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一种掘进式混凝土结构离心智能建造设备及应用制造技术

技术编号:33737857 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-08 21:35
本发明专利技术公开了一种掘进式混凝土结构离心智能建造设备:推进掘进装置,对岩石、地基掘进施工,并对碎石、砂料、土料、水分进行收集;离心筛分装置,对收集进入的碎石、砂料、土料及水分进行离心筛分,分类收集;智能配料装置,对分类的碎石、砂料、土料及水分进行质量和细度配合,加入胶凝材料、辅料、外加剂和激发剂并搅拌混合得到拌和湿料;离心打印装置,对拌和湿料进行泵送挤出,利用离心旋转外筒打印密实成型;智能配筋装置,在离心打印过程中,采用挂壁铺设和定位插筋的方式一体化整体配筋。该设备可以实现地下、水下和极端建造环境的封闭式增材智能混凝土结构建造,解决了开放式增材制造技术工程应用范围不足的技术困境。术工程应用范围不足的技术困境。术工程应用范围不足的技术困境。

【技术实现步骤摘要】
一种掘进式混凝土结构离心智能建造设备及应用


[0001]本专利技术涉及建筑结构,建筑设备,建造施工等
,特别涉及一种掘进式混凝土结构离心智能建造设备及应用。

技术介绍

[0002]3D打印又称增材制造,是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印建筑能够有效减少建筑垃圾,提升施工效率,缩短工期,减少人工,提升机械化水平,由计算机控制实现空间任意造型设计,节能减排,改善环境。随着陆地资源的紧缺,对海洋资源的科学开发与利用成为建设行业的未来发展趋势之一。采用3D打印混凝土技术进行地下、水下及极端环境下的结构建造具备广阔的发展前景,现有3D建筑材料非常丰富,CN107603162A、CN107619230A、CN107200536A、CN10 7032669A公布了用于3D打印混凝土材料,种类和强度均有明显提升。本课题组也提出了针对3D打印混凝土进行配筋增强的一系列建造技术CN201811038630.2、CN2019112135591、CN201911000935.9。但现有3D打印混凝土只能针对陆地地上空间结构建造,无法适应深地、深海、深空的智能建造发展需求。
[0003]与敞开式施工法不同,盾构可以用于地下软土及岩石地层隧道掘进,是一种掘进的同时构建支撑的建造方法。根据工作原理分为手掘式盾构,挤压式盾构,半机械式盾构,机械式盾构,在工程建造领域广泛应用。离心技术是根据颗粒在匀迷圆周运动时受外向离心力发展的分离分析技术,目前在工业和科研领域得到广泛的应用,根据粒子大小、形状不同进行分离的平衡离心法,根据粒子密度差进行分离的等比重离心法,对生物大分子分子量的测定、纯度估计、构象变化的经典式沉降平衡离心法。用于生物、医学、化学等分析分离和纯化样品,离心转速从每分钟几千到几万转以上;用于工业生产,如化工、制药、食品等工业筛分离心转速在每分钟5000转以下。
[0004]鉴于现有的3D打印及其建造设备技术具有产品适应范围窄,工艺无法适用于面向深海、深地、深空的智能混凝土结构建造需求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种掘进式混凝土结构离心智能建造设备,该设备可以实现地下、水下和极端建造环境的封闭式增材智能混凝土结构建造,解决了开放式增材制造技术工程应用范围不足的技术困境,形成了新型的封闭掘进式增材智能建造结构技术和硬件系统。
[0006]本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种掘进式混凝土结构离心智能建造设备,所述设备包括:
[0008]推进掘进装置,对岩石、地基掘进施工,并对碎石、砂料、土料及水分进行收集;
[0009]离心筛分装置,对收集进入的碎石、砂料、土料及水分进行离心筛分,分类收集;
[0010]智能配料装置,对分类的碎石、砂料、土料及水分进行质量和细度配合,加入胶凝
材料、辅料、外加剂和激发剂并搅拌混合得到拌和湿料;
[0011]离心打印装置,对拌和湿料进行泵送挤出,利用离心旋转外筒打印密实成型;
[0012]智能配筋装置,在离心打印过程中,采用挂壁铺设和定位插筋的方式一体化整体配筋。
[0013]所述推进掘进装置通过刀片切割粉碎岩石并掘进施工,将碎石、砂料、土料及水分利用马达经螺旋输送机传送收集进入离心筛分装置。
[0014]所述离心筛分装置通过布置自内向外辐射布置的钢辊以转动实现过大颗粒碎石的再加工,以钢辊和筛网实现不同粒径碎石和砂料、土料的筛分,以透水层完成混凝土细骨料和水分的加工和筛分,将筛分好的各部分材料按粗骨料、细骨料、水分别自离心筛分装置输送至智能配料装置。
[0015]其中,碎石、砂料和土料按粒径、密度筛分并按质量分送至智能配料装置,水分收集输送智能配料装置并排除多余水分。
[0016]所述智能配料装置利用圆心距离不同的料筒和称重混合,将粗骨料(粒径大于5mm的碎石/砂料)、细骨料(粒径在0.16

5mm的碎石/砂料/土料)、水、胶凝材料、辅料、外加剂和激发剂进行组合设计,搅拌混合得到混凝土拌和湿料。
[0017]所述离心打印装置可沿轴心平移,利用螺旋输送湿料并泵送挤出,将混凝土层叠挤出在旋转且表面凸凹布点的外筒壁上,通过离心作用将增材制造的混凝土密实成型。
[0018]所述智能配筋装置包括采用挂壁铺设的方法将筋材布置在打印混凝土条带层间,采用定位插筋的将筋材布置在打印混凝土条带内部,形成一体化整体配筋混凝土结构。
[0019]所述智能配筋装置利用机械臂对筋材以离心旋转外筒的壁柱面坐标定位铺设。
[0020]本专利技术还提供了上述掘进式混凝土结构离心智能建造设备在地下(包括岩石和岩土)、水下(包括淡水与海水)和极端建造环境(月球环境、火星环境、极地环境、核爆环境等)中的应用。
[0021]本专利技术提供的掘进式混凝土结构离心智能建造设备还包括动力系统和控制系统:动力系统为整个智能建造设备提供掘进、离心、搅拌所需的动力;控制系统为离心分料、智能配料和打印配筋进行编程控制智能管理。
[0022]本专利技术提供的掘进式混凝土结构离心智能建造设备适用工程材料为水泥基混凝土材料,包括硅酸盐水泥熟料,硫铝酸盐水泥熟料,砂石料,辅料,加剂和激发剂等;增强筋材,包括钢筋、纤维聚合物筋,复合筋等。具有机械化数字化智能化的建造特点,保障水下、地下和极端环境下安全可靠施工建造。
[0023]一种掘进式混凝土结构离心智能建造设备开展水下、地下和极端环境下安全可靠混凝土结构智能建造,该方法的步骤如下:
[0024]第一步:在岩土与地质勘测信息的基础上,以定位系统导引进行工程掘进,推进掘进装置将碎石与砂石、土料收集处理成为混凝土骨料原材料导入离心筛分装置进行加工;
[0025]第二步:离心筛分装置将原材料粉碎并离心筛分,区分碎石、砂料、土料和水传送入混凝土配料系统(智能配料装置)进行材料制作;
[0026]第三步:智能配料装置将原材料、胶凝材料、辅料、外加剂、激发剂、水等按质量、粒径等参数配合拌制成为湿态混凝土;
[0027]第四步:离心打印装置将湿态混凝土泵送挤出,层叠加工在高速旋转的外筒壁上,
利用增材制造和离心成型工艺得到致密高强的混凝土结构物;
[0028]第五步:智能配筋装置将筋材按外筒壁坐标定位,铺设在打印层叠混凝土层间,插入在打印混凝土内部,形成空间整体配筋混凝土结构;
[0029]第六步:将成型混凝土结构物顶推外送,继续下一工段的结构物打印配筋制作;
[0030]第七步:重复上述步骤,直至结构物建造完成。
[0031]本专利技术通过整合增材制造技术和离心筛分技术、掘进盾构技术,针对打印工艺、离心成型和建造配筋,提出掘进盾构后离心筛分、智能配置混凝土增材制造打印基体的同时进行配筋增强的一体化智能建造技术及设备实现方案,解决我国土木工程
智能制造的装备技术缺陷,为一体化地下、水下和太空工程建筑智能增材建造技本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掘进式混凝土结构离心智能建造设备,其特征在于,所述设备包括:推进掘进装置,对岩石、地基掘进施工,并对碎石、砂料、土料及水分进行收集;离心筛分装置,对收集进入的碎石、砂料、土料及水分进行离心筛分,分类收集;智能配料装置,对分类的碎石、砂料、土料及水分进行质量和细度配合,加入胶凝材料、辅料、外加剂和激发剂并搅拌混合得到拌和湿料;离心打印装置,对拌和湿料进行泵送挤出,利用离心旋转外筒打印密实成型;智能配筋装置,在离心打印过程中,采用挂壁铺设和定位插筋的方式一体化整体配筋。2.根据权利要求1所述的掘进式混凝土结构离心智能建造设备,其特征在于,所述推进掘进装置通过刀片切割粉碎岩石并掘进施工,将碎石、砂料、土料及水分利用马达经螺旋输送机传送收集进入离心筛分装置。3.根据权利要求1所述的掘进式混凝土结构离心智能建造设备,其特征在于,所述离心筛分装置通过布置自内向外辐射布置的钢辊以转动实现过大颗粒碎石的再加工,以钢辊和筛网实现不同粒径碎石和砂料、土料的筛分,以透水层完成混凝土细骨料和水分的加工和筛分,将筛分好的各部分材料按粗骨料、细骨料、水分别自离心筛分装置输送至智能配料装置。4.根据权利要求1所述的掘进式混凝土结构离心智能建造设备,其特征在于,所述智能配料装置利用圆心距离不同的料筒和称重混合,将粗骨料、细骨料、水、胶凝材料、辅料、外加剂和激发剂进行组合设计,搅拌混合得到混凝土拌和湿料。5.根据权利要求1所述的掘进式混凝土结构离心智能建造设备,其特征在于,所述离心打印装置可沿轴心平移,利用螺旋输送湿料并泵送挤出,将混凝土层叠挤出在旋转且表面凸凹布点的外筒壁上,通过离心作用将增材制造的混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海龙吴振楠孙晓燕
申请(专利权)人:浙江大学
类型:发明
国别省市:

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