一种可防止玻纤布断裂的涂胶生产装置制造方法及图纸

本申请公开了一种可防止玻纤布断裂的涂胶生产装置，涉及玻纤布生产技术领域，包括底板，底板顶部的两端均安装有支架，两组支架之间分别安装有放布辊和收布辊，底板的顶部固定有驱动组件，驱动组件的顶部安装有箱体，箱体顶部的左端安装有进胶管，箱体的一侧开设有进料口，箱体的另一侧开设有出料口，箱体内腔底部的两端均安装有搅拌组件，且搅拌组件的底部与驱动组件的顶部固定连接。本申请通过壳体、活动块、活动柱、复位弹簧、缓冲辊和架体的配合设置，当对玻纤布进行输送的过程中，通过复位弹簧的弹力作用，能够对牵引力进行缓冲，尽量避免牵引力过大造成玻纤布出现断裂的情况，提高了玻纤布的质量。高了玻纤布的质量。高了玻纤布的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止玻纤布断裂的涂胶生产装置


[0001]本申请涉及玻纤布生产的
，尤其是涉及一种可防止玻纤布断裂的涂胶生产装置。

技术介绍

[0002]玻纤布一般又名玻纤土工布，主要由玻璃纤维和短线针刺无纺布复合而成的，是一种性能优异的无机非金属材料，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，所以玻纤布在生产过程中为了提高玻纤布的耐磨性，需要对玻纤布表面进行涂胶处理。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的玻纤布在进行输送的过程中，由于没有设置缓冲的功能，会产生一定的牵引力，导致玻纤布断裂的情况发生，增加生产成本。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的装置由于没有设置缓冲的功能，在输送玻纤布过程中会产生一定的牵引力，导致玻纤布断裂的问题，本专利技术提供一种可防止玻纤布断裂的涂胶生产装置。
[0005]本申请提供一种可防止玻纤布断裂的涂胶生产装置，采用如下的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防止玻纤布断裂的涂胶生产装置，包括底板(11)，其特征在于：所述底板(11)顶部的两端均安装有支架(10)，两组所述支架(10)之间分别安装有放布辊(8)和收布辊(16)，所述底板(11)的顶部固定有驱动组件(12)，所述驱动组件(12)的顶部安装有箱体(1)，所述箱体(1)顶部的左端安装有进胶管(18)，所述箱体(1)的一侧开设有进料口(6)，所述箱体(1)的另一侧开设有出料口(20)，所述箱体(1)内腔底部的两端均安装有搅拌组件(9)，且搅拌组件(9)的底部与驱动组件(12)的顶部固定连接，所述箱体(1)内腔顶部的中心处固定有壳体(2)，所述壳体(2)的内腔安装有活动块(3)，所述活动块(3)的底部安装有活动柱(4)，所述活动柱(4)的底部伸出壳体(2)并安装有架体(17)，所述架体(17)的底部安装有缓冲辊(15)，所述活动柱(4)的外壁套设有复位弹簧(5)，且复位弹簧(5)位于壳体(2)和架体(17)之间。2.根据权利要求1所述的一种可防止玻纤布断裂的涂胶生产装置，其特征在于：所述搅拌组件(9)包括搅拌轴(901)，所述搅拌轴(901)通过轴承安装在箱体(1)内腔底部的两端，两组所述搅拌轴(901)的两端等间距安装有搅拌杆(902)。3.根据权利要求2所述的一种可防止玻纤布断裂的涂胶生产装置，其特征在于：所述驱动组件(12)包括驱动箱(1205)，所述驱动箱(1205)安装在箱体(1)的底部，所述驱动箱(1205)内腔底部的左端安装有驱动电机(1201)，所述驱动电机(1201)的动力输出端安装有主动轴(1202)，所述主动轴(1202)的外壁安装有主动轮(1203)，所述驱动箱(1205)内腔的右端通过轴承安装有从动轴(1206)，所述从动轴(1206)的外壁安装有从动轮(1207)，所述从...

【专利技术属性】
技术研发人员：华想发，
申请(专利权)人：江苏成力科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：