一种消音器焊接定位专用夹具制造技术

本实用新型专利技术的技术方案公开了一种消音器焊接定位专用夹具，包括底板、弯板、弯板定位销、弯板紧固螺栓、法兰定位销、法兰紧固螺栓和垫片；所述底板的上端安装弯板，下端安装加强筋；弯板共2个，设置在底板的两侧，弯板为L型结构，弯板的上部和下部通过加强板连接，弯板的下部通过弯板定位销和底板定位，通过弯板紧固螺栓和底板固定，弯板的上部通过法兰定位销和法兰部件定位，通过法兰紧固螺栓和法兰部件固定，法兰紧固螺栓和法兰部件之间安装垫片。通过底板、加强筋、弯板、法兰定位销和法兰紧固螺栓等相互作用，实现消音器焊接的精度高，稳定性好。性好。性好。

【技术实现步骤摘要】
一种消音器焊接定位专用夹具


[0001]本技术属于加工工装
，具体涉及到一种消音器焊接定位专用夹具。

技术介绍

[0002]消音器是用于处理往复式空气压缩机或者引擎的吸入口、排气口，风机以及真空泵等产生的低频噪音，采用焊接与普通车床配合的加工工艺。由于消音器的安装环境对于产品长度及两端面平行度有较高要求，焊接过程中材料的变形使该要求难以保证。因此，为了减小并控制材料变形量，保证产品精度稳定且符合设计要求，需要设计专用的消音器焊接定位夹具。
[0003]专利CN 215509731 U公开了一种消音器法兰焊接工装夹具，包括底板，底板的顶部一端设置有固定板一，底板的顶部另一端固定设置有固定板二，固定板一上设置有固定孔一，固定孔一的数量为若干个，固定板二上设置有与固定板一上的固定孔一相匹配的固定孔二，固定孔一和固定孔二上均可拆卸设置有螺栓，但是消音器的定位精度较低，导致产品质量不稳定，固定板二不可拆卸，所能加工的法兰型号有限，且底板抵抗弯曲变形能力差，夹具易变形，夹具变形损坏后需整体更换，成本高。

技术实现思路

[0004]为了解决现有的技术问题，本技术提供了一种消音器焊接定位专用夹具，通过底板、加强筋、弯板、法兰定位销和法兰紧固螺栓等相互作用，实现消音器的三层圆筒和法兰部件焊接的精度高，稳定性好。
[0005]本技术的技术方案是：一种消音器焊接定位专用夹具，包括底板、弯板、弯板定位销、弯板紧固螺栓、法兰定位销、法兰紧固螺栓和垫片；所述底板的上端安装弯板，下端安装加强筋；弯板共2个，设置在底板的两侧，弯板为L型结构，弯板的上部和下部通过加强板连接，弯板的下部通过弯板定位销和底板定位，通过弯板紧固螺栓和底板固定，弯板的上部通过法兰定位销和法兰部件定位，通过法兰紧固螺栓和法兰部件固定，法兰紧固螺栓和法兰部件之间安装垫片。
[0006]进一步地，所述底板为长方形结构，底板上设置弯板定位孔和弯板安装孔，弯板定位孔和弯板定位销相适配，弯板安装孔和弯板紧固螺栓相适配；1个弯板定位孔的两侧各设置1个弯板安装孔组成1组底板孔位，底板孔位共12组，底板孔位对称设置在底板两侧，且每侧的底板孔位沿底板的宽度方向对称设置。
[0007]进一步地，所述弯板上安装2个弯板定位销，4个弯板紧固螺栓，弯板定位销沿底板的宽度方向对称设置，每个弯板定位销的两侧各设置1个弯板紧固螺栓。
[0008]进一步地，所述加强筋共3条，沿底板的宽度方向均匀分布，加强筋和底板焊接固定。
[0009]进一步地，所述弯板的上部设置法兰定位孔和法兰安装孔，法兰定位孔和法兰定位销相适配，法兰安装孔和法兰紧固螺栓相适配。
[0010]进一步地，所述弯板上设置2个法兰定位孔，4个法兰安装孔，法兰定位孔和法兰安装孔与法兰部件上的孔位相对应，法兰安装孔沿法兰部件的圆周方向均匀设置，法兰定位孔沿法兰部件的径向对称设置。
[0011]本技术的一种消音器焊接定位专用夹具工作时，消音器是由两端的法兰部件和中间的三层圆筒焊接而成，先根据法兰部件中法兰的型号选择弯板和安装位置，将一个弯板通过弯板定位销和底板定位，通过弯板紧固螺栓固定在底板上；然后每个弯板分别和一个法兰部件安装，通过法兰定位销将弯板和法兰部件定位，通过法兰紧固螺栓将弯板和法兰部件固定；再找正消音器的内层圆筒的焊缝位置，将与弯板定位固定的法兰部件分别插入消音器的内层圆筒，调整插入长度，使得内层圆筒两侧的法兰部件插入长度相同，将另一个弯板通过弯板定位销和底板定位，通过弯板紧固螺栓固定在底板上；最后将法兰部件焊在消音器的内层圆筒上，再找正焊缝位置焊好消音器的中层圆筒和外层圆筒，待焊缝完全冷却，材料变形停止后，将焊好的消音器从夹具上卸下来，测量焊好的消音器的整体长度和端面平行度，完成消音器的焊接。
[0012]采用上述技术方案，本技术实现的有益效果如下：
[0013](1)本技术通过底板和三条加强筋焊接固定，具有很强的抵抗弯曲变形的能力，不会因消音器的三层圆筒和法兰部件变形产生的拉力而变形，且通过弯板定位销和法兰定位销使得法兰部件的定位精准，为消音器提供了准确的位置基准，解决了部件及焊缝位置找正问题，保证了消音器三层圆筒和法兰部件安装的准确性，通过弯板定位固定法兰部件，解决了消音器焊接后的长度、平行度难以保证的问题，且底板平面和弯板平面均由加工中心加工完成，具有很高的定位精度和形位公差要求，从而使得消音器的焊接精度高、稳定好，提高了产品的尺寸精度、位置精度，部件位置调整便利，降低了找正时间。
[0014](2)弯板可用于多种型号的法兰部件，底板上有不同的弯板定位孔和弯板安装孔，使得一套夹具可用于加工多种型号的法兰部件，适用性广。
[0015](3)可以根据消音器图纸的长度的基础上选择弯板和安装位置，预留出变形量，使得卸下夹具后，焊好的消音器的长度满足图纸的要求，以高平行度要求的弯板平面约束法兰面，使加工后法兰面不易产生不均匀的变形量，解决了因焊接热量产生的变形问题，从而解决了材料变形量导致的尺寸、位置精度的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图中，底板1、弯板2、弯板定位销3、弯板紧固螺栓4、法兰定位销5、法兰紧固螺栓6、垫片7、加强筋8、加强板9、弯板定位孔10、弯板安装孔11、法兰定位孔12、法兰安装孔13。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]实施例1
[0020]参照图1中，一种消音器焊接定位专用夹具，包括底板1、弯板2、弯板定位销3、弯板紧固螺栓4、法兰定位销5、法兰紧固螺栓6和垫片7；所述底板1的上端安装弯板2，下端安装加强筋8；弯板2共2个，设置在底板1的两侧，弯板2为L型结构，弯板2的上部和下部通过加强
板9连接，弯板2的下部通过弯板定位销3和底板1定位，通过弯板紧固螺栓4和底板2固定，弯板2的上部通过法兰定位销5和法兰部件定位，通过法兰紧固螺栓6和法兰部件固定，法兰紧固螺栓6和法兰部件之间安装垫片7。
[0021]2个弯板2均通过弯板定位销3和弯板紧固螺栓4和底板1定位紧固，可通过更换弯板2来加工更多型号的法兰部件，且夹具长时间使用会导致弯板2变形，可更换或调整弯板2继续使用。通过加强板9提高了弯板2的强度，不易变形。
[0022]弯板2和底板1之间通过弯板定位销3定位，弯板2和法兰部件通过法兰定位销5定位，使得弯板2之间的长度、法兰孔位的定位精度更高，法兰部件和消音器的三层圆筒的焊接更精准、稳定。
[0023]通过垫片7防止在固定法兰部件时法兰部件被法兰紧固螺栓6压伤。
[0024]进一步地，所述底板1为长方形结构，底板1上设置弯板定位孔10和弯板安装孔11，弯板定位孔10和弯板定位销3相适配，弯板安装孔11和弯板紧固螺栓4相适配；1个弯板定位孔10的两侧各设置1个弯板安装孔11组成1组底板孔位，底板孔位共12组，底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消音器焊接定位专用夹具，其特征在于：包括底板(1)、弯板(2)、弯板定位销(3)、弯板紧固螺栓(4)、法兰定位销(5)、法兰紧固螺栓(6)和垫片(7)；所述底板(1)的上端安装弯板(2)，下端安装加强筋(8)；弯板(2)共2个，设置在底板(1)的两侧，弯板(2)为L型结构，弯板(2)的上部和下部通过加强板(9)连接，弯板(2)的下部通过弯板定位销(3)和底板(1)定位，通过弯板紧固螺栓(4)和底板(1)固定，弯板(2)的上部通过法兰定位销(5)和法兰部件定位，通过法兰紧固螺栓(6)和法兰部件固定，法兰紧固螺栓(6)和法兰部件之间安装垫片(7)。2.根据权利要求1所述的一种消音器焊接定位专用夹具，其特征在于：所述底板(1)为长方形结构，底板(1)上设置弯板定位孔(10)和弯板安装孔(11)，弯板定位孔(10)和弯板定位销(3)相适配，弯板安装孔(11)和弯板紧固螺栓(4)相适配；1个弯板定位孔(10)的两侧各设置1个弯板安装孔(11)组成1组底板孔位，底板孔位共12组，底板孔位对称设置在底板(1)两侧，且每侧的底板孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志勇，赵仁银，程全强，
申请(专利权)人：大晃机械青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：