一种钣金加工用折弯机的固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金加工技术领域，公开了一种钣金加工用折弯机的固定机构，包括支架，所述支架上侧固定安装有液压推杆，所述液压推杆下侧固定连接有推块，所述支架内部下侧左右两端固定安装有工作台，所述工作台上侧壁中间开设有圆槽，所述圆槽左右侧均固定连接有轴承。本实用新型专利技术通过支架内设置有液压推杆、推块、工作台、圆槽、轴承、抵块、第一限位齿、直角板、支撑架、限位轮和第二限位齿，当钣金放置直角板上时，液压推杆推动推块对钣金进行下压，直角板也会因为压力的情况下下压抵块进行转动，而此时抵块左侧与推块同时对钣进行固定，不会发生松动，同时推块再下压钣金后，抵块左侧会对钣金进行折弯，操作简单安全性较高。操作简单安全性较高。操作简单安全性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用折弯机的固定机构


[0001]本技术涉及钣金加工
，具体为一种钣金加工用折弯机的固定机构。

技术介绍

[0002]目前，钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：而钣金加工用折弯机大部分都是通过下压钣金到模具槽内进行折弯，但这样的折弯还存有一定弊端，1.在进行折弯过程中，没有较好的固定设备，导致钣金在折弯过程发生偏移，不仅增加操作的危险性，还降低了折弯的精确度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金加工用折弯机的固定机构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金加工用折弯机的固定机构，包括支架，所述支架上侧固定安装有液压推杆，所述液压推杆下侧固定连接有推块，所述支架内部下侧左右两端固定安装有工作台，所述工作台上侧壁中间开设有圆槽，所述圆槽左右侧均固定连接有轴承，两组所述轴承的中轴固定连接有抵块，所述抵块左侧上端外侧壁固定安装有多组等距分布的第一限位齿，所述工作台前侧贴合连接有直角板，所述直角板下侧与所述抵块右侧上端相互贴合，所述工作台上侧壁后侧固定安装有多组等距分布支撑架，每组所述支撑架上侧均活动安装有限位轮，每组所述限位轮外侧均固定安装有多组等距分布的第二限位齿，所述第二限位齿与所述第一限位齿啮合。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述直角板右侧前后两端均开设有第一限位槽，两组所述第一限位槽内均活动连接有限位块，两组所述限位块均与所述工作台固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述支架内部上侧左右两端均开设有第二限位槽，两组所述第二限位槽内均连接有限位杆，所述限位杆与所述推块固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述推块后侧固定连接有防护板。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，每组所述限位轮前后两侧的转轴均套接有复位弹簧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术通过支架内设置有液压推杆、推块、工作台、圆槽、轴承、抵块、第一限位齿、直角板、支撑架、限位轮和第二限位齿，当钣金放置直角板上时，液压推杆推动推块对钣金进行下压，直角板也会因为压力的情况下下压抵块进行转动，而此时抵块左侧与推
块同时对钣进行固定，不会发生松动，同时推块再下压钣金后，抵块左侧会对钣金进行折弯，操作简单安全性较高。
[0012]2.本技术由于在抵块左侧上端外侧壁固定安装有多组等距分布的第一限位齿与每组限位轮外侧均固定安装有多组等距分布的第二限位齿啮合，且每组限位轮前后两侧的转轴均套接有复位弹簧，可以对每组钣金折弯后，使抵块进行自动复位，便于进行下次钣金折弯。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种钣金加工用折弯机的固定机构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种钣金加工用折弯机的固定机构的整体截面结构示意图；
[0016]图3为本技术一种钣金加工用折弯机的固定机构的限位齿结构示意图。
[0017]图中：1、支架；2、液压推杆；3、推块；4、工作台；5、圆槽；6、轴承；7、抵块；8、第一限位齿；9、直角板；10、支撑架；11、限位轮；12、第二限位齿；13、第一限位槽；14、限位块；15、第二限位槽；16、限位杆；17、防护板；18、复位弹簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钣金加工用折弯机的固定机构，包括支架1，所述支架1上侧固定安装有液压推杆2，所述液压推杆2下侧固定连接有推块3，所述支架1内部下侧左右两端固定安装有工作台4，所述工作台4上侧壁中间开设有圆槽5，所述圆槽5左右侧均固定连接有轴承6，两组所述轴承6的中轴固定连接有抵块7，所述抵块7左侧上端外侧壁固定安装有多组等距分布的第一限位齿8，所述工作台4前侧贴合连接有直角板9，所述直角板9下侧与所述抵块7右侧上端相互贴合，所述工作台4上侧壁后侧固定安装有多组等距分布支撑架10，每组所述支撑架10上侧均活动安装有限位轮11，每组所述限位轮11外侧均固定安装有多组等距分布的第二限位齿12，所述第二限位齿12与所述第一限位齿8啮合，通过支架1内设置有液压推杆2、推块3、工作台4、圆槽5、轴承6、抵块7、第一限位齿8、直角板9、支撑架10、限位轮11和第二限位齿12，当钣金放置直角板9上时，液压推杆2推动推块3对钣金进行下压，直角板9也会因为压力的情况下下压抵块7进行转动，而此时抵块7左侧与推块3同时对钣进行固定，不会发生松动，同时推块3再下压钣金后，抵块7左
侧会对钣金进行折弯，操作简单安全性较高。
[0021]本实施例中，所述直角板9右侧前后两端均开设有第一限位槽13，两组所述第一限位槽13内均活动连接有限位块14，两组所述限位块14均与所述工作台4固定连接，可以对直角板9进行限位，保证直角板9进行上下竖直方向移动。
[0022]本实施例中，所述支架1内部上侧左右两端均开设有第二限位槽15，两组所述第二限位槽15内均连接有限位杆16，所述限位杆16与所述推块3固定连接，可以对推块3进行限位，保证推块3上下竖直方向移动。
[0023]本实施例中，所述推块3后侧固定连接有防护板17，可以防止一些废屑飞溅出去。
[0024]本实施例中，每组所述限位轮11前后两侧的转轴均套接有复位弹簧18，在抵块7左侧上端外侧壁固定安装有多组等距分布的第一限位齿8与每组限位轮11外侧均固定安装有多组等距分布的第二限位齿12啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用折弯机的固定机构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上侧固定安装有液压推杆(2)，所述液压推杆(2)下侧固定连接有推块(3)，所述支架(1)内部下侧左右两端固定安装有工作台(4)，所述工作台(4)上侧壁中间开设有圆槽(5)，所述圆槽(5)左右侧均固定连接有轴承(6)，两组所述轴承(6)的中轴固定连接有抵块(7)，所述抵块(7)左侧上端外侧壁固定安装有多组等距分布的第一限位齿(8)，所述工作台(4)前侧贴合连接有直角板(9)，所述直角板(9)下侧与所述抵块(7)右侧上端相互贴合，所述工作台(4)上侧壁后侧固定安装有多组等距分布支撑架(10)，每组所述支撑架(10)上侧均活动安装有限位轮(11)，每组所述限位轮(11)外侧均固定安装有多组等距分布的第二限位齿(12)，所述第二限位齿(12)与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘在春，
申请(专利权)人：扬州润实机械有限公司，
类型：新型
国别省市：