清灰装置及单晶炉制造方法及图纸

本申请公开了一种清灰装置及单晶炉，涉及太阳能光伏技术领域。清灰装置包括：连接管，以及集成于连接管的清灰结构，清灰结构具有吹气管，连接管的一端连接于锅炉的排气口，另一端连接于排气管，形成排气通道；所述吹气管位于所述排气通道中被所述连接管的管壁环绕，且吹气管的一端靠近锅炉的排气口，另一端靠近排气管，吹气管至少在靠近排气口的一端设有至少一个吹灰部。本申请实施例中，通过排气管的吹灰部喷出的吹灰气流可以将锅炉的排气口侧、连接管的管壁内侧以及排气管内侧附着的挥发物等杂质吹落，进而脱落的挥发物等杂质可以随排气管的气体排出，从而有效避免挥发物在锅炉、连接管以及排气管内堆积，使锅炉的排气更为顺畅。畅。畅。

【技术实现步骤摘要】
清灰装置及单晶炉


[0001]本申请属于太阳能光伏
，具体涉及一种清灰装置及单晶炉。

技术介绍

[0002]随着光伏技术的发展，太阳能作为绿色、环保、可再生能源受到了大范围推广。单晶硅作为太阳能光伏组件最重要的原料部分，其需求量也在不断增大。
[0003]目前，单晶硅的生产工艺主要为直拉法。在直拉法生产单晶硅的过程中，高温会导致炉内产生大量挥发物，大量上述挥发物会随炉内的惰性气体由炉底的排气通道排出。然而，在挥发物排出过程中，由于冷凝效应会导致部分挥发物冷凝附着于炉底和排气管的内壁，进而造成排气管堵塞、排气不畅，炉压增高等。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的是提供一种清灰装置及单晶炉，能够解决拉晶过程中大量挥发物在炉底和排气管的内壁附着导致排气不畅、炉压增高的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
[0006]第一方面，本申请实施例提供了一种清灰装置，所述清灰装置可拆卸地连接于锅炉与排气管之间，所述清灰装置包括：连接管，以及集成于所述连接管的清灰结构，所述清灰结构具有吹气管，所述连接管的一端连接于所述锅炉的排气口，另一端连接于所述排气管，形成排气通道；所述吹气管位于所述排气通道中被所述连接管的管壁环绕，且所述吹气管的一端靠近所述锅炉的排气口，另一端靠近所述排气管，所述吹气管至少在靠近所述排气口的一端设有至少一个吹灰部。
[0007]可选的，所述吹灰部的数量为多个，多个所述吹灰部沿所述吹气管的延伸方向均匀设置；和/或，所述吹气管至少在靠近所述排气管的一端设有至少一个所述吹灰部。
[0008]可选的，所述吹灰部对应的所述吹气管上设有多个吹气孔，多个所述吹气孔沿所述吹气管的周向均匀分布；
[0009]所述吹气孔的轴心线与通过所述吹气管中心的径向线呈第一预设夹角设置，所述第一预设夹角为15
°
～45
°
。
[0010]可选的，所述吹灰部对应的所述吹气管上设有多个吹气孔，所述吹气孔的轴心线与所述吹气管的轴心线呈锐角设置。
[0011]可选的，所述吹灰部对应的所述吹气管上设有多个吹气孔；每个所述吹灰部上的多个所述吹气孔沿所述吹气管的周向呈螺旋状延伸，
[0012]或每个所述吹灰部上的多个所述吹气孔位于同一水平面。
[0013]可选的，所述吹灰部对应的所述吹气管上设有多个吹气孔，所述吹气管的两端中，至少靠近所述锅炉的排气口一端的端部呈锥形设置。
[0014]可选的，所述锥形的锥面上设有多个所述吹气孔。
[0015]可选的，所述清灰结构还包括：进气管，所述进气管的一端与所述吹气管相连通，
另一端伸出至所述连接管外；
[0016]和/或，所述吹气管设置于所述连接管的轴心线上；
[0017]和/或，所述吹气管的一端伸入所述锅炉的排气口内；
[0018]和/或，所述吹气管的另一端伸入所述排气管内。
[0019]可选的，所述进气管与所述吹气管呈第二预设夹角设置，所述第二预设夹角为90
°
，且所述进气管穿过所述连接管的管壁伸出至所述连接管外。
[0020]第二方面，本申请实施例还提供了一种单晶炉，包括上述清灰装置。
[0021]在本申请实施例中，由于吹气管位于所述排气通道中被连接管的管壁环绕，且吹气管的一端靠近锅炉的炉体的排气口，另一端靠近排气管，吹气管至少在靠近炉体的排气口的一端设有至少一个吹灰部，因此，在拉晶过程中，可以向清灰结构内定时通入高压惰性气体，以使吹气管的吹灰部在排气通道中，向排气通道的管壁内侧喷射高压气体，形成高压吹灰气流，高压吹灰气流可以将锅炉侧、连接管的管壁内侧以及排气管内侧附着的挥发物等杂质吹落，进而脱落的挥发物等杂质可以随排气管的气体排出，从而有效避免挥发物在锅炉、连接管以及排气管内堆积，使锅炉的排气更为顺畅，避免锅炉排气不畅造成炉压增高的问题。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例所述清灰装置的安装结构示意图；
[0023]图2是本申请实施例所述清灰装置的结构示意图之一；
[0024]图3是本申请实施例所述清灰装置的结构示意图之二；
[0025]图4是图3所示清灰装置沿A
‑
A方向的剖视图；
[0026]图5是本申请实施例所述清灰结构的结构示意图；
[0027]图6是图5所示清灰结构沿B
‑
B方向的剖视图；
[0028]图7是图6中C位置的放大图；
[0029]图8是图6中C位置的吹灰气流示意图；
[0030]图9是本申请实施例所述吹气管的结构示意图；
[0031]图10是图9所示吹气管沿D
‑
D方向的剖视图；
[0032]图11是图10中E位置的放大图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1：锅炉；2：清灰装置；3：排气管；20：连接管；21：法兰；201：螺栓孔；30：清灰结构；40：密封圈；31：进气管；32：吹气管；321：吹灰部；3211：吹气孔；11：排气口。
具体实施方式
[0035]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0036]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互
换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0039]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清灰装置，其特征在于，所述清灰装置可拆卸地连接于锅炉与排气管之间，所述清灰装置包括：连接管，以及集成于所述连接管的清灰结构，所述清灰结构具有吹气管；所述连接管的一端连接于所述锅炉的排气口，另一端连接于所述排气管，形成排气通道；所述吹气管位于所述排气通道中被所述连接管的管壁环绕，且所述吹气管的一端靠近所述锅炉的排气口，另一端靠近所述排气管，所述吹气管至少在靠近所述排气口的一端设有至少一个吹灰部。2.根据权利要求1所述的清灰装置，其特征在于，所述吹灰部的数量为多个，多个所述吹灰部沿所述吹气管的延伸方向均匀设置；和/或，所述吹气管至少在靠近所述排气管的一端设有至少一个所述吹灰部。3.根据权利要求2所述的清灰装置，其特征在于，所述吹灰部对应的所述吹气管上设有多个吹气孔，多个所述吹气孔沿所述吹气管的周向均匀分布；所述吹气孔的轴心线与通过所述吹气管中心的径向线呈第一预设夹角设置，所述第一预设夹角为15
°
～45
°
。4.根据权利要求3所述的清灰装置，其特征在于，所述吹灰部对应的所述吹气管上设有多个吹气孔，所述吹气孔的轴心线与所述吹气管的轴心线呈锐角设置。5.根据权利要求1
‑
4任...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，徐鹏国，李博一，胡永杰，苟斌，马志财，
申请(专利权)人：银川隆基光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：