一种新型燃气脉冲吹灰器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型燃气脉冲吹灰器，包括吹灰器本体，吹灰器本体上端面中部设有排烟口，排烟口内设有螺纹盖，螺纹盖顶部设有排烟电扇，吹灰器本体内壁中部设有挡流板，吹灰器本体内底面中部装有旋转装置，吹灰器本体两侧设有进气口，吹灰器本体上端面边缘设有螺纹环形板，螺纹环形板外侧设有集烟罩，集烟罩顶部设有导气管，导气管与水箱连通设置，水箱远离气泵一侧设有排气管。通过挡流板防止烟雾在吹灰器本体内形成环流进而导致烟雾回流，通过排烟电扇将吹灰器本体内的烟雾吹进集烟罩内并通过导气管排出；通过气泵将导气管内的烟雾抽进水箱内，经过过滤后从排气管排出，解决了燃气脉冲吹灰器烟雾不能及时排出吹灰器的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型燃气脉冲吹灰器


[0001]本技术涉及燃气脉冲吹灰器
，具体为一种新型燃气脉冲吹灰器。

技术介绍

[0002]燃煤和燃油锅炉在运行过程中，尾部受热面普遍产生积灰，使烟气阻力增加，排烟温度升高，严重影响锅炉的正常运行。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰，除灰效果很不理想。主要原因是蒸汽吹灰会导致烟气湿度增加，更容易造成积灰和堵塞，有时还会使腐蚀加剧，对含钙量或含硫量较高的灰更是如此。
[0003]因此，若不能及时排出燃气脉冲吹灰器的燃气烟雾便容易附着在装置内，容易导致脉冲吹灰器发生故障，同时如果集聚时间久会降低锅炉尾部排烟温度．也容易发生燃气事故，十分危险。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种新型燃气脉冲吹灰器，具备防烟雾回流、可过滤烟雾等优点，解决了燃气脉冲吹灰器烟雾若不能及时排出燃气脉冲吹灰器，容易导致脉冲吹灰器发生故障的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型燃气脉冲吹灰器，包括吹灰器本体，所述吹灰器本体上端面中部连通设置有排烟口，所述排烟口内螺纹连接设置有螺纹盖，所述螺纹盖顶部连通设置有排烟电扇，所述吹灰器本体内壁中部固定设置有挡流板，所述吹灰器本体内底面中部固定安装有旋转装置，所述吹灰器本体两侧连通设置有进气口，且进气口设置在挡流板下方，所述吹灰器本体上端面边缘固定连接有螺纹环形板，所述螺纹环形板外侧螺纹连接设置有集烟罩。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述集烟罩顶部连通设置有导气管，所述导气管与水箱连通设置。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述水箱顶部固定安装有气泵，且气泵与导气管相配合连接设置。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述水箱远离气泵一侧连通设置有排气管。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述水箱内盛装有滤液，且滤液液面没过导气管在水箱内一端端口。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述旋转装置中部固定安装有旋转风扇。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述挡流板呈弧形设置，且挡流板向上处弯曲并与水平方向相切。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述集烟罩呈半球形设置，且集烟罩外径等于吹灰器本体外径。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述导气管材质设置为氟橡胶。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述排烟电扇采用FL
‑
12025型散热扇。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、该新型燃气脉冲吹灰器由于采用了挡流板、排烟电扇、集烟罩、导气管，通过挡流板防止烟雾在吹灰器本体内形成环流进而导致烟雾回流，通过排烟电扇将吹灰器本体内的烟雾吹进集烟罩内并通过导气管排出，进而实现防止烟雾回流，加速了烟雾的排出，提高了排烟效率；
[0026]2、该新型燃气脉冲吹灰器由于采用了导气管、气泵、水箱、排气管，通过气泵将导气管内的烟雾抽进水箱内，经过过滤后从排气管排出，进而实现可过滤烟雾提高了装置的实用性。
附图说明
[0027]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0028]在附图中：
[0029]图1是本技术提出的一种新型燃气脉冲吹灰器的整体结构示意图；
[0030]图2是本技术提出的一种新型燃气脉冲吹灰器所述水箱的结构图；
[0031]图3是本技术提出的一种新型燃气脉冲吹灰器的俯视剖面图。
[0032]附图标记说明如下：
[0033]1、吹灰器本体；2、排烟口；3、螺纹盖；4、排烟电扇；5、挡流板；6、旋转装置；7、旋转风扇；8、进气口；9、螺纹环形板；10、集烟罩；11、导气管；12、水箱；13、气泵；14、排气管；15、滤液。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]请参照如图1到图3所示，本技术提供一种新的技术方案：一种新型燃气脉冲吹灰器，包括吹灰器本体1，所述吹灰器本体1上端面中部连通设置有排烟口2，烟雾通过排烟口2排出吹灰器本体1，所述排烟口2内螺纹连接设置有螺纹盖3，所述螺纹盖3顶部连通设置有排烟电扇4，通过排烟电扇4将烟雾吹出吹灰器本体1，所述排烟电扇4采用FL
‑
12025型散热扇，FL
‑
12025型散热扇额定电压低、体积小，在保障吹出烟雾的同时能够减少吹灰器本体1内热量的流失。
[0037]吹灰器本体1内壁中部固定设置有挡流板5，所述挡流板5呈弧形设置，且挡流板5向上处弯曲并与水平方向相切，通过挡流板5防止烟雾在吹灰器本体1内形成环流进而导致烟雾回流，所述吹灰器本体1内底面中部固定安装有旋转装置6，所述旋转装置6中部固定安装有旋转风扇7。
[0038]吹灰器本体1两侧连通设置有进气口8，且进气口8设置在挡流板5下方，以保证进入吹灰器本体1内的气流从挡流板5下方进入后向上移动，防止烟雾向下回流。
[0039]吹灰器本体1上端面边缘固定连接有螺纹环形板9，所述螺纹环形板9外侧螺纹连接设置有集烟罩10，通过集烟罩10对从吹灰器本体1内吹出的烟雾进行收集，所述集烟罩10呈半球形设置，且集烟罩10外径等于吹灰器本体1外径，以保证对烟雾收集更加彻底。
[0040]集烟罩10顶部连通设置有导气管11，被集烟罩10收集的烟雾通过导气管11导入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型燃气脉冲吹灰器，其特征在于：包括吹灰器本体（1），所述吹灰器本体（1）上端面中部连通设置有排烟口（2），所述排烟口（2）内螺纹连接设置有螺纹盖（3），所述螺纹盖（3）顶部连通设置有排烟电扇（4），所述吹灰器本体（1）内壁中部固定设置有挡流板（5），所述吹灰器本体（1）内底面中部固定安装有旋转装置（6），所述吹灰器本体（1）两侧连通设置有进气口（8），且进气口（8）设置在挡流板（5）下方，所述吹灰器本体（1）上端面边缘固定连接有螺纹环形板（9），所述螺纹环形板（9）外侧螺纹连接设置有集烟罩（10）。2.根据权利要求1所述的一种新型燃气脉冲吹灰器，其特征在于：所述集烟罩（10）顶部连通设置有导气管（11），所述导气管（11）与水箱（12）连通设置。3.根据权利要求2所述的一种新型燃气脉冲吹灰器，其特征在于：所述水箱（12）顶部固定安装有气泵（13），且气泵（13）与导气管（11）相配合连接设置。4.根据权利要求3所述的一种新型燃气脉冲吹灰器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚锋，张冰依，张博锋，赵二峰，
申请(专利权)人：河南豫鑫重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：