本实用新型专利技术公开了一种锅炉的水平烟道吹灰装置，包括水平烟道，水平烟道顶部装有激波发生器，激波发生器内设有燃烧室，激波发生器两侧设有进气管与燃烧室连通，进气管在燃烧室内一端设有脉冲电磁阀，燃烧室顶部装有火花塞，燃烧室底部设有连通管，连通管底部与套筒连通，套筒两侧转动设置有导流管，导流管两侧设有若干吹灰管，吹灰管外端设有增压喷头，导流管端口内装有涡轮扇叶。通过导流管将脉冲气体引导到烟道内各处，导流管带动吹灰管转动吹灰，实现吹灰范围大；高压脉冲气体经过增压喷头的增压效果后喷出，实现吹灰压力强；通过在两侧进气管内分别通入可燃气体和空气在燃烧室内燃烧，产生压缩波，形成非接触清灰方式，实现不易腐蚀管道。现不易腐蚀管道。现不易腐蚀管道。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉的水平烟道吹灰装置
[0001]本技术涉及锅炉烟道灰尘清理
，具体为一种锅炉的水平烟道吹灰装置。
技术介绍
[0002]锅炉在使用过程中，锅炉水平烟道通常会出现积灰现象，堆积的灰尘严重影响水平烟道散热和通风量，因此需要定期对水平烟道进行清灰处理，以免影响锅炉正常使用。
[0003]传统的清灰方式有机械清灰和蒸汽吹灰，机械清灰噪音较大且易损伤烟道，而蒸汽吹灰会导致烟气湿度增加，更容易造成积灰和堵塞，还会使对烟道的腐蚀加剧，并且传统吹灰装置通常安装在烟道内的某一段，随着烟道距离的增加，吹灰效果越来越弱，导致吹灰范围有限和压力不足，使烟道内的灰尘清理不够彻底。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种锅炉的水平烟道吹灰装置，具备吹灰范围大、吹灰压力强、不易腐蚀管道等优点，解决了蒸汽吹灰会导致烟气湿度增加，更容易造成积灰和堵塞，还会使对烟道的腐蚀加剧，并且传统吹灰装置通常安装在烟道内的某一段，随着烟道距离的增加，吹灰效果越来越弱，导致吹灰范围有限和压力不足，使烟道内的灰尘清理不够彻底等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉的水平烟道吹灰装置，包括水平烟道，所述水平烟道顶部固定安装有激波发生器，所述激波发生器内设置有燃烧室，所述激波发生器两侧固定连接有进气管，且进气管贯穿激波发生器与燃烧室连通设置，所述进气管在燃烧室内一端配合设置有脉冲电磁阀，所述燃烧室顶部固定安装有火花塞，所述燃烧室底部连通设置有连通管，所述连通管底部贯穿水平烟道侧壁与套筒连通设置，所述套筒两侧转动连接设置有导流管，所述导流管两侧等距连通安装有若干吹灰管，所述吹灰管外端连通设置有增压喷头，所述导流管在套筒内一端端口内固定安装有涡轮扇叶。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述导流管与套筒之间配合安装有滚动轴承。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述增压喷头内与吹灰管连通设置有增压室。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述增压室内配合设置有压板，且压板与增压室之间通过弹簧弹性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述增压喷头外端设置有喷嘴，且喷嘴通过通槽与增压室连通设置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述脉冲电磁阀的型号设置为DMF
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25，所述火花塞的型号设置为NKG
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DENSO。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述套筒中心与水平烟道中心设置在同一直线上。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、该吹灰装置由于采用了导流管、吹灰管、涡轮扇叶，通过导流管将脉冲气体引导到烟道内各处，脉冲气体吹动涡轮扇叶使导流管带动吹灰管转动，对烟道一周进行吹灰，进而实现吹灰范围大，使吹灰更加均匀彻底；
[0020]2、该吹灰装置由于采用了激波发生器、增压喷头，激波发生器内产生的高压脉冲气体通过导流管进入增压喷头，再经过增压喷头的增压效果后喷出，对烟道内壁进行吹灰，进而实现吹灰压力强，提高了吹灰效果；
[0021]3、该吹灰装置由于采用了燃烧室、进气管、脉冲电磁阀，通过在两侧进气管内分别通入可燃气体（煤气、天然气、液化气）和空气，经过脉冲电磁阀控量后，在燃烧室内燃烧，产生压缩波，形成动能、声能、热能对烟道内进行清灰，形成非接触清灰方式，进而实现不易腐蚀管道，使灰尘清理更加高效。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0023]在附图中：
[0024]图1是本技术提出的一种锅炉的水平烟道吹灰装置的正视图；
[0025]图2是本技术提出的一种锅炉的水平烟道吹灰装置所述套筒的剖面图；
[0026]图3是本技术提出的一种锅炉的水平烟道吹灰装置所述导流管的端口侧视图；
[0027]图4是本技术提出的一种锅炉的水平烟道吹灰装置所述增压喷头的剖面图。
[0028]附图标记说明如下：
[0029]1、水平烟道；2、激波发生器；3、燃烧室；4、进气管；5、脉冲电磁阀；6、火花塞；7、连通管；8、套筒；9、导流管；10、吹灰管；11、增压喷头；12、滚动轴承；13、涡轮扇叶；14、增压室；15、压板；16、弹簧；17、喷嘴；18、通槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]请参照如图1到图4所示，本技术提供一种新的技术方案：一种锅炉的水平烟道吹灰装置，包括水平烟道1，所述水平烟道1顶部固定安装有激波发生器2，所述激波发生器2内设置有燃烧室3，所述激波发生器2两侧固定连接有进气管4，且进气管4贯穿激波发生器2与燃烧室3连通设置，可然气体和空气分别通过两侧进气管4进入燃烧室3内，所述进气管4在燃烧室3内一端配合设置有脉冲电磁阀5，通过脉冲电磁阀5控制每次燃烧气体的量，所述脉冲电磁阀5的型号设置为DMF
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25，所述燃烧室3顶部固定安装有火花塞6，通过火花塞6点燃燃烧室3内的气体，所述火花塞6的型号设置为NKG
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DENSO，气体在燃烧室3内燃烧，产生压缩波，形成动能、声能、热能对水平烟道1内进行清灰，形成非接触清灰方式。
[0033]燃烧室3底部连通设置有连通管7，所述连通管7底部贯穿水平烟道1侧壁与套筒8连通设置，所述套筒8中心与水平烟道1中心设置在同一直线上，以保证吹灰更加均匀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉的水平烟道吹灰装置，包括水平烟道（1），其特征在于：所述水平烟道（1）顶部固定安装有激波发生器（2），所述激波发生器（2）内设置有燃烧室（3），所述激波发生器（2）两侧固定连接有进气管（4），且进气管（4）贯穿激波发生器（2）与燃烧室（3）连通设置，所述进气管（4）在燃烧室（3）内一端配合设置有脉冲电磁阀（5），所述燃烧室（3）顶部固定安装有火花塞（6），所述燃烧室（3）底部连通设置有连通管（7），所述连通管（7）底部贯穿水平烟道（1）侧壁与套筒（8）连通设置，所述套筒（8）两侧转动连接设置有导流管（9），所述导流管（9）两侧等距连通安装有若干吹灰管（10），所述吹灰管（10）外端连通设置有增压喷头（11），所述导流管（9）在套筒（8）内一端端口内固定安装有涡轮扇叶（13）。2.根据权利要求1所述的一种锅炉的水平烟道吹灰装置，其特征在于：所述导流管（9）与套筒（8）之间配合安装有滚动轴承（12）。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚锋，张晓南，赵二峰，张冰依，张博锋，张晓雨，
申请(专利权)人：河南豫鑫重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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