一种抽油机井口高分子复合颗粒多级密封装置，涉及井口密封装置领域，包括密封盒、封井器、随偏随动器和防喷器，密封盒包括壳体A、圆环形的气袋和柔性高分子复合球形颗粒，气袋位于壳体A内，柔性高分子复合球形颗粒充装于气袋的圆环内侧，气袋上部连通有泄气管，气袋下部连通有进液管；封井器包括壳体B、密封闸板A、密封闸板B，壳体B内密封连接有两个竖向的平行设置的密封隔板，两个密封隔板将壳体B内腔分隔成三个腔室，密封闸板A、密封闸板B均位于中间的腔室内，密封闸板A、密封闸板B的靠近面均带有弧形缺口，密封闸板A及密封闸板B弧形缺口两端均带有搭接边。本发明专利技术对现有的抽油机井口密封装置进行升级改进，更适应实际使用需求。更适应实际使用需求。更适应实际使用需求。
【技术实现步骤摘要】
抽油机井口高分子复合颗粒多级密封装置
[0001]本专利技术属于井口密封装置领域，尤其涉及一种抽油机井口高分子复合颗粒多级密封装置。
技术介绍
[0002]传统的抽油机光杆井口密封装置主要包括盘根盒、封井器、随偏随动器和防喷器等，其中盘根盒起到光杆密封作用；在更换盘根时需要关闭封井器，临时封井，避免更换盘根时井液外泄；随偏随动器能够给光杆10
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20mm的水平位移补偿和一定角度的垂向摆动的补偿；遇到光杆断落井时，防喷器自动关闭，防止井喷漏油。
[0003]传统的抽油机井口密封装置存在很多不足，例如：1.传统盘根盒的密封周期短(正常水驱油井平均在30天左右，三元驱油和聚合物驱油的井，平均密封周期在一周至10天左右，个别井在3天左右。)主要原因还是盘根与光杆之间密封柔性小，加之光杆与盘根偏磨。2.传统的封井器由两个半环形板密封对接而形成光杆密封(两个半环形板分别通过螺栓连接，驱动其左右进退)，但是封井效果不尽理想，主要因为密封板不仅与光杆密封，密封板还与另一块密封板对抵密封，这样只要密封板与光杆的弧形密封面或者两块环形板的对抵面二者只要其中之一抵靠到位，那么就较难将另一个密封面抵靠到位。3.传统的防喷器内安装有关井塞，关井塞铰接在防喷器内，铰接轴上安装有扭簧，为了实现快速关井，通常扭簧的扭力较大，光杆插入防喷器后，关井塞旋转打开，但是在光杆往复运动过程中，关井塞始终与光杆产生摩擦，摩擦不仅会使光杆产生单侧偏磨，还会使关井塞因摩擦而损坏，导致光杆断裂后关井不严。
技术实现思路
[0004]为了解决盘根盒使用周期短、封井器密封不理想的问题，本专利技术提供一种抽油机井口高分子复合颗粒多级密封装置，本专利技术的密封盒使用气袋辅以柔性高分子复合颗粒形成柔性密封，利用球形颗粒具有流动性，在外力持续恒定压力下，当靠近光杆处颗粒磨损消耗后，其它颗粒在压力下会持续进行流动补充空位，从而达到长久密封。本专利技术的封井器的密封闸板之间不存在对抵面，而是存在搭接面，搭接面通过顶销密封，从而提升密封性。
[0005]本专利技术提供的技术方案是：一种抽油机井口高分子复合颗粒多级密封装置，包括密封盒、封井器、随偏随动器和防喷器，四者由上至下依次连接成为一体，密封盒包括壳体A、圆环形的气袋和柔性高分子复合球形颗粒，气袋位于壳体A内，柔性高分子复合球形颗粒充装于气袋的圆环内侧，气袋上部连通有泄气管，气袋下部连通有进液管，泄气管上串接有泄压单向阀，进液管另一端连接有液压筒，液压筒内带有活塞，筒内液体通过活塞压入进液管，进液管上串接有进液单向阀；封井器包括壳体B、密封闸板A、密封闸板B，壳体B内密封连接有两个竖向的平行设置的密封隔板，两个密封隔板将壳体B内腔分隔成三个腔室，密封闸板A、密封闸板B均位于中间的腔室内，密封闸板A、密封闸板B的靠近面均带有弧形缺口，密封闸板A及密封闸板B弧形缺口两端均带有搭接边，两块密封隔板的两侧均带有连通中间腔
室和两侧腔室的长孔，每块密封闸板侧面分别固接有两块导向板，导向板通过长孔分别伸入到两侧的腔室内，每个侧腔室中的两块导向板同时与一根旋向相反的双头螺柱旋接，双头螺柱的一端伸出壳体B并与壳体B旋转密封，伸出壳体B的双头螺柱端部固接有从动转轮，壳体B上安装有驱动转轮，驱动转轮与从动转轮啮合，两块密封闸板扣合后的搭接处的壳体上端和下端分别固接有短套，短套内分别滑动密封插接有顶销，顶销下端分别固接有斜块，上侧的斜块与密封闸板B上端面通过斜面抵靠，下侧的斜块与密封闸板A下端面通过斜面抵靠，远离密封闸板的短套一端螺纹连接有调整螺母，调整螺母下端与顶销之间设置有压紧弹簧。
[0006]作为进一步的技术方案是：防喷器包括壳体C，壳体C内设置有防喷座，防喷座带有用于使光杆通过的中央孔，防喷座下端铰接有防喷盖，铰接轴上设置有强力扭簧，在扭簧的作用下防喷盖盖在防喷座上从而起到防喷作用，防喷座带有轴向孔，孔内滑动设置有触发销，远离光杆的轴向孔端部螺纹连接有堵头，堵头与触发销之间设置有触发弹簧，在触发弹簧的作用下触发销具有滑向防喷座中央的趋势，远离光杆的触发销一端设置有带有凸起的卡块，防喷盖连接有绷绳，绷绳另一端连接有带有凹陷的抵块，抵块靠在壳体C上，卡块的凸起卡在抵块的凹陷处，从而限制抵块移动；触发销带有环形槽，防喷座带有轴向的限位插杆，限位插杆插入到环形槽内，从而对触发销进行限位。
[0007]作为进一步的技术方案是：还包括控制器，壳体A与气袋之间设置有压力传感器，所述的活塞的塞杆通过电动机控制其移动，压力传感器的输出端与控制器的输入端连接，控制器的输出端与电动机连接。
[0008]本专利技术的有益效果为：
[0009]1.在本专利技术中，随着季节或天气的变化，气温由高降低时，气袋内气压随温度降低而减小，当压力传感器检测到气袋的压力值小于设定值时，控制器启动电动机，电动机推动活塞下行，将液压筒内的液体挤压入气袋内，补充气袋内的气压；当压力传感器检测到气袋的压力值大于设定值时，控制器关闭电动机，活塞停止下压，向气袋不压结束。反之，气温由低升高时，气袋内的气压随温度升高而增大，当压力大于设定值时，泄压单向阀自动开启，保持气袋内的压强始终不超设定值。
[0010]2.传统的封井器的两半密封闸板需要两个螺栓调节，且两个密封闸板需要同步调节，十分不便，而本专利技术中的封井器只需要调节驱动转轮，两个从动转轮就会跟随其同步转动，使封井工作变得更加方便快捷。
[0011]3.传统封井器的两半密封闸板即需要与光杆抵靠密封又需要两块密封闸板之间抵靠密封，这样在推进密封闸板的过程中，如果一个密封面已经抵靠到位，那么就很难推进闸板使另一个密封面也抵靠到位，因此存在密封不严的问题，与传统封井器结构不同的是，本专利技术两半密封闸板只需要与光杆抵靠到位，不需要两块密封闸板对抵，两块密封闸板存在搭接部分，搭接部分通过顶销顶紧，实现搭接面的密封，因此本专利技术充分保证了封井可靠，避免更换柔性高分子复合球形颗粒时井口溢油。
[0012]4.为了提升断杆时防喷器的关井速度，传统防喷器的防喷盖处的扭簧的扭力都比较大，这就使得光杆正常往复运动时与防喷盖之间存在较大的摩擦力，此处的摩擦力即伤害光杆又伤害防喷盖，为了彻底的规避掉此处的摩擦力，本专利技术设计了触发结构，在光杆正常工作时，抵块靠在壳体C上，卡块的凸起卡在抵块的凹陷处，从而限制抵块移动，抵块又通
过绷绳拉开防喷盖，保证防喷盖不与光杆接触，但是当断杆后，在触发弹簧的作用下，触发销滑向防喷座中央，卡块对抵块的限制瞬间解除，在扭簧的作用下防喷盖瞬间关闭，起到关井放喷的作用。与现有的防喷器相比较，本专利技术即保证了防喷盖的关闭速度，又彻底的规避了防喷盖与光杆的摩擦问题，彻底解决摩擦损害问题。
附图说明
[0013]图1是本专利技术整体的结构示意图。
[0014]图2是本专利技术中密封盒的结构示意图。
[0015]图3是本专利技术中封井器的剖面图。
[0016]图4是本专利技术中封井器的俯视图图。
[0017]图5是本专利技术中防喷器的结构示意图。
[0018]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抽油机井口高分子复合颗粒多级密封装置，包括密封盒(1)、封井器(2)、随偏随动器(4)和防喷器(3)，四者由上至下依次连接成为一体，其特征在于：密封盒(1)包括壳体A(108)、圆环形的气袋(109)和柔性高分子复合球形颗粒(110)，气袋(109)位于壳体A(108)内，柔性高分子复合球形颗粒(110)充装于气袋(109)的圆环内侧，气袋(109)上部连通有泄气管(111)，气袋(109)下部连通有进液管(105)，泄气管(111)上串接有泄压单向阀(112)，进液管(105)另一端连接有液压筒(104)，液压筒(104)内带有活塞(102)，筒内液体通过活塞(102)压入进液管(105)，进液管(105)上串接有进液单向阀(106)；封井器(2)包括壳体B(201)、密封闸板A(202)、密封闸板B(205)，壳体B(201)内密封连接有两个竖向的平行设置的密封隔板(213)，两个密封隔板(213)将壳体B(201)内腔分隔成三个腔室，密封闸板A(202)、密封闸板B(205)均位于中间的腔室内，密封闸板A(202)、密封闸板B(205)的靠近面均带有弧形缺口，密封闸板A(202)及密封闸板B(205)弧形缺口两端均带有搭接边，两块密封隔板(213)的两侧均带有连通中间腔室和两侧腔室的长孔，每块密封闸板侧面分别固接有两块导向板(210)，导向板(210)通过长孔分别伸入到两侧的腔室内，每个侧腔室中的两块导向板(210)同时与一根旋向相反的双头螺柱(211)旋接，双头螺柱(211)的一端伸出壳体B(201)并与壳体B(201)旋转密封，伸出壳体B(201)的双头螺柱(211)端部固接有从动转轮(212)，壳体B(201)上安装有驱动转轮(204)，驱动转轮(204)与从动转轮(212)啮合，两块密封闸板扣合后的搭接处的壳体B(201)上端和下端分别固接有短套(203)，短套(203)内分别滑动密封插接有顶销(207)，顶销(207)下端分别固接有斜块(206)，上侧的斜块(206)与密封闸板B(205)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：高帅，
申请(专利权)人：大庆丹诺石油科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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