光伏切片用偏槽距离测量工装制造技术

本公开涉及一种光伏切片用偏槽距离测量工装，切片机的主辊上倾斜缠绕切割线，测量工装用于测量主辊的端面到第一根切割线的距离，主辊至少包括轴线平行布置的第一主辊和第二主辊，测量工装包括：基座，用于放置在第一主辊和第二主辊上且沿与轴线垂直的方向延伸；测量部，可移动地设置在基座上；其中，测量部包括：滑块，可移动地设置在基座上；刻度尺，与滑块相连接，刻度尺具有固定卡位和可滑动地安装在刻度尺上的活动卡位，固定卡位用于与主辊的端面相抵接，活动卡位用于与第一根切割线相抵接；偏槽距离D＝|L1

【技术实现步骤摘要】
光伏切片用偏槽距离测量工装


[0001]本公开涉及光伏切片用测量工装
，具体地，涉及一种光伏切片用偏槽距离测量工装。

技术介绍

[0002]TTV(薄厚度差异)为光伏切片主要不良项之一，管控该不良项的关键参数之一为偏槽。目前偏槽主要有两种测量方法，第一种为手机拍照数错槽数量，第二种为测量主轴端面到第一根切割线的距离。但是因为主辊涂覆长度、留白宽度以及主轴端面不平整以及钢板尺误差叠加，导致数槽法以及测量方法误差较大，从而造成切片厚薄不一，影响光伏切片的良率。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种光伏切片用偏槽距离测量工装，以改变偏槽点检方式，提高测量精度，减少由于TTV带来的B品率较高的问题。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种偏槽距离测量工装，切片机的主辊上倾斜缠绕切割线，所述测量工装用于测量所述主辊的端面到第一根切割线的距离，所述主辊至少包括轴线平行布置的第一主辊和第二主辊，所述测量工装包括：
[0005]基座，用于放置在所述第一主辊和所述第二主辊上且沿与所述轴线垂直的方向延伸；
[0006]测量部，可移动地设置在所述基座上；其中，所述测量部包括：
[0007]滑块，可移动地设置在所述基座上；
[0008]刻度尺，与所述滑块相连接，所述刻度尺具有固定卡位和可滑动地安装在所述刻度尺上的活动卡位，所述固定卡位用于与所述主辊的端面相抵接，所述活动卡位用于与所述第一根切割线相抵接；
[0009]所述偏槽距离D＝|L1
‑
>L2|，L1为所述第一主辊的端面到所述第一主辊上的第一根切割线的距离，L2为所述第二主辊的端面到所述第二主辊上的第一根切割线的距离。
[0010]可选地，所述刻度尺延伸方向与所述滑块的移动方向垂直布置且所述固定卡位设置在所述刻度尺的远离所述滑块一端的边缘处。
[0011]可选地，所述活动卡位包括滑动安装在所述刻度尺上的本体和连接在所述本体上的卡脚，所述本体的顶面上设置有数字显示屏，用于显示所述主辊的端面到第一根切割线的距离。
[0012]可选地，所述基座上设置有第一滑轨，所述滑块上设置有与所述第一滑轨滑动配合的第一滑槽；和/或
[0013]所述刻度尺上设置有第二滑槽，所述活动卡位具有供所述刻度尺穿过的开口，所述开口的内壁上设置有与所述第二滑槽相配合的第二滑轨。
[0014]可选地，所述基座的两端分别设置有用于防止所述测量部滑出的止挡部。
[0015]可选地，所述测量工装还包括连接在所述基座一端的定位部，所述定位部与所述基座互成夹角设置并用于与所述主辊的侧面相抵接，以使得所述主辊能够位于所述定位部与所述基座的夹角内。
[0016]可选地，所述定位部的高度与所述主辊的轴径相同，所述定位部可转动地连接在所述基座的一端。
[0017]可选地，所述基座的端部设置有凸出部，所述定位部与所述基座相连接的端部设置有与所述凸出部相配合的第一凹槽，以使得所述定位部与所述基座的夹角在0
°‑
90
°
的范围内。
[0018]可选地，所述定位部的远离所述基座的一端还可转动地连接有支撑部，所述支撑部用于在进行测量时展开以扩大所述定位部与所述主辊的接触面。
[0019]可选地，所述支撑部为两个且对称设置在所述定位部的两侧，所述定位部具有容纳所述支撑部的第二凹槽。
[0020]通过上述技术方案，在本公开提供的测量工装中，通过调整活动卡位的位置，能够测量主辊的端面到主辊上第一根切割线的距离，通过调整滑块的位置能够测量不同主辊上主辊的端面到主辊上第一根切割线的距离，从而完成测量工装对主辊的偏槽距离的测量，改变偏槽点检方式，开机人员不用再拍照数错槽，减少不必要的工时浪费以及规避数错的问题。测量工装不再以主轴锥面作为基准面，以基座为基准面，可以解决基准面精度不高的问题，从而解决主辊涂覆长度、刻槽留白宽度差异与主轴端面不平整而导致实际偏槽距离未达到标准，导致的连续TTV异常，以及解决切割线断线后错槽变化无法确认而导致的连续TTV异常。本公开提供的测量工装能够提升测量精度，操作简单，节省点检时间。
[0021]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0022]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0023]图1是根据本公开一种实施方式的测量工装安装在主辊上的示意图。
[0024]图2是根据本公开一种实施方式的测量工装定位部打开状态的示意图。
[0025]图3是根据本公开一种实施方式的测量工装定位部折叠状态的示意图。
[0026]图4是根据本公开一种实施方式的测量工装中测量部位置的局部放大图。
[0027]附图标记说明
[0028]1‑
基座；11
‑
止挡部；2
‑
测量部；21
‑
滑块；22
‑
刻度尺；221
‑
固定卡位；23
‑
活动卡位；231
‑
卡脚；232
‑
数字显示屏；3
‑
定位部；31
‑
支撑部；32
‑
第二凹槽；41
‑
凸出部；42
‑
第一凹槽；5
‑
主辊；51
‑
切割线；52
‑
端面。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0030]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”、“下”是针对相应零件的布置方位进行定义的，使用的术语“第一”、“第二”等词的使用目的在于区分不同的部
件，并不具有顺序性和重要性。此外，在下面的描述中，当涉及到附图时，除非另有解释，不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。
[0031]根据本公开的一种实施方式，提供一种光伏切片用偏槽距离测量工装，如图1至图4所示，切片机的主辊5上倾斜缠绕切割线51，测量工装用于测量主辊5的端面52到第一根切割线51的距离，主辊5至少包括轴线平行布置的第一主辊和第二主辊，测量工装可以包括基座1和测量部2，基座1用于放置在第一主辊和第二主辊上且沿与轴线垂直的方向延伸。测量部2可移动地设置在基座1上。其中，测量部2还可以包括滑块21和刻度尺22，滑块21可移动地设置在基座1上，刻度尺22与滑块21相连接，且刻度尺22可以具有固定卡位221和可滑动地安装在刻度尺22上的活动卡位23，固定卡位221用于与主辊的端面52相抵接，活动卡位23可以用于与第一根切割线51相抵接。偏槽距离为D＝|L1
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏切片用偏槽距离测量工装，切片机的主辊上倾斜缠绕切割线，所述测量工装用于测量所述主辊的端面到第一根切割线的距离，其特征在于，所述主辊至少包括轴线平行布置的第一主辊和第二主辊，所述测量工装包括：基座，用于放置在所述第一主辊和所述第二主辊上且沿与所述轴线垂直的方向延伸；测量部，可移动地设置在所述基座上；其中，所述测量部包括：滑块，可移动地设置在所述基座上；刻度尺，与所述滑块相连接，所述刻度尺具有固定卡位和可滑动地安装在所述刻度尺上的活动卡位，所述固定卡位用于与所述主辊的端面相抵接，所述活动卡位用于与所述第一根切割线相抵接；所述偏槽距离D＝|L1
‑
L2|，L1为所述第一主辊的端面到所述第一主辊上的第一根切割线的距离，L2为所述第二主辊的端面到所述第二主辊上的第一根切割线的距离。2.根据权利要求1所述的光伏切片用偏槽距离测量工装，其特征在于，所述刻度尺延伸方向与所述滑块的移动方向垂直布置且所述固定卡位设置在所述刻度尺的远离所述滑块一端的边缘处。3.根据权利要求1所述的光伏切片用偏槽距离测量工装，其特征在于，所述活动卡位包括滑动安装在所述刻度尺上的本体和连接在所述本体上的卡脚，所述本体的顶面上设置有数字显示屏，用于显示所述主辊的端面到第一根切割线的距离。4.根据权利要求1所述的光伏切片用偏槽距离测量工装，其特征在于，所述基座上设置有第一滑轨，所述滑块上设置有与所述第一滑轨滑动配合的第一滑槽；和/或所述刻度尺上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世云，赵元明，南炜浩，
申请(专利权)人：银川隆基光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：