一种数控铣床的监控装置制造方法及图纸

技术编号:33745382 阅读:31 留言:0更新日期:2022-06-08 21:44
本实用新型专利技术涉及数控加工设备领域,目的在于提供一种数控铣床的监控装置,解决现有的监控装置的镜头不便于清理切削废液问题。采用的技术方案为:一种数控铣床的监控装置,包括用于实时监控铣刀状态的摄像头,所述摄像头外套设有透明罩,所述透明罩的一侧设有刮条,所述刮条的侧壁与透明罩的外壁相接触,所述刮条的一端转动连接在透明罩上;还包括驱使透明罩与刮条构成相对转动的驱动组件。透明罩可以有效防止废液水气凝结在摄像头的镜头上;并且利用刮条进行对废液的清理,能够保证摄像头的正常拍摄作业,具有结构简单、实用性强等优点。并且透明罩还可直接从摄像头上拆卸下来,便于对刮条、驱动组件等部件上的废液、废渣进行清理。废渣进行清理。废渣进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床的监控装置


[0001]本技术涉及数控加工设备领域,具体涉及一种数控铣床的监控装置。

技术介绍

[0002]数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,具有生产自动化程度高、可以减轻操作者的劳动强度,以及有利于自动化生产管理等优点。
[0003]在铣床的长时间工件加工过程中,其铣刀会出现磨损情况,为了便于工作人员及时了解铣刀的磨损,因此在铣床的机箱内部安装摄像头等监控装置,来监测铣刀的状态。
[0004]现有的监控装置在应用时存在以下问题:由于铣刀在切削工件时,需要使用切削液进行工件降温、以及对刀具进行润滑;而切削时的高温会使切削液蒸发,并且水气中会携带金属粉粒,水气易附着在监控装置的镜头上;而在切削作业时不便于对监控装置的镜头进行清理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种数控铣床的监控装置,解决现有的监控装置的镜头不便于清理切削废液问题。
[0006]为实现上述技术目的,本技术所采用的技术方案是:一种数控铣床的监控装置,包括用于实时监控铣刀状态的摄像头,所述摄像头外套设有透明罩,所述透明罩的一侧设有刮条,所述刮条的侧壁与透明罩的外壁相接触,所述刮条的一端转动连接在透明罩上;还包括驱使透明罩与刮条构成相对转动的驱动组件。
[0007]优选地,所述透明罩呈半椭球形结构。
[0008]优选地,所述摄像头上还套设有座套,所述透明罩转动套接在座套上,所述刮条的另一端固定连接在座套上,所述驱动组件安装在座套上,且所述驱动组件的驱动端与透明罩构成传动相连。
[0009]优选地,所述驱动组件包括设置在座套上的驱动电机,所述驱动电机的驱动端安装有齿轮,所述透明罩的外壁上设有一圈与齿轮相啮合的齿圈。
[0010]优选地,位于透明罩内部的所述座套的外壁上设有密封槽,所述密封槽内设有密封圈。
[0011]优选地,所述座套上设有电机密封箱,所述驱动电机安装在电机密封箱内。
[0012]优选地,所述透明罩的另一侧设有加固条,所述加固条的一端固定连接在刮条的一端端部上,另一端固定连接在座套上。
[0013]优选地,所述刮条与透明罩相接触的一侧面为斜面。
[0014]优选地,还包括机箱,所述铣刀安装在机箱的内部,所述摄像头安装在铣刀一侧的机箱内壁上。
[0015]本技术的有益效果集中体现在:
[0016]1、本技术通过在摄像头外设置一个透明罩,可以有效防止废液水气凝结在摄
像头的镜头上;并且透明罩上的废液可以在驱动组件的作用,利用刮条进行清理,能够保证摄像头的正常拍摄作业,具有结构简单、实用性强等优点。
[0017]2、本技术的透明罩还可直接从摄像头上拆卸下来,便于对刮条、驱动组件等部件上的废液、废渣进行清理。
附图说明
[0018]图1是本技术数控铣床外观及摄像头安装位置示意图;
[0019]图2是本技术的第二实施例透明罩外部装配示意图;
[0020]图3是本技术的第二实施例透明罩截面及内部结构示意图;
[0021]图4是本技术刮条截面图;
[0022]图例说明:1、摄像头;2、透明罩;3、刮条;4、座套;6、齿轮;7、齿圈;8、密封槽;9、密封圈;10、电机密封箱;11、加固条;12、机箱。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示,一种数控铣床的监控装置,包括用于实时监控铣刀状态的摄像头1,以及还包括机箱12、以及铣刀等,所述铣刀安装在机箱12的内部,工具的加工在机箱12的内部进行,而所述摄像头1安装在铣刀一侧的机箱12内壁上,摄像头1的镜头呈倾斜状态,斜向下拍摄铣刀的工作状态;所述摄像头1外套设有透明罩2,在本实施例中透明罩2优选呈半椭球形结构,所述透明罩2的一侧设有刮条3,在本实施例中刮条3和下述的加固条11均呈透明结构,所述刮条3的侧壁与透明罩2的外壁相接触,所述刮条3的一端转动连接在透明罩2上;还包括驱使透明罩2与刮条3构成相对转动的驱动组件,在本实施例中驱动组件优选采用电机驱动结构,由驱动电机和齿轮6构成,齿轮6通过键连接的方式安装在驱动电机的驱动端上。
[0026]对于刮条3的废液刮取方式,在本实施例中提供以下实施方式(该结构未在附图中画出),驱动刮条3转动,具体地,透明罩2可通过螺栓连接或者过盈配合连接在摄像头1上,驱动电机安装在透明罩2上,透明罩2上套有一个可转动的齿圈7,刮条3的另一端连接在齿圈7上,齿轮6与齿圈7相啮合,驱动组件能够直接驱动齿圈7转动,齿圈7带动,该结构透明罩2直接固定在摄像头1上,透明罩2稳固性相对较佳,驱动功率较小。
[0027]进一步地,为了提高刮条3的清洁程度,因此所述刮条3与透明罩2相接触的一侧面为斜面,如图4所示。
[0028]进一步地,为了防止废液进入到驱动电机内,因此设置了电机密封箱10,电机密封箱10通过螺钉连接在透明罩2上,驱动电机安装在电机密封箱10的内部,同样驱动电机的相关电路也设置在电机密封箱10的内部,起到对驱动电机的保护作用。
[0029]实施例2
[0030]本实施例与实施例1的区别在于:刮条3的废液刮取方式不同,在本实施例中采用驱动透明罩2转动;具体地,如图2

3所示,所述摄像头1上还套设有座套4,所述透明罩2转动套接在座套4上,也就是说透明罩2能够在座套4上转动;座套4可通过螺栓连接或者过盈配
合连接在摄像头1上,所述刮条3的另一端固定连接在座套4上,刮条3位置固定不动,所述驱动组件安装在座套4上,而齿圈7是直接在透明罩2的外壁上开了一圈齿,齿圈7与齿轮6相啮合,驱动电机带动齿轮6转动,齿轮6带动透明罩2转动;同样在本实施例中也设置电机密封箱10,电机密封箱10通过螺钉安装座座套4上,驱动电机安装在电机密封箱10的内部,且所述驱动组件的驱动端与透明罩2构成传动相连;在本实施例中可将刮条3安装在透明罩2水平方向的一侧,因此在摄像头1拍摄斜下方的铣刀时,刮条3不会出现对摄像头1镜头遮挡,且废液的刮取效率更高。
[0031]进一步地,在本实施例中刮条3限位透明罩2的强度不够,因此在所述透明罩2的另一侧设有加固条11,加固条11优选设置在透明罩2竖直方向的上方,所述加固条11的一端固定连接在刮条3的一端端部上,另一端固定连接在座套4上,加固条11与透明罩2之间具有间隙。
[0032]进一步地,由于透明罩2转动连接在座套4上,为了避免废液从连接位置进入到透明罩2内,因此在两者的连接处设置密封结构,即在位于透明罩2内部的所述座套4的外壁上设有密封槽8,所述密封槽8内设有密封圈9。
[0033]需要说明的是,对于前述的各个方法实施例,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床的监控装置,包括用于实时监控铣刀状态的摄像头(1),其特征在于:所述摄像头(1)外套设有透明罩(2),所述透明罩(2)的一侧设有刮条(3),所述刮条(3)的侧壁与透明罩(2)的外壁相接触,所述刮条(3)的一端转动连接在透明罩(2)上;还包括驱使透明罩(2)与刮条(3)构成相对转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种数控铣床的监控装置,其特征在于:所述透明罩(2)呈半椭球形结构。3.根据权利要求2所述的一种数控铣床的监控装置,其特征在于:所述摄像头(1)上还套设有座套(4),所述透明罩(2)转动套接在座套(4)上,所述刮条(3)的另一端固定连接在座套(4)上,所述驱动组件安装在座套(4)上,且所述驱动组件的驱动端与透明罩(2)构成传动相连。4.根据权利要求3所述的一种数控铣床的监控装置,其特征在于:所述驱动组件包括设置在座套(4)上的驱动电机,所述驱动电机的驱动端安装有齿轮(6),所述透明罩(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:古振春宾光辉
申请(专利权)人:苏州先创精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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