用于高温下固定智能化相机的可视装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于高温下固定智能化相机的可视装置，包括烘箱和可视固定机构，烘箱包括加热腔和控制腔，于加热腔内部设置有试验箱，于试验箱底部安装有热延伸支架，于热延伸支架上安装有待测绝缘套的钢直尺；可视固定机构分别与试验箱和加热腔连接，可视固定机构包括箱体封板以及分别安装于箱体封板两端的可视窗组件和相机可视机构，其中，相机可视机构上安装有相机，为了便于相机对试样热延伸数据的采集，热延伸支架和钢直尺均朝向相机一侧，可视窗组件包括可视窗组件框架，可视窗组件框架为不锈钢方框结构。本用新型用于高温下固定智能化相机的可视装置具有效率高、非接触、高精度等突出优势，减少了读数时产生的视值误差。视值误差。视值误差。

【技术实现步骤摘要】
用于高温下固定智能化相机的可视装置


[0001]本技术属于电线电缆
，涉及一种电缆绝缘套热延伸试验箱配件，具体为一种用于高温下固定智能化相机的可视装置。

技术介绍

[0002]因过去我国建筑行业普遍使用的普通PVC电线产品在火灾中会释放大量的有毒气体和烟尘，加大了火灾的危害，故而近几年来随着建筑行业规模不断扩张，其相关规范也越发严格，而政府部门的有关方面也在公共建筑物中推荐使用环保电线，市场上更是对一些带绿色环保的电线产品十分青睐。
[0003]作为无卤低烟阻燃或耐火布电线的代表——交联聚乙烯绝缘布电线就在这种大环境下被研制成功并推向了市场，在耐热性能、机械性能以及电气性能方面都比普通的PVC线优异许多。交联聚乙烯绝缘材料的交联性能很大程度地决定着成品的使用寿命，而绝缘热延伸试验是检验交联聚乙烯绝缘材料交联程度的重要参数。热延伸试验是测定电线（电缆）的绝缘套在热和负重作用下的伸长和变形程度，以确定电缆的绝缘和护套材料热延伸性能的试验。
[0004]现有技术中，热延伸试验装置一般由烘箱、热延伸试验架及刻度为1.0mm的钢直尺构成，试验数据由人工进行读数。经长期应用实践分析，它存在如下问题：如由于钢直尺刻度细，当试片经加热拉长后，其标线变粗变淡，且试片本身标记线以外部分也会随着拉长而偏离起始位置，故导致伸长位移读数存在视值误差；一般烘箱视窗的透明度较差，当老化一段时间后，需要打开烘箱门进行读数。为尽可能精确读数，往往会出现打开烘箱门的时间超过标准要求，这引起试验温度偏离标准值；试验温度的时间控制，也时常会带来人为的差错。
[0005]为此，提供一种智能化程度较高、能全面的显示出电缆绝缘套随温度的实际变化的试验装置，即一种在高温下用于固定智能化相机的可视装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种智能化程度较高、能全面的显示出电缆绝缘套随温度的实际变化的试验装置，具体为一种用于高温下固定智能化相机的可视装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术通过以下的技术方案来实现上述目的：
[0008]用于高温下固定智能化相机的可视装置，包括一体式焊接的加热腔和控制腔以及安装于加热腔和控制腔上的可视固定机构，所述加热腔内部设置有试验箱，所述可视固定机构至少包括箱体封板以及分别安装于箱体封板两端的可视窗组件和相机可视机构，其中所述相机可视机构上安装有相机。
[0009]较佳的，所述试验箱内腔的底壁固定安装有竖直向上的热延伸支架，且所述热延伸支架朝向可视固定机构的一端安装有钢直尺。
[0010]较佳的，所述可视窗组件至少包括可视窗组件框架和两个对称分布于可视窗组件框架内腔两侧的喇叭口，其中所述可视窗组件框架为不锈钢方框结构，两个所述喇叭口均倾斜设置以实现可视窗组件框架内腔由内至外开口的扩大，所述喇叭口的其中三个端部均与可视窗组件框架内壁焊接固定。
[0011]较佳的，所述可视窗组件框架两侧安装有耐高温玻璃，所述耐高温玻璃与可视窗组件框架之间做密封处理。
[0012]较佳的，所述箱体封板的下部焊接安装有合页的法兰条，所述箱体封板与相机可视机构通过合页活动配合。
[0013]较佳的，所述箱体封板与相机可视机构通过合页活动配合后通过大头钉锁死。
[0014]较佳的，所述相机可视机构包括相机可视机构框架和固定焊接于相机可视机构框架远离箱体封板一侧面的相机固定架支撑板。
[0015]较佳的，所述相机固定架支撑板的两端均安装有散热风扇，相机固定架支撑板中心处的上方还安装有相机固定架，所述相机固定安装于相机固定架上。
[0016]较佳的，所述相机可视机构框架背向箱体封板一侧面对称安装有两个耐高温防爆灯。
[0017]较佳的，所述相机可视机构框架底部对称安装有两个合页。
[0018]本技术的优点及有益效果是：
[0019]相比传统的试验方法，本技术用于高温下固定智能化相机的可视装置配合计算机视觉的图像测量系统，可实现快速、方便、高效率的电缆绝缘护套热变形量测量，减少工作人员的工作量和时间，具有效率高、非接触、高精度等突出优势，减少了读数时产生的视值误差。
[0020]本装置在硬件上购买了高质量的摄像头，摄像机以便获取高质量的被测物体的数字图像，其次，在数学算法上提高定位精度。随着计算机技术的不断日新月异，并且图像处理算法在理论上趋于成熟，大大提高了测量速度和精度，减少试验差错，使基于影像测量的自动化程度有质的飞跃，减少了研究人员的工作时间和工作量。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为烘箱的结构示意图；
[0023]图2为本技术的剖视图；
[0024]图3为本技术的可视固定机构的结构示意图；
[0025]图4为本技术的可视窗组件的结构示意图；
[0026]图5为本技术的相机可视机构的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、加热腔，2、控制腔；3、试验箱；4、热延伸支架；5、钢直尺；6、可视固定机构；7、可视窗组件；8、箱体封板；9、相机可视机构；10、合页；11、耐高温玻璃；12、可视窗组件框架；13、喇叭口；14、大头钉；15、耐高温防爆灯；16、相机固定架支撑板；17、散热风扇；18、相机固定架；19、相机；20、相机可视装置框架。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]下面参照图1
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图5描述本技术一些实施例的技术方案。
[0031]实施例1
[0032]本技术提供了一个实施例，是一种用于高温下固定智能化相机的可视装置，请参阅图1
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图2所示，图1为烘箱的结构示意图，图2为本技术的剖视图。所示的一种在高温下用于固定智能化相机的可视装置，包括烘箱和可视固定机构6。
[0033]如图2
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图3所示，图2为本技术的剖视图，图3为本技术的可视固定机构的结构示意图。
[0034]其中，烘箱包括加热腔1和控制腔2，于加热腔1内部设置有试验箱3，于试验箱3底部安装有热延伸支架4，于热延伸支架4上安装有待测绝缘套的钢直尺5。
[0035]可视固定机构6分别与试验箱3和加热腔1连接，可视固定机构6包括箱体封板8以及分别安装于箱体封板8两端的可视窗组件7和相机可视机构9，其中，所述相机可视机构9上安装有相机19，为了便于相机19对试样热延伸数据的采集，热延伸支架4和钢直尺5均朝向相机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于高温下固定智能化相机的可视装置，包括一体式焊接的加热腔（1）和控制腔（2）以及安装于加热腔（1）和控制腔（2）上的可视固定机构（6），所述加热腔（1）内部设置有试验箱（3），其特征在于：所述可视固定机构（6）至少包括箱体封板（8）以及分别安装于箱体封板（8）两端的可视窗组件（7）和相机可视机构（9），其中所述相机可视机构（9）上安装有相机（19）。2.根据权利要求1所述的用于高温下固定智能化相机的可视装置，其特征在于：所述试验箱（3）内腔的底壁固定安装有竖直向上的热延伸支架（4），且所述热延伸支架（4）朝向可视固定机构（6）的一端安装有钢直尺（5）。3.根据权利要求1所述的用于高温下固定智能化相机的可视装置，其特征在于：所述可视窗组件（7）至少包括可视窗组件框架（12）和两个对称分布于可视窗组件框架（12）内腔两侧的喇叭口（13），其中所述可视窗组件框架（12）为不锈钢方框结构，两个所述喇叭口（13）均倾斜设置以实现可视窗组件框架（12）内腔由内至外开口的扩大，所述喇叭口（13）的其中三个端部均与可视窗组件框架（12）内壁焊接固定。4.根据权利要求3所述的用于高温下固定智能化相机的可视装置，其特征在于：所述可视窗组件框架（12）两侧安装有耐高温玻璃（11），所述耐高温玻璃（11）与可视窗组件框架（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福存，张玉伟，唐红，刘畅，赵野，隋东硼，刘权莹，赵君娇，郎雪淞，
申请(专利权)人：国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：