一种用于制备己酸二乙氨基乙醇脂的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备己酸二乙氨基乙醇脂的反应釜，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体的顶部设置有顶盖，所述顶盖与反应釜釜体的连接位置处设置有锁定扣，所述顶盖的底部侧表面上安装有扣板，所述顶盖的顶部中间位置处设置有电机安装架。该装置由反应釜釜体和顶盖构成，在顶盖上安装有扣板，在反应釜釜体上对应安装有千斤顶，用三组千斤顶辅助顶盖开合，使得顶盖开关更省力，使得打开关闭顶盖更便捷，同时设置第一搅拌叶与第二搅拌叶，第一搅拌叶对水平面上的物料进行搅拌混合，第二搅拌叶在竖直面上对物料进行搅拌混合，从而使得物料的混合更充分，有利于己酸二乙氨基乙醇脂反应制备。反应制备。反应制备。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备己酸二乙氨基乙醇脂的反应釜


[0001]本技术涉及化工领域，尤其涉及一种用于制备己酸二乙氨基乙醇脂的反应釜。

技术介绍

[0002]己酸二乙氨基乙醇脂是纯白色片状晶体，具酯的气味，易溶于水，可溶于甲醇、乙醇、丙酮等有机溶剂，工业上常利用对甲苯磺酸为催化剂于反应釜中制得。
[0003]己酸二乙氨基乙醇脂反应釜由反应釜釜体和顶盖组合而成，其中顶盖上安装有电机，而工业生产中，常需要将顶盖和反应釜釜体分离，由于顶盖和电机组合重量较大，将顶盖和反应釜釜体分离十分不便，同时，现有反应釜的搅拌装置只对物料进行简单搅拌，搅拌效果一般，影响己酸二乙氨基乙醇脂的制备效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制备己酸二乙氨基乙醇脂的反应釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括反应釜釜体，所述反应釜釜体的顶部设置有顶盖，所述顶盖与反应釜釜体的连接位置处设置有锁定扣，所述顶盖的底部侧表面上安装有扣板，所述顶盖的顶部中间位置处设置有电机安装架，所述电机安装架的顶部设置有电机，所述顶盖的侧表面上设置有观察窗，所述反应釜釜体的外侧表面上设置有千斤顶安装架，所述千斤顶安装架上安装有千斤顶，所述反应釜釜体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有第一搅拌叶。
[0006]优选的，所述第一搅拌叶上设置一样第二搅拌叶，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶之间设置有转轴，所述第二搅拌叶上设置有叶轮片。
[0007]优选的，所述第二搅拌叶与转轴转动连接。
[0008]优选的，所述扣板与千斤顶均设置有三组，三组扣板均匀安装在顶盖的底部侧表面上，三组千斤顶对应设置在三组扣板的下方。
[0009]优选的，所述千斤顶上设置有支撑柱，所述扣板的底部开设有卡槽，所述支撑柱与卡槽对应卡合。
[0010]优选的，所述千斤顶为通过螺栓与千斤顶安装架固定连接。
[0011]优选的，所述锁定扣设置有若干组，若干组锁定扣均匀设置在顶盖与反应釜釜体的连接位置处。
[0012]优选的，所述第一搅拌叶设置若干组，若干组第一搅拌叶分别设置在搅拌轴的不同高度处，每组第一搅拌叶上设置有一组第二搅拌叶。
[0013]优选的，所述顶盖与反应釜釜体密封连接。
[0014]优选的，所述观察窗上设置开口。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1.反应釜由反应釜釜体和顶盖构成，在顶盖上安装有扣板，在反应釜釜体上对应安装有千斤顶，用三组千斤顶辅助顶盖开合，使得顶盖开关更省力，使得打开关闭顶盖更便捷；
[0017]2.同时设置第一搅拌叶与第二搅拌叶，第一搅拌叶围绕搅拌轴转动，同时带动第二搅拌叶转动，第一搅拌叶对水平面上的物料进行搅拌混合，第二搅拌叶在竖直面上对物料进行搅拌混合，从而使得物料的混合更充分，有利于己酸二乙氨基乙醇脂反应制备。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于制备己酸二乙氨基乙醇脂的反应釜的侧视图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于制备己酸二乙氨基乙醇脂的反应釜的俯视图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于制备己酸二乙氨基乙醇脂的反应釜的内部剖视图。
[0021]图4为本技术提出的一种用于制备己酸二乙氨基乙醇脂的反应釜的第一搅拌叶、第二搅拌叶结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、电机安装架；2、电机；3、顶盖；4、扣板；5、反应釜釜体； 6、千斤顶；7、千斤顶安装架；8、锁定扣；9、观察窗；10、第一搅拌叶；11、第二搅拌叶；12、搅拌轴；13、叶轮片；14、转轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：包括反应釜釜体5，反应釜釜体5的顶部设置有顶盖3，顶盖3与反应釜釜体5的连接位置处设置有锁定扣8，顶盖3的底部侧表面上安装有扣板4，顶盖3 的顶部中间位置处设置有电机安装架1，电机安装架1的顶部设置有电机2，顶盖3的侧表面上设置有观察窗9，反应釜釜体5的外侧表面上设置有千斤顶安装架7，千斤顶安装架7上安装有千斤顶6，反应釜釜体5的内部设置有搅拌轴12，搅拌轴12上设置有第一搅拌叶 10。
[0027]进一步的，第一搅拌叶10上设置一样第二搅拌叶11，第一搅拌叶10与第二搅拌叶
11之间设置有转轴14，第二搅拌叶11上设置有叶轮片13。
[0028]通过该技术方案，设置第二搅拌叶11能在第一搅拌叶10转动时跟随转动，提升搅拌效果。
[0029]进一步的，第二搅拌叶11与转轴14转动连接。
[0030]通过该技术方案，第二搅拌叶11可以以转轴14为中心转动，第二搅拌叶11上设置叶轮13，第二搅拌叶11转动时，叶轮13对物料进行再次搅拌。
[0031]进一步的，扣板4与千斤顶6均设置有三组，三组扣板4均匀安装在顶盖3的底部侧表面上，三组千斤顶6对应设置在三组扣板4的下方。
[0032]通过该技术方案，利用三组千斤顶6辅助顶盖3开合，使得打开关闭顶盖3更便捷，同时三组扣板4与千斤顶6的设计能够使得受力连接更稳定，使得顶盖3打开关闭效果更好。
[0033]进一步的，千斤顶6上设置有支撑柱，扣板4的底部开设有卡槽，支撑柱与卡槽对应卡合。
[0034]通过该技术方案，通过手动按压千斤顶6可以抬升支撑柱，支撑柱抬升后卡入卡槽内，从而将顶盖3顶起，实现顶盖3与反应釜釜体 5的分离。
[0035]进一步的，千斤顶6为通过螺栓与千斤顶安装架7固定连接。
[0036]通过该技术方案，千斤顶6安装在千斤顶安装架7上，通过螺栓连接，便于维修更换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备己酸二乙氨基乙醇脂的反应釜，包括反应釜釜体(5)，其特征在于：所述反应釜釜体(5)的顶部设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)与反应釜釜体(5)的连接位置处设置有锁定扣(8)，所述顶盖(3)的底部侧表面上安装有扣板(4)，所述顶盖(3)的顶部中间位置处设置有电机安装架(1)，所述电机安装架(1)的顶部设置有电机(2)，所述顶盖(3)的侧表面上设置有观察窗(9)，所述反应釜釜体(5)的外侧表面上设置有千斤顶安装架(7)，所述千斤顶安装架(7)上安装有千斤顶(6)，所述反应釜釜体(5)的内部设置有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)上设置有第一搅拌叶(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于制备己酸二乙氨基乙醇脂的反应釜，其特征在于：所述第一搅拌叶(10)上设置一样第二搅拌叶(11)，所述第一搅拌叶(10)与第二搅拌叶(11)之间设置有转轴(14)，所述第二搅拌叶(11)上设置有叶轮片(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于制备己酸二乙氨基乙醇脂的反应釜，其特征在于：所述第二搅拌叶(11)与转轴(14)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于制备己酸二乙氨基乙醇脂的反应釜，其特征在于：所述扣板(4)与千斤顶(6)均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国栋，邱木兰，
申请(专利权)人：武汉科兰白材料有限公司，
类型：新型
国别省市：