一种水带真空含浸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水带真空含浸设备，包括含浸桶，在含浸桶的内部侧壁上开设有凹槽，并且凹槽延伸至含浸桶的底部，在凹槽内配套设有含浸托盘放置架，含浸托盘放置架上设有挂钩，所述的挂钩通过弹簧缠绕在含浸托盘放置架的横杠上，含浸托盘放置架及挂钩的设置用于分层堆放待含浸的水带，并且也方便将含浸托盘从含浸桶内拿取。本实用新型专利技术根据水带的含浸特点，在含浸桶内采用开槽和分层设计，将现有的含浸设备更好的应用到灌溉水带的含浸覆膜工艺中。艺中。艺中。

【技术实现步骤摘要】
一种水带真空含浸设备


[0001]本技术属于水管加工设备
，具体涉及一种水带真空含浸设备。

技术介绍

[0002]水带即水管，编织水管常用在农业林业灌溉、消防灭火等领域，传统的消防水带以橡胶为内衬，外表面包裹着亚麻编织物，水带的两头都有金属接头，可以接上另一橡胶水带、聚氨酯水带、PVC消防水带根水带以延长距离或是接上喷嘴以增大液体喷射压力，为了增强水带的防透水以及耐磨性，水带需要放置在真空含浸设备的内部，通过含浸后在表面形成覆膜，以增强水带的性能。
[0003]真空含浸设备是一款适用于编织管材、电机、整流器、五金铸件以及C型铁芯的浸漆处理的设备，能过含浸处理，能提高产品质量，降低生产成本，节约增效。
[0004]但是目前的水带用真空含浸设备在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的水带用真空含浸设备在使用时：为了提高含浸工作效率，含浸槽的内部通常放置多层含浸盘，而多层放置的含浸盘取出十分不便，没有合理的人工手动取出方式，实用性较差。

技术实现思路

[0005]技术目的：本技术提供一种水带真空含浸设备，旨在实现方便水带在含浸设备中取放操作。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案。
[0007]一种水带真空含浸设备，包括用于水带含浸的含浸桶，所述的含浸桶的内部侧壁上对称设有凹槽，所述凹槽沿含浸桶的上沿口向下竖直延伸至含浸桶的底部，且在含浸桶的底部横向延伸，形成“L”结构；
[0008]所述的凹槽内设有含浸托盘放置架，含浸托盘放置架包括纵杆和横杠，横杠上缠绕有弹簧，在弹簧的两端处设有挂钩，在含浸桶内同水平高度的挂钩用于放置含浸托盘。
[0009]对于凹槽，至少设置两组及以上，且对称分布。
[0010]进一步的，所述的含浸桶的底部设有含浸槽，所述含浸槽连通存储槽，且设有进液控制阀；所述的存储槽设有油缸进行控制，通过油缸控制含浸液的排放和回收。
[0011]更进一步的，所述的含浸桶设有上盖，所述的上盖与含浸桶上沿口密封连接，且上盖上连接有气管，所述的气管连接真空泵，在电控箱的作用下控制含浸桶内进出气。为方便实用和连接，所述的气管为钢丝软管。
[0012]有益效果：与现有的含浸设备相比，本技术结合农业灌溉水带的含浸需要和工艺特点，对含浸桶进行结构改进，通过含浸桶内侧壁开设凹槽用于设置含浸托盘放置架，通过含浸托盘放置架上设置分层的挂钩实现含浸托盘在含浸桶内的分层，并且，在凹槽及含浸托盘放置架的辅佐下更加的方便含浸托盘的取放。
附图说明
[0013]图1是水带真空含浸设备的整体结构示意图；
[0014]图2是水带真空含浸设备的整体结构的侧视图；
[0015]图3是含浸托盘的结构示意图；
[0016]图4是本技术所述含浸桶内的俯视结构示意图；
[0017]图5是本技术所述含浸托盘放置架的结构示意图；
[0018]图6是对于含浸托盘放置架局部的放大结构示意图；
[0019]图7是含浸托盘放置架的挂钩结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了详细的说明本技术所公开的技术方案，下面结合说明书附图做进一步的说明。
[0021]本技术所提供的是一种水带真空含浸设备，用于农业灌溉水带的覆膜工艺，增加其耐磨、防渗水等性能。对于真空含浸设备，如图1和图2所示，主要设有含浸桶1，在含浸桶1的底部开设有含浸槽，含浸槽连通存储槽2，在存储槽2中盛放含浸液，在含浸桶1与存储槽2连通的含浸槽上设有进液控制阀，进液控制阀由电控箱4控制开闭，在存储槽2的上方设有油缸驱动装置3，在油缸的驱动作用下对存储槽2内的含浸液进行施压，控制含浸液进入到含浸桶1中，也通过油缸控制将含浸桶1内的含浸液抽出，包括在含浸过程中控制一定的压力。含浸桶1包括设置为圆筒状或方形，对于需要内筒旋转甩干的设置为圆筒状，但是包括采用方形的外壳，其内部设置多层的圆筒结构，包括内筒和外筒等。在含浸桶1上顶部设有上盖11，上盖11采用密封与含浸桶1接触，并且设有开盖驱动装置，一般为保证密封性及内部压强变化的需要，上盖采用厚重的钢材制备，开盖驱动装置采用电动或液压式驱动开闭起来比较灵活。在上盖11上，设有气孔，气孔采用钢丝软管作为气管连接至真空泵5的出气口501上，电控箱4也设有真空泵5工作的控制开关与电路。
[0022]对于水带的含浸，采用如图3所示的含浸托盘6盘绕水带后放入到含浸桶1中，关闭上盖11，电控箱4设定控制程序，设定参数，真空泵5对含浸桶1进行抽真空，随着压力的减少，同时含浸液在压力的作用具有向含浸桶1内排放的趋势，在实际中，可通过油缸作用，进一步的控制向含浸桶1内增加压力，然后保持静止一段时间，水带的含浸一般需要15分钟，15分钟开盖换另一盘进行含浸，含浸桶1内，可增设旋转中心，带动含浸托盘6旋转进行含浸液的甩干控制。
[0023]需要指出的是，在实际的含浸过程中，含浸托盘6及水带开盖后需要辅助铁钩取出，也存在人工直接抓取等方式，并且一次不宜含浸过多。本技术所述的含浸桶1内内部侧壁上设有凹槽8，如图4所示，图4展示设置内筒7及外筒的结构，内筒7可在侧壁上设置通孔，用于在整体旋转过程中方便含浸液排除内筒，外筒设置为固定不动，也是为含浸液更换时清洗等，有助于保护含浸设备。在含浸桶1的内部，即内筒7侧壁上，凹槽8设置两组及以上，可对称设置，或采用正三角形等结构，旋转等操作比较稳定。凹槽为“L”型，凹槽沿含浸桶1的上沿口竖直向下延伸，且在含浸桶1的底部横向延伸一段。进一步的结合图5，图5所示是含浸托盘放置架10的结构，主要包括竖杆102和横杠103，为了使其在内部凹槽上固定，含浸托盘放置架10的顶部设有卡环101，套设固定在凹槽上的凸块进行固定，包括现有技术固
定方式等，对于水带含浸，采用低速、静置一段时间后取出，挤液、烘烤等过程达到覆膜。含浸托盘放置架10的横杠103设置不同的高度上。进一步的参考图6和图7，在横杠103上，横杠103上缠绕有弹簧12，弹簧12的两端固定有挂钩14，对于弹簧12两端的挂钩14通过一块底板13连接，挂钩14与横杠103成直角，且在弹簧12和底板13的抵触作用下，挂钩14可沿图5所示的向上运动，收起，但是不可向下。含浸托盘放置架10置于含浸桶1的侧壁上凹槽稳固后，依据横杠103的高度位置，在多个挂钩14的支撑固定下可防止含浸托盘6，则实现了分层放置，根据含浸桶1的大小规格，设置两层或及其以上，每层之间又预留了一定的空隙，含浸效果更好，含浸完成后通过含浸托盘放置架10也方便取放，进入到挤胶、复圆、烘烤等工序，完成水带的真空含浸。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水带真空含浸设备，包括用于水带含浸的含浸桶(1)，其特征在于：所述的含浸桶(1)的内部侧壁上设有凹槽(8)，所述凹槽(8)沿含浸桶的上沿口向下竖直延伸至含浸桶(1)的底部，且在含浸桶(1)的底部横向延伸，形成“L”结构；所述的凹槽(8)内设有含浸托盘放置架(10)，含浸托盘放置架(10)包括竖杆(102)和横杠(103)，横杠(103)上缠绕有弹簧(12)，在弹簧(12)的两端处设有挂钩(14)，在含浸桶(1)内同水平高度的挂钩(14)用于放置含浸托盘。2.根据权利要求1所述的水带真空含浸设备，其特征在于：所述含浸桶(1)的内侧壁上的凹槽(8)对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈毕君，
申请(专利权)人：南京砺行节水技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：