物料振动干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术中公开了一种物料振动干燥装置，包括底座和设置在底座上的干燥罐，所述干燥罐上设置有进料口和出料口，所述干燥罐底部设置有为干燥罐提供振动源的振动机构，所述出料口上设置有出料阀，所述出料阀连接开关控制机构，所述出料阀包括阀体和设置在阀体内的阀芯，所述阀体连接在出料口上，所述阀芯与阀体之间通过转轴转动配合连接，所述开关控制机构连接转轴控制阀芯在阀体内转动。本实用新型专利技术结构可减小振动对开关控制机构及除尘过滤装置的作用和影响，实现出料阀工作过程中对出料口的良好密封，提高装置运行的可靠性和使用寿命，可广泛应用于粉体物料的干燥，如用于锂电池的锂粉等材料的干燥处理。

【技术实现步骤摘要】
物料振动干燥装置
本技术涉及物料干燥设备
，特别涉及一种用于粉体材料干燥处理的振动干燥装置
技术介绍
振动干燥机主要适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。目前振动干燥机通常分为立式振动干燥机和卧式振动干燥机，其主体采用立式或卧式圆筒容器，在容器外部设置振动机构，振动机构使容器中的粉末或颗粒物料流动；在容器外设置加热夹套，对容器内的物料进行加热，保证物料均匀受热。相比于犁刀式干燥机，其内部结构更加简单，具有更好的密封性能，但由于振动对设备本身存在一定的影响，使得现有的设备整体结构比较复杂，并且振动处理效率难以得到有效的保证，振动对装置中其它部件的影响较大，影响装置的整体性能和寿命。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有振动干燥机中由于振动给装置本身所带来的上述技术问题，提供一种整体性能好、可靠性高的物料振动干燥装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：物料振动干燥装置，包括底座和设置在底座上的干燥罐，所述干燥罐上设置有进料口和出料口，所述干燥罐底部设置有为干燥罐提供振动源的振动机构，所述出料口上设置有出料阀，所述出料阀连接开关控制机构，所述出料阀包括阀体和设置在阀体内的阀芯，所述阀体连接在出料口上，所述阀芯与阀体之间通过转轴转动配合连接，所述开关控制机构连接转轴控制阀芯在阀体内转动。上述技术方案中，进一步地，所述开关控制机构包括执行器和执行件，所述执行件分别连接执行器和转轴，所述执行件包括主动连接杆和从动连接杆，所述主动连接杆一端连接执行器，另一端上沿其轴线设置有连接槽，所述从动连接杆一端设置有连接段，所述连接段设置在连接槽内与连接槽之间滑动连接，所述连接段与连接槽之间设置有止转结构，所述止转结构用于限制主动连接杆和从动连接杆之间发生相对转动，所述从动连接杆另一端与转轴连接。上述技术方案中，进一步地，所述止转结构包括沿连接段轴向设置在连接段表面的一个或多个凸条和沿连接槽轴向设置在连接槽内的一个或多个凹槽，所述凸条对应配合设置在凹槽内与凹槽之间滑动配合连接。上述技术方案中，进一步地，所述主动连接杆与执行器之间和/或从动连接杆与转轴之间设置有万向接头。上述技术方案中，进一步地，所述阀体为球形腔体结构，所述阀芯为半球面结构。上述技术方案中，进一步地，所述干燥罐上设置有排气口，所述排气口上连接有除尘过滤装置，所述除尘过滤装置与排气口之间设置有柔性连接管，所述除尘过滤装置通过支架进行固定。上述技术方案中，进一步地，所述干燥罐上在靠近两侧位置对称设置有两个排气口，所述排气口上分别通过柔性连接管与除尘过滤装置连接。上述技术方案中，进一步地，所述振动机构为沿干燥罐轴向并排对称设置在干燥罐底部的两个振动电机，所述振动电机位于干燥罐纵向中轴线一侧偏心位置。本技术中采用出料阀和开关控制机构对出料口的出料进行控制，在振动状态下能够对出料口进行良好的密封；开关控制机构采用可滑动配合结构和万向接头的柔性连接方式，使开关控制机构能够吸收振动对开关控制机构与出料阀之间连接的影响，实现开关控制机构与出料阀之间的连接控制的情况下，减小振动对开关控制机构的作用，实现出料阀工作过程中对出料口的良好密封。该装置中干燥罐和除尘过滤装置之间采用柔性连接管连接，减小振动对除尘过滤装置的影响，提高装置运行的可靠性和使用寿命。该装置能够对干燥罐内的物料良好的振动分散作用，出料控制方便、稳定可靠，有效提高干燥处理效率，可广泛应用于粉体物料的干燥，如用于锂电池的锂粉等材料的干燥处理。附图说明图1为本技术振动干燥机主视图。图2为本技术振动干燥机左视图。图3为本技术开关阀、开关控制机构在干燥罐上的连接示意图。图4为图3中C-C向局部截面示意图。图5为图3中B-B向截面示意图。图中：1、底座，2、干燥罐，3、进料口，4、出料口，5、弹性元件，6、振动电机，7、出料阀，701、阀体，702、阀芯，703、转轴，8、执行器，9、主动连接杆，901、连接槽，902、凹槽，10、从动连接杆，1001、连接段，1002、凸条，11、万向接头，12、排气口，13、除尘过滤装置，14、柔性连接管，15、支架。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图1、2和3所示，本实施例中的振动干燥机，包括底座1和设置在底座上的干燥罐2，干燥罐2上设置有进料口3和出料口4，进料口3和出料口4分别位于干燥罐上的中间位置。底座1与干燥罐2之间设置有弹性元件5，四个弹性元件5相对于干燥罐的中心对称设置，对干燥罐进行稳定的支撑。干燥罐2底部设置有干燥罐提供振动源的振动机构，振动机构为干燥罐提供激振力，使干燥罐能够在底座上做振动运动。本实施例中的振动机构为沿干燥罐轴向并排对称设置在干燥罐底部的两个振动电机6，所述振动电机6位于干燥罐纵向中轴线一侧偏心位置。如图3和4，在出料口4上设置有出料阀7，出料阀7连接开关控制机构，所述出料阀7包括阀体701和设置在阀体内的阀芯702，所述阀体701连接在出料口4上，所述阀芯702与阀体701之间通过转轴703转动配合连接，所述开关控制机构连接转轴703控制阀芯在阀体内转动，实现对出料阀的开关控制。这里出料阀7的阀体701为球形腔体结构，阀芯702为半球面结构，阀芯与阀体的腔体结构之间能够实现良好的密封配合，密封性好，开关控制操作方便。具体地，如图4和5，开关控制机构包括执行器8和执行件，所述执行件分别连接执行器8和转轴703，所述执行器固定安装在底座上，驱动执行件做往复转动运动。所述执行件包括主动连接杆9和从动连接杆10，所述主动连接杆9一端连接执行器8，另一端上沿其轴线设置有连接槽901，所述从动连接杆10一端设置有连接段1001，所述连接段1001设置在连接槽901内与连接槽901之间滑动连接，所述连接段1001与连接槽901之间设置有止转结构，所述止转结构用于限制主动连接杆9和从动连接杆10之间发生相对转动，所述从动连接杆10另一端与转轴703连接。优选地，所述止转结构包括沿连接段轴向设置在连接段表面的多个凸条1002和沿连接槽轴向设置在连接槽内的多个凹槽902，多个凸条1002和凹槽902分别沿连接段和连接槽周向均布设置，所述凸条1002对应配合设置在凹槽902内与凹槽902之间滑动配合连接。执行器和出料阀之间采用横向滑动配合的主动连接杆和从动连接杆连接结构，在干燥罐振动工况下，通过执行器和出料阀之间活动连接，减小振动对执行器与出料阀之间控制的影响，实现在振动工况下执行器对出料阀的稳定控制。本实施例中在主动连接杆9与执行器8之间以及从动连接杆10与转轴703之间均设置有万向接头11；通过设置万向接头实现执行器与出料阀之间的柔性连接，可进一步减小振动对执行器与出料阀之间连接、控制的影响。在干燥罐2上在靠近两侧位置对称设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.物料振动干燥装置，包括底座和设置在底座上的干燥罐，所述干燥罐上设置有进料口和出料口，所述干燥罐底部设置有为干燥罐提供振动源的振动机构，其特征在于：所述出料口上设置有出料阀，所述出料阀连接开关控制机构，所述出料阀包括阀体和设置在阀体内的阀芯，所述阀体连接在出料口上，所述阀芯与阀体之间通过转轴转动配合连接，所述开关控制机构连接转轴控制阀芯在阀体内转动。/n

【技术特征摘要】
1.物料振动干燥装置，包括底座和设置在底座上的干燥罐，所述干燥罐上设置有进料口和出料口，所述干燥罐底部设置有为干燥罐提供振动源的振动机构，其特征在于：所述出料口上设置有出料阀，所述出料阀连接开关控制机构，所述出料阀包括阀体和设置在阀体内的阀芯，所述阀体连接在出料口上，所述阀芯与阀体之间通过转轴转动配合连接，所述开关控制机构连接转轴控制阀芯在阀体内转动。


2.根据权利要求1所述的物料振动干燥装置，其特征在于：所述开关控制机构包括执行器和执行件，所述执行件分别连接执行器和转轴，所述执行件包括主动连接杆和从动连接杆，所述主动连接杆一端连接执行器，另一端上沿其轴线设置有连接槽，所述从动连接杆一端设置有连接段，所述连接段设置在连接槽内与连接槽之间滑动连接，所述连接段与连接槽之间设置有止转结构，所述止转结构用于限制主动连接杆和从动连接杆之间发生相对转动，所述从动连接杆另一端与转轴连接。


3.根据权利要求2所述的物料振动干燥装置，其特征在于：所述止转结构包括沿连接段轴向设置在连接段表面的一个或多个凸条和沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令俭，
申请(专利权)人：秦皇岛曼国化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13