一种压延孔板波纹填料制造技术

本实用新型专利技术提供一种压延孔板波纹填料，涉及石油化工设备技术领域，包括钢箍，所述钢箍内设有a组分布板和b组分布板，所述a组分布板包括a压延板，所述b组分布板包括b压延板，所述a压延板和b压延板表面阵列开设有分布孔，所述a压延板和b压延板侧面设有毛刺，由于设备顶面设有圆弧，液体沿着倾斜面流入设备内，并通过倾斜分布孔使液体快速的流出，提高了设备的工作效率，压延孔板的毛刺无需处理，将相邻的压延板按照顺序摆放可增加设备的稳定性。延板按照顺序摆放可增加设备的稳定性。延板按照顺序摆放可增加设备的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种压延孔板波纹填料


[0001]本技术涉及石油化工设备
，尤其涉及一种压延孔板波纹填料。

技术介绍

[0002]根据专利号CN202021914047.6，刺微孔结构的压延孔波纹金属填料，涉及填料
包括：填料本体；填料本体的内部装设有圆筒，圆筒的内壁装设有多个相对应的第一挡块，圆筒的内部装设有转动筒，转动筒的外壁上装设有多个相对应第一凸块；转动筒的底部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接L型滑动杆组件，L型滑动杆组件的另一端连接多个固定板；填料本体包括多层环形板组件。通过设置转动筒，在需要填料时，转动筒带动第一凸块，与第一挡块相互交叉配合，便于调节填料本体的高低，节省了运输时占用的空间，进而降低了运输的成本，通过转动筒向下移动对L型滑动杆组件进行限位，增加了装置的稳定性。
[0003]上述专利当液体落入设备上时，由于板表面开设有细小的孔使液体的流速减慢，多余的液体向两侧的板溢出，从而将液体进行分布，液体分布下落的速度较慢，设备工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压延孔板波纹填料。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压延孔板波纹填料，包括钢箍，所述钢箍内设有a组分布板和b组分布板，所述a组分布板包括a压延板，所述b组分布板包括b压延板，所述a压延板和b压延板表面阵列开设有分布孔，所述a压延板和b压延板侧面设有毛刺。
[0006]优选的，所述a压延板和b压延板分别阵列在钢箍内，且a压延板和b压延板表面与钢箍内壁固定。
[0007]优选的，所述a组分布板和b组分布板顶面设有倾斜面，且a组分布板和b组分布板顶面的倾斜面为15度。
[0008]优选的，所述a组分布板和b组分布板顶面的倾斜面为镜像对称，且a组分布板和b组分布板顶面倾斜面为弧形。
[0009]优选的，所述分布孔分别倾斜开设在a压延板和b压延板表面，且a压延板和b压延板表面的分布孔方向相反。
[0010]优选的，所述毛刺与分布孔的位置相互对应，所述毛刺分别与a压延板和b压延板表面相抵。
[0011]有益效果
[0012]本技术中，钢箍内部的压延孔板分为a组分布板和b组分布板，a组分布板和b组分布板分别由a压延板和b压延板组成，a组分布板和b组分布板顶面设有倾斜面，a组分布
板和b组分布板顶面的倾斜面为镜像对称，两组倾斜面形成一个圆弧，当液体落入a组分布板和b组分布板顶面时液体沿着倾斜面快速进入a组分布板和b组分布板内，由于分布孔倾斜开设在a压延板和b压延板表面，并且a压延板表面的分布孔与b压延板表面分布孔的开设方向相反，液体沿着分布孔快速向下流出a组分布板和b组分布板，在对a压延板和b压延板开设分布孔时孔的背面会存在毛刺，不用对毛刺进行处理，直接将a压延板和b压延板依照顺序摆放，相邻的a压延板和相邻的b压延板之间通过毛刺接触，增加整体设备的稳定性，实现了由于设备顶面设有圆弧，液体沿着倾斜面流入设备内，并通过倾斜分布孔使液体快速的流出，提高了设备的工作效率，压延孔板的毛刺无需处理，将相邻的压延板按照顺序摆放可增加设备的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的轴测图；
[0014]图2为本技术的正视图；
[0015]图3为本技术的a组分布板整体图；
[0016]图4为本技术的b组分布板整体图。
[0017]图例说明：
[0018]1、钢箍；2、a组分布板；201、a压延板；3、b组分布板；301、b压延板；4、分布孔；5、毛刺。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0021]具体实施例：
[0022]参照图1
‑
4，一种压延孔板波纹填料，包括钢箍1，钢箍1内设有a组分布板2和b组分布板3，a组分布板2包括a压延板201，b组分布板3包括b压延板301，a压延板201和b压延板301分别阵列在钢箍1内，a压延板201和b压延板301表面与钢箍1内壁固定，a组分布板2和b组分布板3顶面设有倾斜面，a组分布板2和b组分布板3顶面的倾斜面为15度，a组分布板2和b组分布板3顶面的倾斜面为镜像对称，a组分布板2和b组分布板3顶面倾斜面为弧形，钢箍1内部的压延孔板分为a组分布板2和b组分布板3，a组分布板2和b组分布板3分别由a压延板201和b压延板301组成，a组分布板2和b组分布板3顶面设有倾斜面，a组分布板2和b组分布板3顶面的倾斜面为镜像对称，两组倾斜面形成一个圆弧，当液体落入a组分布板2和b组分布板3顶面时液体沿着倾斜面快速进入a组分布板2和b组分布板3内，a压延板201和b压延板301表面阵列开设有分布孔4，分布孔4分别倾斜开设在a压延板201和b压延板301表面，a压延板201和b压延板301表面的分布孔4方向相反，由于分布孔4倾斜开设在a压延板201和b压延板301表面，并a压延板201表面的分布孔4与b压延板301表面分布孔4的开设方向相反，液体沿着分布孔4快速向下流出a组分布板2和b组分布板3，a压延板201和b压延板301侧面设
有毛刺5，毛刺5与分布孔4的位置相互对应，毛刺5分别与a压延板201和b压延板301表面相抵，在对a压延板201和b压延板301开设分布孔4时孔的背面会存在毛刺5，不用对毛刺5进行处理，直接将a压延板201和b压延板301依照顺序摆放，相邻的a压延板201和相邻的b压延板301之间通过毛刺5接触，增加整体设备的稳定性。
[0023]本技术的工作原理：钢箍1内部的压延孔板分为a组分布板2和b组分布板3，a组分布板2和b组分布板3分别由a压延板201和b压延板301组成，a组分布板2和b组分布板3顶面设有倾斜面，a组分布板2和b组分布板3顶面的倾斜面为镜像对称，两组倾斜面形成一个圆弧，当液体落入a组分布板2和b组分布板3顶面时液体沿着倾斜面快速进入a组分布板2和b组分布板3内，由于分布孔4倾斜开设在a压延板201和b压延板301表面，并且a压延板201表面的分布孔4与b压延板301表面分布孔4的开设方向相反，液体沿着分布孔4快速向下流出a组分布板2和b组分布板3，在对a压延板201和b压延板301开设分布孔4时孔的背面会存在毛刺5，不用对毛刺5进行处理，直接将a压延板201和b压延板301依照顺序摆放，相邻的a压延板201和相邻的b压延板301之间通过毛刺5接触，增加整体设备的稳定性。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压延孔板波纹填料，包括钢箍(1)，其特征在于：所述钢箍(1)内设有a组分布板(2)和b组分布板(3)，所述a组分布板(2)包括a压延板(201)，所述b组分布板(3)包括b压延板(301)，所述a压延板(201)和b压延板(301)表面阵列开设有分布孔(4)，所述a压延板(201)和b压延板(301)侧面设有毛刺(5)。2.根据权利要求1所述的一种压延孔板波纹填料，其特征在于：所述a压延板(201)和b压延板(301)分别阵列在钢箍(1)内，且a压延板(201)和b压延板(301)表面与钢箍(1)内壁固定。3.根据权利要求1所述的一种压延孔板波纹填料，其特征在于：所述a组分布板(2)和b组分布板(3)顶面设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄孝贵，杨毅，白卫云，李清，谭业忠，
申请(专利权)人：湖北奥康石化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：