本发明专利技术提供一种基于吹塑机组精准投料的自动上料装置，涉及吹塑机上料设备领域。包括主体，所述主体的上端设置有工作台，所述工作台的上端面中心靠前侧处设置有供料设备，所述供料设备的前侧壁上设置有传动外壳，所述主体的前侧壁靠上端处设置有底板，所述底板的上端设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿传动外壳的下端面，且端部固定连接有第二斜齿轮，所述供料设备靠下端的后侧壁上设置有第三输送管。通过在主体的内部设置有传输装置，利用传送装置对已融化的的塑料进行传输，使其通过导管传输到第二连接管内，通过第二连接管将导管内的塑料分别传送到四个导料管内，使其可以同时对多个吹塑机进行供料，方便使用，投料效率更高。效率更高。效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种基于吹塑机组精准投料的自动上料装置
[0001]本专利技术涉及吹塑机上料设备
，具体为一种基于吹塑机组精准投料的自动上料装置。
技术介绍
[0002]随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，以及塑料包装的使用不断增长，软包装渐渐成为食品包装材料的主力军，吹塑技术得到了广泛应用，又因吹塑机的质量和吹膜技术决定了薄膜成形的质量，薄膜吹塑机无需模腔，在进行塑料薄膜的生产过程当中，依靠风力将圆筒状的薄膜原型吹塑出来后，再由相应的滚压部件将圆筒状的薄膜滚压成双层扁平状的薄膜，实现薄膜的生产。
[0003]现有吹塑机在生产过程中需要将原料倒入到吹塑机内，目前都是通过传输带给吹塑机上料，传输带体积较大，传输带一旦安装之后就不方便随时移动，也就不便于给其他吹塑机上料，那就需要给每一台吹塑机使用相应配套的上料组件，不但会使得投入成本增加，不能进行移动并且不能轮流对多台吹塑机进行上料，使得该组件用起来不方便，同时传输完成的塑料颗粒大都是未经过过滤与筛选的，在加工使用时很容易影响后期的吹塑效果，并且现有的上料设备无法一次性对多个吹塑机进行供料，使用比较麻烦。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于吹塑机组精准投料的自动上料装置，解决了上料不方便同时无法一次性对多个吹塑机进行供料的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种基于吹塑机组精准投料的自动上料装置，包括包括主体，所述主体的上端设置有工作台，所述工作台的上端面中心靠前侧处设置有供料设备，所述供料设备的前侧壁上设置有传动外壳，所述主体的前侧壁靠上端处设置有底板，所述底板的上端设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿传动外壳的下端面，且端部固定连接有第二斜齿轮，所述供料设备靠下端的后侧壁上设置有第三输送管，所述第三输送管的后端设置有第一输料泵，所述第一输料泵的下端固定杆连接在工作台的上端面上，所述第一输料泵的输入端固定连接在第三输送管的后端，所述第一输料泵的输出端固定连接有第二输送管，所述第一输料泵的后端设置有干燥箱，所述干燥箱的上端面靠前侧边缘处设置有第一进料口，所述第一进料口的下端贯穿干燥箱的上端面，所述第二输送管的后端固定连接在第一进料口的上端，所述干燥箱的下端设置有第一连接管，所述第一连接管的上端贯穿干燥箱的下端面，所述干燥箱的下端面上设置有四个支柱，四个所述支柱的下端均固定连接在工作台的上端面上，所述干燥箱的后端设置有加热装置，所述加热装置的下端贯穿工作台的上端面，所述主体的内部设置有隔板，所述隔板的侧壁固定连接在主体的内侧壁上，所述隔板的上端面靠中心处设置有第二输料泵，所述
第二输料泵的后端设置有传送装置，所述传送装置的下端固定连接在隔板的上端面上优选的，所述供料设备包括进料斗，所述进料斗的下端设置有储料腔，所述储料腔的内部设置有挡板，所述挡板的后侧设置有绞龙，所述绞龙的后端转动连接在储料腔的后内侧壁上，所述绞龙的前端管贯穿挡板，且端部固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮互相啮合传动，所述进料斗的内部设置有过滤板，所述过滤板与进料斗的内侧壁之间为可拆卸式连接，所述储料腔的上端面靠中心处设置有第二出料口，所述第二出料口的下端贯穿储料腔的上端面，所述储料腔的后侧壁靠下端处设置有第一出料口，所述第三输送管的前端固定连接在第一出料口的内侧壁上。
[0006]优选的，所述加热装置包括加热箱，所述加热箱的上端面中心处设置有第二电机，所述第二电机的前端设置有第二进料口，所述第二进料口贯穿加热箱的上端面，所述第二电机的输出端贯穿加热箱的上端面，且端部固定连接有转动轴，所述转动轴的侧壁上设置有多个横杆，所述加热箱的内部设置有漏板，所述漏板的侧壁固定连接在加热箱的内侧壁上，所述漏板上端加热箱的内侧壁上对称设置有加热板，两个所述加热板的侧壁均分别固定连接在加热箱的内侧壁上，所述加热箱的下端设置有第三出料口。
[0007]优选的，所述传送装置包括传输装置，所述传输装置的后端设置有传动电机，所述传动电机的输出端贯穿传输装置的后侧壁，所述传输装置的一侧壁上设置有导管，所述导管的一端贯穿传输装置的侧壁，所述导管的另一端连接有第二连接管，所述第二连接管的一侧壁上设置有四个导料管，四个所述导料管的端部分别贯穿主体的一侧壁，且端部分别固定连接有连接套，四个所述连接套的侧壁上分别设置有四个连接块。
[0008]优选的，所述第三出料口的下端依次贯穿主体的上端面和传输装置的上端面。
[0009]优选的，所述第一连接管的下端固定连接在第二输料泵的输入端上，所述第二输料泵的输出端固定连接有第一输送管，所述第一输送管的另一端固定连接在第二进料口的内侧壁上。
[0010]优选的，所述主体的下端面上设置有四个自锁式万向轮，四个所述自锁式万向轮的上端呈矩形阵列式固定连接在主体的下端面上。
[0011]优选的，所述主体的一侧壁中心靠上处设置有控制面板，所述控制面板的一侧壁固定连接在主体的一侧壁上，所述主体的另一侧壁上设置有箱门，所述箱门的一侧壁铰接在主体的侧壁上。
[0012]工作原理：本专利技术为一种基于吹塑机组精准投料的自动上料装置，通过在进料斗1的内部加设有过滤板28，通过过滤板28可对塑料颗粒进行过滤处理，过滤掉内部掺杂的杂质，保证后面加工时的质量和效率，同时在进料斗1的下端设置有储料腔18，在储料腔18的内部设置有绞龙26，在绞龙26的端部设置有第一斜齿轮22，通过第一电机3带动第二斜齿轮23与第一斜齿轮22互相啮合传动，从而使绞龙26在储料腔18的内部快速转动，避免储料腔18内部造成拥堵，保证传料的顺畅性，有利于储料腔18内部的下料。
[0013]通过在工作台19的上端面中心处设置有干燥箱14，通过第一输料泵7将储料腔18内部的塑料颗粒输送到干燥箱14的内部，通过干燥箱14对内部塑料颗粒进行干燥处理，烘干内部的所掺杂的水分，使其的表面保持干燥，有利于后面的加工，通过在工作台19的上端面靠后侧设置有加热装置，通过在加热箱12的内侧壁靠上端对称设置有加热板33，利用加热板33对内部的塑料颗粒进行加热融化，通过第二电机13带动转动轴34使转动轴34带动多
个横杆30在内部转动，对塑料颗粒进行搅拌，使其受热更加均匀，已融化的塑料颗粒通过漏板32向加热箱12的下端落，将塑料颗粒筛分在漏板32的上方进行加热融化，从而保证塑料颗粒完全融化，有效提高后续的吹塑质量。
[0014]通过在主体5的内部设置有传输装置，利用传送装置40对已融化的的塑料进行传输，使其通过导管38传输到第二连接管36内，通过第二连接管36将导管38内的塑料分别传送到四个导料管37内，使其可以同时对多个吹塑机进行供料，方便使用，投料效率更高。
[0015]（三）有益效果本专利技术提供了一种基于吹塑机组精准投料的自动上料装置，具备以下有益效果：1、本专利技术中，通过在进料斗的内部加设有过滤板，通过过滤板可对塑料颗粒进行过滤处理，过滤掉内部掺杂的杂质，保证后面加工时的质量和效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于吹塑机组精准投料的自动上料装置，包括主体（5），其特征在于：所述主体（5）的上端设置有工作台（19），所述工作台（19）的上端面中心靠前侧处设置有供料设备，所述供料设备的前侧壁上设置有传动外壳（2），所述主体（5）的前侧壁靠上端处设置有底板（4），所述底板（4）的上端设置有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端贯穿传动外壳（2）的下端面，且端部固定连接有第二斜齿轮（23），所述供料设备靠下端的后侧壁上设置有第三输送管（17），所述第三输送管（17）的后端设置有第一输料泵（7），所述第一输料泵（7）的下端固定杆连接在工作台（19）的上端面上，所述第一输料泵（7）的输入端固定连接在第三输送管（17）的后端，所述第一输料泵（7）的输出端固定连接有第二输送管（16），所述第一输料泵（7）的后端设置有干燥箱（14），所述干燥箱（14）的上端面靠前侧边缘处设置有第一进料口（15），所述第一进料口（15）的下端贯穿干燥箱（14）的上端面，所述第二输送管（16）的后端固定连接在第一进料口（15）的上端，所述干燥箱（14）的下端设置有第一连接管（9），所述第一连接管（9）的上端贯穿干燥箱（14）的下端面，所述干燥箱（14）的下端面上设置有四个支柱（10），四个所述支柱（10）的下端均固定连接在工作台（19）的上端面上，所述干燥箱（14）的后端设置有加热装置，所述加热装置的下端贯穿工作台（19）的上端面，所述主体（5）的内部设置有隔板（35），所述隔板（35）的侧壁固定连接在主体（5）的内侧壁上，所述隔板（35）的上端面靠中心处设置有第二输料泵（41），所述第二输料泵（41）的后端设置有传送装置，所述传送装置的下端固定连接在隔板（35）的上端面上。2.根据权利要求1所述的一种基于吹塑机组精准投料的自动上料装置，其特征在于：所述供料设备包括进料斗（1），所述进料斗（1）的下端设置有储料腔（18），所述储料腔（18）的内部设置有挡板（24），所述挡板（24）的后侧设置有绞龙（26），所述绞龙（26）的后端转动连接在储料腔（18）的后内侧壁上，所述绞龙（26）的前端管贯穿挡板（24），且端部固定连接有第一斜齿轮（22），所述第一斜齿轮（22）与第二斜齿轮（23）互相啮合传动，所述进料斗（1）的内部设置有过滤板（28），所述过滤板（28）与进料斗（1）的内侧壁之间为可拆卸式连接，所述储料腔（18）的上端面靠中心处设置有第二出料口（27），所述第二出料口（27）的下端贯穿储料腔（18）的上端面，所述储料腔（18）的后侧壁靠下端处设置有第一出料口（25），所述第三输送管（17）的前端固定连接在第一出料口（25）...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙强云，邓迎春，高晓梅，
申请(专利权)人：海阳市凌晖包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。