一种用于阻燃剂母粒制备工艺的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于阻燃剂母粒制备工艺的反应釜，包括反应箱体，所述反应箱体底部的中部设有下料斗，所述下料斗的一侧设有保险泄压组件，所述下料斗的底部设有仓盖，所述反应箱体顶部的中部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有延伸至反应箱体内部的传动轴；本实用新型专利技术通过安装块、插销A、气管A、安装槽、活塞A、弹簧、限位销A和限位销B之间的互相配合，从而使得仓盖在反应箱体内部存在高压的情况下无法打开，从而提高了装置的安全性，并且通过螺纹杆、泄压仓、活塞B和排气管的互相配合，从而在生产完毕时，能够手动泄压，进而将仓盖打开，从而实现了安全保险的功能。从而实现了安全保险的功能。从而实现了安全保险的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阻燃剂母粒制备工艺的反应釜


[0001]本技术涉及阻燃剂母粒制备
，具体为一种用于阻燃剂母粒制备工艺的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，而阻燃母料亦称阻燃母粒，防火母粒，正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品，阻燃剂母粒在制备时，需要使用反应釜将不同的物料和添加剂进行充分混合。
[0003]现有的阻燃剂母粒在进行反应釜混合时，会因为反应而产生大量的热量，并且从而使得内部气压增大，从而提高其内部的反应效率，但现有的反应釜在进行生产时，其卸料斗在进行卸料时无法准确的判断反应釜体内部的气压是否安全，从而导致卸料仓盖受高压弹开，容易发生安全生产事故，并且现有的反应釜在生产完毕时，其内部的内壁位置处，不方便内进行清洁，从而你需要一种能够方便清洁的结构装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于阻燃剂母粒制备工艺的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出现有阻燃剂母粒制备反应釜在进行卸料时，无法直观判断其内部的气压是否安全，容易导致卸料仓盖受高压弹出的现象，同时反应釜体内部在生产完毕后，不方便清洁的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于阻燃剂母粒制备工艺的反应釜，包括反应箱体，所述反应箱体底部的中部设有下料斗，所述下料斗的一侧设有保险泄压组件，所述下料斗的底部设有仓盖，所述反应箱体顶部的中部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有延伸至反应箱体内部的传动轴，所述反应箱体内壁的顶部设有圆形滑槽A，所述圆形滑槽A的底部设有滑块A，所述滑块A的底部设有连接杆A，所述连接杆A靠近反应箱体内壁的一侧设有清洁刷板，所述反应箱体内壁的底部设有圆形滑槽B，所述圆形滑槽B的内部设有滑块B，所述滑块B的一侧设有与传动轴互相连接的连接杆B，所述连接杆A的底部与连接杆B互相连接，所述连接杆A与传动轴之间均匀设有连接轴，所述连接轴的外侧均匀设有搅拌叶B，所述传动轴外侧的底部设有搅拌叶A，所述反应箱体的一侧设有手动泄压组件。
[0006]优选的，所述保险泄压组件包括安装块、插销A、气管A、安装槽、活塞A、弹簧、限位销A和限位销B，所述仓盖顶部的一侧设有延伸至安装块内部的限位销B，所述安装块的一侧设有贯穿限位销B的插销A，所述安装块内部的顶部设有安装槽，所述安装槽内部底部的两侧皆设有弹簧，所述弹簧的顶部共同设有活塞A，所述活塞A底部的中部设有贯穿插销A的限位销A，所述安装块的一侧设有气管A。
[0007]优选的，所述手动泄压组件包括螺纹杆、泄压仓、活塞B和排气管，所述反应箱体一
侧的底部设有泄压仓，所述泄压仓的一侧设有延伸至泄压仓内部的螺纹杆，所述螺纹杆位于泄压仓内部的一端设有活塞B，所述泄压仓顶部的一侧设有排气管，所述螺纹杆的另一端设有旋转轮盘。
[0008]优选的，所述气管A远离安装块的一端与泄压仓互相连通，所述反应箱体靠近泄压仓一侧的顶部设有气管B，所述气管B的另一端与泄压仓互相连通。
[0009]优选的，所述反应箱体顶部的一侧设有进料斗，所述驱动电机的外侧设有安装支架，且安装支架的底部与反应箱体的顶部之间设有减振垫片。
[0010]优选的，所述反应箱体外侧的中部设有检修窗，且检修窗靠近反应箱体一侧的边缘位置处设有密封条，所述反应箱体的底部设有支撑座，且支撑座的底部设有防滑垫片。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于阻燃剂母粒制备工艺的反应釜；
[0012]1.通过安装块、插销A、气管A、安装槽、活塞A、弹簧、限位销A和限位销B之间的互相配合，从而使得仓盖在反应箱体内部存在高压的情况下无法打开，从而提高了装置的安全性，并且通过螺纹杆、泄压仓、活塞B和排气管的互相配合，从而在生产完毕时，能够手动泄压，进而将仓盖打开，从而实现了安全保险的功能；
[0013]2.通过圆形滑槽A、清洁刷板、连接杆A、滑块A、圆形滑槽B、滑块B、传动轴和连接杆B之间的互相配合，从而实现了对反应箱体内壁的清洁功能，从而方便了操作人员进行清洁，减少了清洁的难度。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的主视剖视图；
[0016]图3为本技术的图2的A处结构放大示意图；
[0017]图4为本技术的图2的B处结构放大示意图；
[0018]图5为本技术的图2的C处结构放大示意图；
[0019]图6为本技术的图2的D处结构放大示意图。
[0020]图中：1、反应箱体；2、下料斗；3、仓盖；4、安装块；5、插销A；6、气管A；7、螺纹杆；8、泄压仓；9、气管B；10、驱动电机；11、进料斗；12、清洁刷板；13、连接杆A；14、搅拌叶A；15、连接轴；16、搅拌叶B；17、圆形滑槽A；18、传动轴；19、滑块A；20、圆形滑槽B；21、滑块B；22、连接杆B；23、安装槽；24、活塞A；25、弹簧；26、限位销A；27、限位销B；28、活塞B；29、排气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供的实施例：一种用于阻燃剂母粒制备工艺的反应釜，包括反应箱体1，反应箱体1底部的中部设有下料斗2，下料斗2的一侧设有保险泄压组件，下料斗2的底部设有仓盖3，反应箱体1顶部的中部设有驱动电机10，通过驱动电机10的
运行为装置提供动力，驱动电机10的输出端设有延伸至反应箱体1内部的传动轴18，反应箱体1内壁的顶部设有圆形滑槽A17，圆形滑槽A17的底部设有滑块A19，滑块A19的底部设有连接杆A13，连接杆A13靠近反应箱体1内壁的一侧设有清洁刷板12，通过传动轴18和连接杆A13之间的互相连接，从而为内部的搅拌叶B16和搅拌叶A14的正常转动提供结构支撑，反应箱体1内壁的底部设有圆形滑槽B20，圆形滑槽B20的内部设有滑块B21，滑块B21的一侧设有与传动轴18互相连接的连接杆B22，连接杆A13的底部与连接杆B22互相连接，通过圆形滑槽A17和圆形滑槽B20对连接杆A13的支撑，从而保证了连接杆A13位置结构的稳定性，连接杆A13与传动轴18之间均匀设有连接轴15，连接轴15的外侧均匀设有搅拌叶B16，传动轴18外侧的底部设有搅拌叶A14，反应箱体1的一侧设有手动泄压组件，反应箱体1顶部的一侧设有进料斗11，通过进料斗11实现对反应箱体1内部物料的添加，驱动电机10的外侧设有安装支架，且安装支架的底部与反应箱体1的顶部之间设有减振本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于阻燃剂母粒制备工艺的反应釜，包括反应箱体(1)，其特征在于：所述反应箱体(1)底部的中部设有下料斗(2)，所述下料斗(2)的一侧设有保险泄压组件，所述下料斗(2)的底部设有仓盖(3)，所述反应箱体(1)顶部的中部设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端设有延伸至反应箱体(1)内部的传动轴(18)，所述反应箱体(1)内壁的顶部设有圆形滑槽A(17)，所述圆形滑槽A(17)的底部设有滑块A(19)，所述滑块A(19)的底部设有连接杆A(13)，所述连接杆A(13)靠近反应箱体(1)内壁的一侧设有清洁刷板(12)，所述反应箱体(1)内壁的底部设有圆形滑槽B(20)，所述圆形滑槽B(20)的内部设有滑块B(21)，所述滑块B(21)的一侧设有与传动轴(18)互相连接的连接杆B(22)，所述连接杆A(13)的底部与连接杆B(22)互相连接，所述连接杆A(13)与传动轴(18)之间均匀设有连接轴(15)，所述连接轴(15)的外侧均匀设有搅拌叶B(16)，所述传动轴(18)外侧的底部设有搅拌叶A(14)，所述反应箱体(1)的一侧设有手动泄压组件。2.根据权利要求1所述的一种用于阻燃剂母粒制备工艺的反应釜，其特征在于：所述保险泄压组件包括安装块(4)、插销A(5)、气管A(6)、安装槽(23)、活塞A(24)、弹簧(25)、限位销A(26)和限位销B(27)，所述仓盖(3)顶部的一侧设有延伸至安装块(4)内部的限位销B(27)，所述安装块(4)的一侧设有贯穿限位销B(27)的插销A(5)，所述安装块(4)内部的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：方敏，
申请(专利权)人：益阳市新方向科技有限公司，
类型：新型
国别省市：