一种折弯机加工定位装置制造方法及图纸

技术编号:33693639 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-05 23:14
本实用新型专利技术适用于折弯机技术领域,公开了一种折弯机加工定位装置,其包括折弯机;所述折弯机的前侧设置有板壳,所述板壳的表面开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有滑杆,所述滑杆穿插于调节板的内部,所述调节板的顶部贯穿于板壳的顶部,所述调节板的顶部固定有加工托板,所述加工托板的右侧开设有T形滑轨,且T形滑轨的内部设置有T形滑块,所述T形滑块的顶部开设有块槽,所述块槽的内部设置有转杆,所述转杆穿插于定位挡块的内部;所述调节板的表面开设有第一螺纹槽。本实用新型专利技术通过加工托板设置在调节板上,在加工的板材尺寸不一致时,加工托板将利于形成位置改变,来适合不用尺寸的板材加工,大大提高对不同尺寸板材加工的便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机加工定位装置


[0001]本技术适用于折弯机
,尤其涉及一种折弯机加工定位装置。

技术介绍

[0002]目前,折弯机加工过程中需要人工送入工件,但人工无法保证工件加工过程中的精准性,将大大降低工件加工的质量。
[0003]经检索,中国授权专利号201621196137.X公开了折弯机加工定位装置,包括用于固定于折弯机加工工位附近的固定部以及固定于固定部的托台;托台包括水平设置的托举平台。
[0004]工件加工宽度不一致,该机构可对工件形成定位,但是工件宽度改变时,将不适用于不同尺寸的工件加工,为了解决上述中存在的问题,因此,我们提出一种折弯机加工定位装置。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种折弯机加工定位装置,解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种折弯机加工定位装置,包括折弯机;
[0008]所述折弯机的前侧设置有板壳,所述板壳的表面开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有滑杆,所述滑杆穿插于调节板的内部,所述调节板的顶部贯穿于板壳的顶部,所述调节板的顶部固定有加工托板,所述加工托板的右侧开设有T形滑轨,且T形滑轨的内部设置有T形滑块,所述T形滑块的顶部开设有块槽,所述块槽的内部设置有转杆,所述转杆穿插于定位挡块的内部;
[0009]所述调节板的表面开设有第一螺纹槽,且第一螺纹槽的内部连接有第一蝴蝶螺栓,所述T形滑块的外壁开设有第二螺纹槽,且第二螺纹槽的内部连接有第二蝴蝶螺栓,所述定位挡块的底端设置下簧块,所述块槽内部的左侧设置有上簧块,所述上簧块通过弹簧与下簧块相连接。
[0010]优选的,所述定位挡块的前侧呈倾斜状,所述定位挡块的底端呈圆弧形。
[0011]优选的,所述滑杆的两端分别固定于凹槽内部的两端。
[0012]优选的,所述T形滑轨与T形滑块的尺寸相适配,构成滑动机构。
[0013]优选的,所述第一蝴蝶螺栓的末端贴合于凹槽的内壁处,所述第二蝴蝶螺栓的末端贴合于T形滑轨的内壁处。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过加工托板设置在调节板上,在加工的板材尺寸不一致时,加工托板将利于形成位置改变,来适合不用尺寸的板材加工,大大提高对不同尺寸板材加工的便捷。
[0016]2、本技术通过T形滑块可位于T形滑轨内滑动调节,从而并通过定位挡块对板
材形成定位加工,从而保证板材加工折弯的精准,保证加工折弯的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种折弯机加工定位装置的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种折弯机加工定位装置的A处结构放大示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种折弯机加工定位装置的块槽的内部结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种折弯机加工定位装置的加工托板与调节板连接处结构示意图。
[0021]图中:1、折弯机;2、板壳;3、凹槽;4、滑杆;5、调节板;6、第一螺纹槽;7、第一蝴蝶螺栓;8、加工托板;9、T形滑轨;10、T形滑块;11、块槽;12、定位挡块;13、第二螺纹槽;14、第二蝴蝶螺栓;15、转杆;16、下簧块;17、上簧块;18、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1

4,一种折弯机加工定位装置,包括折弯机1;
[0026]所述折弯机1的前侧设置有板壳2,所述板壳2的表面开设有凹槽3,所述凹槽3的内部设置有滑杆4,所述滑杆4穿插于调节板5的内部,所述调节板5的顶部贯穿于板壳2的顶部,所述调节板5的顶部固定有加工托板8,所述加工托板8的右侧开设有T形滑轨9,且T形滑轨9的内部设置有T形滑块10,所述T形滑块10的顶部开设有块槽11,所述块槽11的内部设置有转杆15,所述转杆15穿插于定位挡块12的内部;
[0027]所述调节板5的表面开设有第一螺纹槽6,且第一螺纹槽6的内部连接有第一蝴蝶螺栓7,所述T形滑块10的外壁开设有第二螺纹槽13,且第二螺纹槽13的内部连接有第二蝴蝶螺栓14,所述定位挡块12的底端设置下簧块16,所述块槽11内部的左侧设置有上簧块17,所述上簧块17通过弹簧18与下簧块16相连接,本实施例中请参阅图1,通过加工托板8设置在调节板5上,在加工的板材尺寸不一致时,加工托板8将利于形成位置改变,来适合不用尺寸的板材加工,大大提高对不同尺寸板材加工的便捷。
[0028]本实施例中请参阅图1,所述定位挡块12的前侧呈倾斜状,所述定位挡块12的底端呈圆弧形。
[0029]本实施例中请参阅图1,所述滑杆4的两端分别固定于凹槽3内部的两端。
[0030]本实施例中请参阅图1,所述T形滑轨9与T形滑块10的尺寸相适配,构成滑动机构,利于带动T形滑块10位于T形滑轨9内移动调节。
[0031]本实施例中请参阅图1,所述第一蝴蝶螺栓7的末端贴合于凹槽3的内壁处,所述第二蝴蝶螺栓14的末端贴合于T形滑轨9的内壁处,第一蝴蝶螺栓7将对调节板5形成限位固定,第二蝴蝶螺栓14将对T形滑块10进行限位固定。
[0032]本技术使用时:调节板5位于滑杆4上进行位置的调节,从而可以适应不同尺寸的板材加工使用,调节结束后,旋转第一螺纹槽6内的第一蝴蝶螺栓7,第一蝴蝶螺栓7的末端将抵在凹槽3内壁,将把调节板5形成固定限位,在板材进行折弯时,T形滑块10推入T形滑轨9内,根据板材需要折弯的距离对T形滑块10形成确定,确定后旋转第二螺纹槽13内的第二蝴蝶螺栓14,第二蝴蝶螺栓14的末端将会抵在T形滑轨9的内壁处,对T形滑块10形成限位锁定,板材放置在加工托板8上,加工时,推动推板时,板材将下压定位挡块12,定位挡块12将基于转杆15旋转,此时弹簧18将被挤压,在板材经过定位挡块12时,弹簧18将会顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机加工定位装置,其特征在于,包括折弯机(1);所述折弯机(1)的前侧设置有板壳(2),所述板壳(2)的表面开设有凹槽(3),所述凹槽(3)的内部设置有滑杆(4),所述滑杆(4)穿插于调节板(5)的内部,所述调节板(5)的顶部贯穿于板壳(2)的顶部,所述调节板(5)的顶部固定有加工托板(8),所述加工托板(8)的右侧开设有T形滑轨(9),且T形滑轨(9)的内部设置有T形滑块(10),所述T形滑块(10)的顶部开设有块槽(11),所述块槽(11)的内部设置有转杆(15),所述转杆(15)穿插于定位挡块(12)的内部;所述调节板(5)的表面开设有第一螺纹槽(6),且第一螺纹槽(6)的内部连接有第一蝴蝶螺栓(7),所述T形滑块(10)的外壁开设有第二螺纹槽(13),且第二螺纹槽(13)的内部连接有第二蝴蝶螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘在春
申请(专利权)人:扬州润实机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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