本实用新型专利技术公开了用于高温高压高黏度同轴双速搅拌装置，属于同轴双速搅拌装置技术领域。包括高速搅拌驱动系统、双密封系统、低速搅拌驱动系统和底部密封，所述高速搅拌驱动系统内设置有高速搅拌支架组件，所述高速搅拌支架组件下方固定连接中间支架的一端，所述中间支架内部设置有双密封系统，所述中间支架的另一端固定连接低速搅拌驱动系统，所述低速搅拌驱动系统固定连接底部支架，所述底部支架内部设置有底部密封。该装置可以有效的保证双轴搅拌器在工作过程中能够在非常温常压环境下稳定工作，提高了双轴搅拌器的密封性能；同时该结构的添加也可以在搅拌反应过程中提高温度、压力，从而进一步增加反应速率，为后续的化工工艺开展打下基础。艺开展打下基础。艺开展打下基础。
【技术实现步骤摘要】
用于高温高压高黏度同轴双速搅拌装置
[0001]本技术涉及同轴双速搅拌装置
，具体是用于高温高压高黏度同轴双速搅拌装置。
技术介绍
[0002]高温高压高粘度同轴转速搅拌装置主要应用于化工领域，在对化工原料进行搅拌工作过程中，可以根据不同工况，对高速转轴和低速转轴的速度进行调整，从而进一步提高化工高黏度搅拌效率。
[0003]当前较为常见的高温高压高黏度同轴双速搅拌装置当中，通常存在密封性能较差的问题，这就需要整个搅拌过程保持在一个常温常压的状态下进行，同时由于密封性的降低，会对反应速率造成一定程度上的降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供用于高温高压高黏度同轴双速搅拌装置，通过增加双密封系统和底部密封，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]用于高温高压高黏度同轴双速搅拌装置，包括高速搅拌驱动系统、双密封系统、低速搅拌驱动系统和底部密封，所述高速搅拌驱动系统内设置有高速搅拌支架组件，所述高速搅拌支架组件下方固定连接中间支架的一端，所述中间支架内部设置有双密封系统，所述中间支架的另一端固定连接低速搅拌驱动系统，所述低速搅拌驱动系统固定连接底部支架，所述底部支架内部设置有底部密封，所述底部密封下方固定连接搅拌设备安装法兰，所述搅拌设备安装法兰固定安装在底部支架上。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述双密封系统包括上轴封和下轴封，所述上轴封下端固定连接中间支座的一端，且上轴封与中间支座之间设置有上密封垫，所述中间支座的另一端固定连接下轴封，且中间支座与下轴封之间设置有下密封垫。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述中间支座上设置有冷却水进出口。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌设备安装法兰内部设置有低速搅拌轴，所述低速搅拌轴贯穿搅拌设备安装法兰且一端固定安装在底部密封上，所述低速搅拌轴上设置有低速搅拌桨。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌设备安装法兰内部设置有高速搅拌轴，所述高速搅拌轴贯穿搅拌设备安装法兰且一端固定安装在底部密封上，所述高速搅拌轴上设置有高速搅拌桨。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本套装置是通过两套驱动装置分别驱动两套搅拌系统进行工作，因为其高温高压工况以及其结构形式，需要在两个地方设置轴封装置。通过添加底部密封和双密封系统，可以有效的保证双轴搅拌器在工作过程中能够在非常温常压环境下稳定工作，提高了双轴搅拌器的密封性能；同时该结构的添加也可
以在搅拌反应过程中提高温度、压力，从而进一步增加反应速率，为后续的多样化工工艺开展打下了基础。
附图说明
[0012]图1为该技术的主视图；
[0013]图2为该技术三密封结构结构示意图；
[0014]图3为该技术双密封系统的局部示意图；
[0015]图中：1、高速搅拌驱动系统；2、高速搅拌支架组件；3、双密封系统；4、中间支架；5、低速搅拌驱动系统；6、底部支架；7、底部密封；8、搅拌设备安装法兰；9、低速搅拌轴；10、高速搅拌轴；11、高速搅拌桨；12、低速搅拌桨；201、上轴封；202、上密封垫；203、冷却水进出口；204、中间支座；205、下密封垫；206、下轴封。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1
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3，本套装置是通过两套驱动装置分别驱动两套搅拌系统进行工作，因为其高温高压工况以及其结构形式，需要在两个地方设置轴封装置。包括高速搅拌驱动系统1、双密封系统3、低速搅拌驱动系统5和底部密封7，所述高速搅拌驱动系统1内设置有高速搅拌支架组件2，所述高速搅拌支架组件2下方固定连接中间支架4的一端，所述中间支架4内部设置有双密封系统3，所述中间支架4的另一端固定连接低速搅拌驱动系统5，所述低速搅拌驱动系统5固定连接底部支架6，所述底部支架6内部设置有底部密封7，所述底部密封7下方固定连接搅拌设备安装法兰8，所述搅拌设备安装法兰8固定安装在底部支架6上。
[0019]底部轴封安装与釜口处，该处主要是低速搅拌轴9外壁与釜口的间隙，采用一台常规的轴封装置进行密封即可。主要是低速搅拌轴9顶端处的轴封，既有低速搅拌轴9外壁与高速搅拌轴10外壁都需要密封，所以引入双密封系统3，结构示意见图1
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3。
[0020]进一步，所述双密封系统3包括上轴封201和下轴封206，所述上轴封201下端固定连接中间支座204的一端，且上轴封201与中间支座204之间设置有上密封垫202，所述中间支座204的另一端固定连接下轴封206，且中间支座204与下轴封206之间设置有下密封垫205。上轴封201与中间支座204之间通过止口配合进行同轴度定位，两件之间有密封垫并用螺栓压紧连接紧固，形成上轴封法兰与中间支座上法兰之间的静密封。下轴封206与中间支座204之间通过止口配合进行同轴度定位，两件之间有密封垫并用螺栓压紧连接紧固，形成下轴封法兰与中间支座下法兰之间的静密封。
[0021]再进一步，所述中间支座204上设置有冷却水进出口203。通过在中间支座204设有冷却水进出口203，对中间高温区域进行降温，对上下轴封也有保护作用。
[0022]再进一步，所述搅拌设备安装法兰8内部设置有低速搅拌轴9，所述低速搅拌轴9贯穿搅拌设备安装法兰8且一端固定安装在底部密封7上，所述低速搅拌轴9上设置有低速搅
拌桨12。
[0023]再进一步，所述搅拌设备安装法兰8内部设置有高速搅拌轴10，所述高速搅拌轴10贯穿搅拌设备安装法兰8且一端固定安装在底部密封7上，所述高速搅拌轴10上设置有高速搅拌桨11。
[0024]另外，设备运转时，高速搅拌轴10与低速搅拌轴9以不同转速同时转动。两轴下部与反应釜内想通，高温高压工况进入中间支座205的内部空间。因为压差的存在，介质会通过缝隙向外部泄露，主要通过法兰面之间的端面间隙和沿轴方向进行泄露。装置中的法兰都是静止的，因此法兰面之间的密封为静密封，上下分别使用密封圈进行密封即可实现。因为轴是运动的，因此动密封需要使用轴封进行密封（根据工况可选择填料密封或机械密封）。因两轴轴径不同，转速不同，因此很难用一套密封完成，因此加入中间支座204，将两轴分别密封。
[0025]需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于高温高压高黏度同轴双速搅拌装置，其特征在于，包括高速搅拌驱动系统（1）、双密封系统（3）、低速搅拌驱动系统（5）和底部密封（7），所述高速搅拌驱动系统（1）内设置有高速搅拌支架组件（2），所述高速搅拌支架组件（2）下方固定连接中间支架（4）的一端，所述中间支架（4）内部设置有双密封系统（3），所述中间支架（4）的另一端固定连接低速搅拌驱动系统（5），所述低速搅拌驱动系统（5）固定连接底部支架（6），所述底部支架（6）内部设置有底部密封（7），所述底部密封（7）下方固定连接搅拌设备安装法兰（8），所述搅拌设备安装法兰（8）固定安装在底部支架（6）上。2.根据权利要求1所述的用于高温高压高黏度同轴双速搅拌装置，其特征在于，所述双密封系统（3）包括上轴封（201）和下轴封（206），所述上轴封（201）下端固定连接中间支座（204）的一端，且上轴封（201）与中间支座（204）之间设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞东旭，丁强，
申请(专利权)人：淄博润裕机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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