一种防堵塞锅炉吹灰设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞锅炉吹灰设备，包括锅炉壁，锅炉壁内固定安装有排灰管，排灰管贯穿锅炉壁设置，排灰管中部通过连接杆固定连接有套筒，套筒内滑动连接设置有吹灰管，吹灰管底部两侧连通有出风口，吹灰管底端固定安装有铰接板，铰接板两侧通过铰接转轴转动连接设置有导流板，导流板一端固定安装有弧形板，导流板中部与排灰管底部前后两侧均固定安装有限位轴，导流板与排灰管同侧限位轴之间转动连接设置有限位杆。高压气体经过导流板将气流导向锅炉壁，对锅炉壁进行吹灰；移动套筒内的吹灰管，可改变两侧导流板之间的夹角，方便调节吹灰角度；弧形板改变气流方向使气流向排灰管一侧移动，使气流携带灰尘从排灰管处排出锅炉。锅炉。锅炉。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞锅炉吹灰设备


[0001]本技术涉及锅炉吹灰
，具体为一种防堵塞锅炉吹灰设备。

技术介绍

[0002]锅炉在生产运行过程中，其受热面—水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣，是长期困扰着生产而难于解决的问题。它不但使锅炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且，当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失。目前，多数锅炉都备有蒸汽吹灰器、压缩空气吹灰器和钢珠吹灰器等。
[0003]传统锅炉吹灰设备通常只能够对特定位置和范围进行吹灰，无法调整吹灰角度，导致清洁效果差，并且吹落的灰尘不能及时排出锅炉，很容易再次附着在锅炉壁上，导致锅炉堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种防堵塞锅炉吹灰设备，具备吹灰效果好、方便调节吹灰角度、方便排出灰尘等优点，解决了清洁效果差，吹落的灰尘不能及时排出锅炉，很容易再次附着在锅炉壁上，导致锅炉堵塞等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞锅炉吹灰设备，包括锅炉壁和移动套筒，所述锅炉壁内固定安装有排灰管，且排灰管贯穿锅炉壁设置，所述排灰管中部通过连接杆固定连接有套筒，所述套筒内滑动连接设置有吹灰管，所述吹灰管底部两侧连通有出风口，所述吹灰管底端固定安装有铰接板，所述铰接板两侧通过铰接转轴转动连接设置有导流板，所述导流板一端固定安装有弧形板，所述导流板中部与排灰管底部前后两侧均固定安装有限位轴，且导流板与排灰管同侧限位轴之间转动连接设置有限位杆，所述移动套筒内的吹灰管使限位杆通过限位轴拉动导流板相对转动，气流沿导流板到达到弧形板后，弧形板改变气流方向使气流向排灰管一侧移动，移动过程中气流与锅炉壁接触并携带灰尘从排灰管与套筒之间排出锅炉。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述套筒顶端一侧设置有螺纹孔，且螺纹孔贯穿套筒侧壁设置。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述螺纹孔内螺纹连接设置有螺栓，所述螺栓通过转动对套筒内的吹灰管进行固定。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述吹灰管顶端连通设置有高压充气管。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述排灰管外径设置为套筒外径的两倍，且排灰管长度小于套筒长度。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连接杆共三根，且三根连接杆互成120
°
。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述弧形板凹面侧设置为朝向吹灰管一侧。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、该设备由于采用了吹灰管、出风口、导流板，吹灰管中高压气体通过出风口吹出，经过导流板将气流导向锅炉壁，对锅炉壁进行吹灰，进而实现吹灰效果好，导流板与锅炉壁形成的切角使气流更容易将灰尘吹下；
[0020]2、该设备由于采用了吹灰管、导流板、限位轴、限位杆，移动套筒内的吹灰管，使限位杆通过限位轴拉动两侧导流板相对转动，可改变两侧导流板之间的夹角，进而实现方便调节吹灰角度，加大了对锅炉内壁各部分的清洁力度；
[0021]3、该设备由于采用了排灰管、导流板、弧形板，气流沿导流板到弧形板后，弧形板改变气流方向使气流向排灰管一侧移动，移动过程中气流与锅炉壁接触并携带灰尘从排灰管与套筒之间排出锅炉，进而实现方便排出灰尘，使吹落的灰尘能够及时排出锅炉，避免二次附着。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0023]在附图中：
[0024]图1是本技术提出的一种防堵塞锅炉吹灰设备的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术提出的一种防堵塞锅炉吹灰设备的正视图；
[0026]图3是本技术提出的一种防堵塞锅炉吹灰设备所述排灰管的剖面图；
[0027]图4是本技术提出的一种防堵塞锅炉吹灰设备所述导流板的底面结构示意图。
[0028]附图标记说明如下：
[0029]1、锅炉壁；2、排灰管；3、连接杆；4、套筒；5、吹灰管；6、出风口；7、铰接板；8、铰接转轴；9、导流板；10、弧形板；11、限位轴；12、限位杆；13、螺纹孔；14、螺栓；15、高压充气管。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]请参照如图1到图4所示，本技术提供一种新的技术方案：一种防堵塞锅炉吹灰设备，包括锅炉壁1和移动套筒4，所述锅炉壁1内固定安装有排灰管2，且排灰管2贯穿锅炉壁1设置，所述排灰管2中部通过连接杆3固定连接有套筒4，所述连接杆3共三根，且三根连接杆3互成120
°
，以保证排灰管2与套筒4之间连接更加稳定牢固。
[0033]排灰管2外径设置为套筒4外径的两倍，且排灰管2长度小于套筒4长度，以便于灰尘排出更加通畅，所述套筒4内滑动连接设置有吹灰管5，所述吹灰管5底部两侧连通有出风口6，吹灰管5中的高压气体通过出风口6吹出，所述吹灰管5底端固定安装有铰接板7，所述铰接板7两侧通过铰接转轴8转动连接设置有导流板9，通过导流板9对出风口6吹出的气流进行引导，所述导流板9一端固定安装有弧形板10，所述弧形板10凹面侧设置为朝向吹灰管5一侧设置，气流沿导流板9到弧形板10后，弧形板10改变气流方向使气流向排灰管2一侧移动，移动过程中气流与锅炉壁1接触并携带灰尘从排灰管2与套筒4之间排出锅炉。
[0034]导流板9中部与排灰管2底部前后两侧均固定安装有限位轴11，且导流板9与排灰管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞锅炉吹灰设备，包括锅炉壁（1）和移动套筒（4），其特征在于：所述锅炉壁（1）内固定安装有排灰管（2），且排灰管（2）贯穿锅炉壁（1）设置，所述排灰管（2）中部通过连接杆（3）固定连接有套筒（4），所述套筒（4）内滑动连接设置有吹灰管（5），所述吹灰管（5）底部两侧连通有出风口（6），所述吹灰管（5）底端固定安装有铰接板（7），所述铰接板（7）两侧通过铰接转轴（8）转动连接设置有导流板（9），所述导流板（9）一端固定安装有弧形板（10），所述导流板（9）中部与排灰管（2）底部前后两侧均固定安装有限位轴（11），且导流板（9）与排灰管（2）同侧限位轴（11）之间转动连接设置有限位杆（12），所述移动套筒（4）内的吹灰管（5）使限位杆（12）通过限位轴（11）拉动导流板（9）相对转动，气流沿导流板（9）到达到弧形板（10）后，弧形板（10）改变气流方向使气流向排灰管（2）一侧移动，移动过程中气流与锅炉壁（1）接触并携带灰尘从排灰管（2）与套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚锋，张晓南，赵二峰，张冰依，张博锋，
申请(专利权)人：河南豫鑫重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：