【技术实现步骤摘要】
一种氰化钾生产系统及生产方法
[0001]本专利技术涉及化工
,具体涉及一种氰化钾生产系统及生产方法。
技术介绍
[0002]氰化钾(KCN)是一种重要的化工原料,广泛应用于贵重金属的提炼、医药、冶金、电镀、农药、染料等领域。氰化钾的生产方法有多种,如公开号为CN104773743A的专利申请公开一种氰化钾溶液的水热制备方法,以铁氰化钾为原料,包括溶解、水热反应和分离各单元过程,特征是将K3Fe(CN)6水溶液置于水热釜的聚四氟乙烯内衬中,水热釜密封后在140~250℃保温24~72小时,水热反应后向溶液中加入三倍于K3Fe(CN)6物质的量的KOH固体,搅拌溶解后过滤掉Fe2O3沉淀,最后得到相应浓度为的KCN溶液。
[0003]现有技术中也存在采用HCN合成气体与含碱吸收液混合吸收反应生成氰化钾,如公开号为CN113044857A的专利申请公开一种采用HCN合成气体与氢氧化钾溶液进行吸收反应得到氰化钾溶液的方法。但采用HCN气体制备过程中若发生泄漏,易引发中毒,影响现场操作人员健康。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氰化钾生产系统,其特征在于:包括反应器、混合管、循环管、第一进料管、第二进料管、第一循环泵、换热器、第一管道和产品罐;所述反应器底端设有第一出料口,所述混合管竖直设置在反应器内,所述混合管的顶端呈折弯状,所述第一进料管的一端穿过反应器侧壁,所述第一进料管的一端与混合管侧壁连接,所述第一进料管的另一端位于反应器外,所述第一进料管与第二进料管相对设置,所述第二进料管的一端穿过反应器侧壁,所述第二进料管的一端与混合管侧壁连接,所述第二进料管的另一端位于反应器外;所述循环管的一端与第一出料口连接,所述循环管的另一端穿过反应器侧壁,所述循环管上设有第一循环泵;所述换热器的一端通过第一管道与循环管连接,所述换热器的另一端与产品罐连接。2.根据权利要求1所述的氰化钾生产系统,其特征在于:所述第一进料管的轴线与混合管轴线之间的夹角不大于60度;所述第二进料管的轴线与混合管轴线之间的夹角为不大于60度;所述第二进料管在混合管上的高度高于第一进料管在混合管上的高度。3.根据权利要求1所述的氰化钾生产系统,其特征在于:所述氰化钾生产系统还包括第三管道、洗涤器和鲍尔环填料层,所述洗涤器与反应器顶端连接,所述鲍尔环填料层位于洗涤器内,所述第三管道的一端与循环管连接,所述第三管道的另一端与洗涤器的进料端连接,所述第三管道位于鲍尔环填料层上方。4.根据权利要求1所述的氰化钾生产系统,其特征在于:所述循环管的另一端与混合管的顶端连接。5.根据权利要求1所述的氰化钾生产系统,...
【专利技术属性】
技术研发人员:余永发,陈长斌,程倪根,周锦旭,叶怀安,刘胜,王军,
申请(专利权)人:安徽省安庆市曙光化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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