本实用新型专利技术涉及物料输送的技术领域，特别是涉及用于塑料制品生产的塑料颗粒输送设备，其提高装置功能多样性，提高装置输送和粉料效率，增加操作便捷性；包括储料箱、输送机构和支撑机构，储料箱安装在输送机构顶端，支撑机构安装在输送机构底端；输送机构包括输送箱、第一轴承、输送辊、输送螺旋叶、电机座、驱动电机、筛网和导流槽，储料箱出料口与输送箱顶端进料口连通，第一轴承配合安装在输送箱通孔内部，输送辊与第一轴承同轴配合连接，多组筛网等距配合安装在输送箱底端，输送螺旋叶分别与输送箱空腔壁和多组筛网配合滑动连接，驱动电机通过电机座安装在输送箱右端，驱动电机左侧输出端与输送辊右端同轴配合连接。端与输送辊右端同轴配合连接。端与输送辊右端同轴配合连接。
【技术实现步骤摘要】
用于塑料制品生产的塑料颗粒输送设备
[0001]本技术涉及物料输送的
，特别是涉及用于塑料制品生产的塑料颗粒输送设备。
技术介绍
[0002]众所周知，塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。在工业生产中，需要用到塑胶颗粒进行加工生产，在加工之前，需要将塑料颗粒通过运输设备运输到加工位置。
[0003]但是，不同颗粒度的塑料颗粒具有不同的使用领域，因此需要对塑料颗粒进行筛分后在进行输送，不仅工序复杂，同时输送效率较低，使用适应性较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高装置功能多样性，提高装置输送和粉料效率，增加操作便捷性的用于塑料制品生产的塑料颗粒输送设备。
[0005]本技术的用于塑料制品生产的塑料颗粒输送设备，包括储料箱、输送机构和支撑机构，储料箱安装在输送机构顶端，支撑机构安装在输送机构底端；输送机构包括输送箱、第一轴承、输送辊、输送螺旋叶、电机座、驱动电机、筛网和导流槽，储料箱出料口与输送箱顶端进料口连通，第一轴承配合安装在输送箱通孔内部，输送辊与第一轴承同轴配合连接，输送辊上设置有输送螺旋叶，多组筛网等距配合安装在输送箱底端，输送螺旋叶分别与输送箱空腔壁和多组筛网配合滑动连接，驱动电机通过电机座安装在输送箱右端，驱动电机左侧输出端与输送辊右端同轴配合连接，导流槽配合安装在筛网底端，支撑机构与输送箱配合连接。
[0006]本技术的用于塑料制品生产的塑料颗粒输送设备，支撑机构包括底座、支撑梁、支撑轴和调节机构，支撑梁安装在底座顶端右侧，支撑轴对称安装在输送箱前后两端右侧，支撑轴与支撑梁同轴配合连接，调节机构分别与底座和输送箱配合连接。
[0007]本技术的用于塑料制品生产的塑料颗粒输送设备，调节机构包括支撑座、连接筒、连接轴和螺栓，支撑座分别安装在底座顶端左侧和输送箱左端，连接筒底端与底座顶端支撑座转动连接，连接筒上设置有螺纹通孔，连接轴与输送箱左端支撑座转动连接，连接轴与连接筒内腔配合滑动连接，螺栓与连接筒螺纹通孔配合连接，螺栓与连接轴限位孔配合连接。
[0008]本技术的用于塑料制品生产的塑料颗粒输送设备，还包括第二轴承、搅拌轴、从动链轮和传动机构，第二轴承安装在储料箱固定槽内部，搅拌轴与第二轴承同轴配合连接，搅拌轴上设置有搅拌杆，从动链轮同轴安装在搅拌轴右端，从动链轮与驱动电机通过传动机构配合连接。
[0009]本技术的用于塑料制品生产的塑料颗粒输送设备，传动机构包括主动链轮和链条，主动链轮与驱动电机输出端同轴配合连接，链条分别与主动链轮和从动链轮啮合连
接。
[0010]本技术的用于塑料制品生产的塑料颗粒输送设备，还包括调节支脚，多组调节支脚配合安装在底座底端。
[0011]本技术的用于塑料制品生产的塑料颗粒输送设备，还包括保护罩，保护罩配合安装在输送箱右端，从动链轮、主动链轮和链条位于保护罩腔内部。
[0012]本技术的用于塑料制品生产的塑料颗粒输送设备，还包括调节手轮，调节手轮与螺栓同轴配合连接。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置有不同孔径的筛网使塑料颗粒分级输送，通过导流槽使分级筛选后的物料进行导向收集，通过第一轴承配合使输送辊和输送螺旋叶转动支撑在储料箱空腔内部，通过电机座使驱动电机稳定安装在输送箱右端，通过驱动电机带动输送辊上的输送螺旋叶转动使储料箱腔中落入输送箱工作腔内的塑料颗粒提供移动动力，通过输送螺旋叶推动塑料颗粒在多组筛网上输送实现多级筛选，提高装置功能多样性，提高装置输送和粉料效率，增加操作便捷性。
附图说明
[0014]图1是本技术的正视结构示意图；
[0015]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0016]图3是本技术的零件内部示意图；
[0017]图4是本技术的局部组装示意图；
[0018]附图中标记：1、储料箱；2、输送箱；3、第一轴承；4、输送辊；5、输送螺旋叶；6、电机座；7、驱动电机；8、筛网；9、导流槽；10、底座；11、支撑梁；12、支撑轴；13、支撑座；14、连接筒；15、连接轴；16、第二轴承；17、搅拌轴；18、从动链轮；19、主动链轮；20、链条；21、调节支脚；22、保护罩；23、调节手轮；30、螺栓。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的用于塑料制品生产的塑料颗粒输送设备，包括储料箱1、输送机构和支撑机构，储料箱1安装在输送机构顶端，支撑机构安装在输送机构底端；输送机构包括输送箱2、第一轴承3、输送辊4、输送螺旋叶5、电机座6、驱动电机7、筛网8和导流槽9，储料箱1出料口与输送箱2顶端进料口连通，第一轴承3配合安装在输送箱2通孔内部，输送辊4与第一轴承3同轴配合连接，输送辊4上设置有输送螺旋叶5，多组筛网8等距配合安装在输送箱2底端，输送螺旋叶5分别与输送箱2空腔壁和多组筛网8配合滑动连接，驱动电机7通过电机座6安装在输送箱2右端，驱动电机7左侧输出端与输送辊4右端同轴配合连接，导流槽9配合安装在筛网8底端，支撑机构与输送箱2配合连接；通过设置有不同孔径的筛网8使塑料颗粒分级输送，通过导流槽9使分级筛选后的物料进行导向收集，通过第一轴承3配合使输送辊4和输送螺旋叶5转动支撑在储料箱1空腔内部，通过电机座6使驱动电机7稳定安装在输送箱2右端，通过驱动电机7带动输送辊4上的输送螺旋叶5转动使储料箱1腔中落入输送箱2工作腔内的塑料颗粒提供移动动力，通过输送螺旋叶5推动塑料颗粒
在多组筛网8上输送实现多级筛选，提高装置功能多样性，提高装置输送和粉料效率，增加操作便捷性。
[0021]本技术的用于塑料制品生产的塑料颗粒输送设备，支撑机构包括底座10、支撑梁11、支撑轴12和调节机构，支撑梁11安装在底座10顶端右侧，支撑轴12对称安装在输送箱2前后两端右侧，支撑轴12与支撑梁11同轴配合连接，调节机构分别与底座10和输送箱2配合连接；通过底座10使调节机构和支撑梁11稳定支撑，通过支撑梁11和支撑轴12配合使输送箱2转动支撑在底座10顶端，通过调节机构使输送箱2位于底座10顶端支撑角度进行调节，通过调节输送箱2支撑角度使塑料颗粒滑动阻力增加，增加塑料颗粒输送过程稳定性，提高装置摆放场地适应性。
[0022]本技术的用于塑料制品生产的塑料颗粒输送设备，调节机构包括支撑座13、连接筒14、连接轴15和螺栓30，支撑座13分别安装在底座10顶端左侧和输送箱2左端，连接筒14底端与底座10顶端支撑座13转动连接，连接筒14上设置有螺纹通孔，连接轴15与输送箱2左端支撑座13转动连接，连接轴15与连接筒14内腔配合滑动连接，螺栓30与连接筒14螺纹通孔配合连接，螺栓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于塑料制品生产的塑料颗粒输送设备，其特征在于，包括储料箱（1）、输送机构和支撑机构，储料箱（1）安装在输送机构顶端，支撑机构安装在输送机构底端；所述输送机构包括输送箱（2）、第一轴承（3）、输送辊（4）、输送螺旋叶（5）、电机座（6）、驱动电机（7）、筛网（8）和导流槽（9），储料箱（1）出料口与输送箱（2）顶端进料口连通，第一轴承（3）配合安装在输送箱（2）通孔内部，输送辊（4）与第一轴承（3）同轴配合连接，输送辊（4）上设置有输送螺旋叶（5），多组筛网（8）等距配合安装在输送箱（2）底端，输送螺旋叶（5）分别与输送箱（2）空腔壁和多组筛网（8）配合滑动连接，驱动电机（7）通过电机座（6）安装在输送箱（2）右端，驱动电机（7）左侧输出端与输送辊（4）右端同轴配合连接，导流槽（9）配合安装在筛网（8）底端，支撑机构与输送箱（2）配合连接。2.如权利要求1所述的用于塑料制品生产的塑料颗粒输送设备，其特征在于，支撑机构包括底座（10）、支撑梁（11）、支撑轴（12）和调节机构，支撑梁（11）安装在底座（10）顶端右侧，支撑轴（12）对称安装在输送箱（2）前后两端右侧，支撑轴（12）与支撑梁（11）同轴配合连接，调节机构分别与底座（10）和输送箱（2）配合连接。3.如权利要求2所述的用于塑料制品生产的塑料颗粒输送设备，其特征在于，调节机构包括支撑座（13）、连接筒（14）、连接轴（15）和螺栓（30），支撑座（13）分别安装在底座（10）顶端左侧和输送箱（2）左端，连接筒（14）底端与底座（10）顶端支撑座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩仁栋，
申请(专利权)人：潍坊亚大管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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