本发明专利技术中公开了一种物料干燥装置及物料干燥处理方法，物料干燥装置包括：干燥壶，位于所述干燥壶侧壁的下端设置有出料口；搅拌机构，所述搅拌机构设置在干燥壶内；所述搅拌机构包括沿竖直方向伸入到干燥壶内的搅拌轴和设置在搅拌轴上的至少一组搅拌桨组件，所述搅拌桨组件沿径向方向设置，另一端伸至干燥壶侧壁的位置；驱动机构，所述驱动机构用于驱动搅拌机构在干燥壶内沿顺时针或逆时针转动。通过对搅拌机构的搅拌桨组件结构进行改进，在一组搅拌桨组件中同时设置搅拌桨叶和排料桨叶，将搅拌桨叶与排料桨叶的倾斜方向反向设置，在实现对物料的搅拌的同时，可实现对物料的快速排料处理，提高物料干燥的处理效果和处理效率。提高物料干燥的处理效果和处理效率。提高物料干燥的处理效果和处理效率。
【技术实现步骤摘要】
物料干燥装置及物料干燥处理方法
[0001]本专利技术涉及物料干燥设备
，特别涉及一种用于物料干燥处理的真空干燥装置及物料干燥处理方法。
技术介绍
[0002]真空干燥机通常用于物料的干燥操作，广泛应用于医药、化工、材料等领域，通过对物料加热使物料中的水分快速蒸发实现对物料的脱水干燥。真空干燥机在干燥处理时，通常是通过驱动搅拌桨的转动对干燥机中的物料进行翻转，以提高物料干燥效率，由于物料在干燥机中干燥处理时，物料处于一个相对封闭的空间内，如何实现对物料的充分搅拌以及对物料的排料操作，对干燥机的处理效果和处理效率有着重要的影响。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有真空干燥机在处理效果、处理效率上存在的上述问题，提供一种物料干燥装置及物料干燥处理方法。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]物料干燥装置，包括：
[0006]干燥壶，位于所述干燥壶侧壁的下端设置有出料口；
[0007]搅拌机构，所述搅拌机构设置在干燥壶内；所述搅拌机构包括沿竖直方向伸入到干燥壶内的搅拌轴和设置在搅拌轴上的至少一组搅拌桨组件，所述搅拌桨组件沿径向方向设置，另一端伸至干燥壶侧壁的位置；所述搅拌桨组件包括用于物料搅拌的搅拌桨叶和用于排料的排料桨叶，所述搅拌桨叶、排料桨叶均相对干燥壶底面倾斜设置，所述搅拌轴在顺时针或逆时针转动时，在同一转动方向下，所述搅拌桨叶与排料桨叶相对于干燥壶底面的倾斜方向相反，且同一搅拌桨组件中，所述搅拌桨叶与排料桨叶之间在上端端部相互重合；
[0008]驱动机构，所述驱动机构用于驱动搅拌机构在干燥壶内沿顺时针或逆时针转动。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进，所述排料桨叶与干燥壶底面之间的夹角大于搅拌桨叶与干燥壶底面之间的夹角。
[0010]作为对上述技术方案的进一步改进，所述搅拌桨叶与干燥壶底面之间的夹角为30
°‑
40
°
，所述排料桨叶与干燥壶底面之间的夹角为45
°‑
75
°
。
[0011]作为对上述技术方案的进一步改进，所述搅拌轴上设置有多组搅拌桨组件；
[0012]至少一组搅拌桨组件中，在其搅拌桨叶、排料桨叶上均设置有多个豁口，所述豁口设置在搅拌桨叶、排料桨叶上靠近干燥壶底面的一端，并沿搅拌桨叶、排料桨叶纵向方向间隔设置；
[0013]至少一组搅拌桨组件中，其搅拌桨叶和排料桨叶上不设置豁口。
[0014]作为对上述技术方案的进一步改进，未设置豁口的搅拌桨组件的横截面小于设置有豁口的搅拌桨组件的横截面。
[0015]作为对上述技术方案的进一步改进，在排料操作时，所述排料桨叶的作用面为从
内至外逐渐朝与转动方向相反的方向倾斜设置，使物料在排料桨叶的作用下能朝干燥壶侧壁方向运动。
[0016]作为对上述技术方案的进一步改进，在搅拌轴上位于搅拌桨组件所在位置、出料口所在位置设置有吹扫喷嘴。
[0017]作为对上述技术方案的进一步改进，在干燥壶外侧侧壁、干燥壶底部设置有加热组件；
[0018]所述加热组件为在干燥壶外侧侧壁、干燥壶底部盘绕设置的加热盘管，所述加热盘管横截面为半管结构。
[0019]作为对上述技术方案的进一步改进，所述驱动机构包括正向电机、反向电机和离合器，所述正向电机与反向电机的驱动轴通过离合器连接，所述反向电机连接搅拌轴。
[0020]本专利技术还提供一种采用物料干燥装置的物料干燥处理方法，包括以下步骤：
[0021]驱动搅拌机构顺时针转动，搅拌机构的搅拌桨叶对物料进行搅拌；
[0022]干燥完成后，打开出料口，驱动搅拌机构逆时针转动，搅拌机构的排料桨叶将物料从出料口排出。
[0023]本专利技术所具有的有益效果：
[0024]1)本专利技术通过对装置中搅拌机构的搅拌桨组件结构进行改进，在一组搅拌桨组件中同时设置搅拌桨叶和排料桨叶，将搅拌桨叶与排料桨叶的倾斜方向反向设置，采用这种结构的搅拌机构，可实现在搅拌轴正向旋转时，搅拌桨组件中的搅拌桨叶与物料之间作用，实现对物料的搅拌，搅拌轴反向旋转时，搅拌桨组件中的排料桨叶与物料之间作用，实现对物料的快速排料处理，提高物料干燥的处理效果和处理效率。
[0025]2)本专利技术物料干燥装置采用在干燥壶外壁上设置半管截面的加热盘管，加热面积大，传热效率高，提高了物料的干燥效率，相比于夹套式加热方式，干燥壶整体结构具有更好的结构强度，能够很好地适用于大容量大体积的物料干燥装置。
[0026]3)本专利技术中通过在搅拌机构中同时设置搅拌桨叶和排料桨叶，在物料干燥处理时，通过控制搅拌机构正转、反转，可实现对物料的搅拌与快速排料操作，大大提高了物料干燥装置的干燥处理效率。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为本专利技术物料干燥装置结构示意图。
[0029]图2为本专利技术物料干燥装置中加热盘管在干燥壶底部的布置结构示意图。
[0030]图3为本专利技术物料干燥装置中搅拌机构一种实施方式的结构俯视图。
[0031]图4为本专利技术搅拌机构中设置有豁口的搅拌桨组件在搅拌轴上的设置结构示意图。
[0032]图5为图4中搅拌桨组件在搅拌轴上设置结构局部示意图。
[0033]图6为本专利技术搅拌机构中未设置有豁口的搅拌桨组件在搅拌轴上的设置机构示意
图。
[0034]图7为图6中搅拌桨组件在搅拌轴上设置结构局部示意图。
[0035]图中：
[0036]100、搅拌机构，110、搅拌轴，121、设置有豁口的搅拌桨叶，122、设置有豁口的排料桨叶，123、未设置豁口的搅拌桨叶，124、未设置豁口的排料桨叶，125，豁口，126、桨叶板，127、刮板，128、连接板，129、刮壁板，130、桨叶座；
[0037]α1、设置有豁口的搅拌桨叶与干燥壶底面之间的夹角；
[0038]β1、设置有豁口的排料桨叶与干燥壶底面之间的夹角；
[0039]α2、未设置豁口的搅拌桨叶与干燥壶底面之间的夹角；
[0040]β2、未设置豁口的排料桨叶与干燥壶底面之间的夹角；
[0041]200、干燥壶，210、出料口；
[0042]300、吹扫喷嘴；
[0043]400、加热盘管；
[0044]510、正向电机，520、反向电机，530、离合器；
[0045]610、出料筒，620、出料口密封件，630、出料气缸。
具体实施方式
[0046]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.物料干燥装置，其特征在于，包括：干燥壶，位于所述干燥壶侧壁的下端设置有出料口；搅拌机构，所述搅拌机构设置在干燥壶内；所述搅拌机构包括沿竖直方向伸入到干燥壶内的搅拌轴和设置在搅拌轴上的至少一组搅拌桨组件，所述搅拌桨组件沿径向方向设置，另一端伸至干燥壶侧壁的位置；所述搅拌桨组件包括用于物料搅拌的搅拌桨叶和用于排料的排料桨叶，所述搅拌桨叶、排料桨叶均相对干燥壶底面倾斜设置，所述搅拌轴在顺时针或逆时针转动时，在同一转动方向下，所述搅拌桨叶与排料桨叶相对于干燥壶底面的倾斜方向相反，且同一搅拌桨组件中，所述搅拌桨叶与排料桨叶之间在上端端部相互重合；驱动机构，所述驱动机构用于驱动搅拌机构在干燥壶内沿顺时针或逆时针转动。2.根据权利要求1所述的物料干燥装置，其特征在于，所述排料桨叶与干燥壶底面之间的夹角大于搅拌桨叶与干燥壶底面之间的夹角。3.根据权利要求2所述的物料干燥装置，其特征在于，所述搅拌桨叶与干燥壶底面之间的夹角为30
°‑
40
°
，所述排料桨叶与干燥壶底面之间的夹角为45
°‑
75
°
。4.根据权利要求1、2或3所述的物料干燥装置，其特征在于，所述搅拌轴上设置有多组搅拌桨组件；至少一组搅拌桨组件中，在其搅拌桨叶、排料桨叶上均设置有多个豁口，...
【专利技术属性】
技术研发人员：许文东，孟令俭，马志国，
申请(专利权)人：秦皇岛曼国化工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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