一种塔内升气管式气液再布器制造技术

本实用新型专利技术提供一种塔内升气管式气液再布器，涉及分布器领域，包括塔体，所述塔体内部设有第二分布盘和第三分布盘，所述第二分布盘和第三分布盘内部贯穿有第二升气管，所述第二升气管的顶部固定安装有第一升气管，所述第一升气管的内部设有导向管，所述导向管的顶端贯穿第一升气管的表面形成出气口，所述导向管的底端设有喇叭口，且喇叭口的底面边缘和第二升气管的内壁固定连接。在第二分布盘和第三分布盘的表面根据第一分流孔、第二分流孔的分布设置限位板，可以实现第一分布盘中洒出的液体均匀分布在限位板之间，同时第二分布盘和第三分布盘中具有一定的坡度，起到导流的作用，实现不堵塞，传递快的效果。传递快的效果。传递快的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塔内升气管式气液再布器


[0001]本技术涉及分布器
，尤其涉及一种塔内升气管式气液再布器。

技术介绍

[0002]填料塔属于连续接触式气液传质设备，气体从塔底送入，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相，为保证两相传质效果，应当确保在任一截面上气液的均匀分布。因此，当填料层较高时，需要分段设置填料层，并在填料层中间设置气液再分布装置，以消除液体或气体在填料塔内的不良分布，实现气液均匀分布。
[0003]但是，当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，形成壁流效应，造成气液两相在填料层中分布不均，同时会出现堵塞现象，从而降低传质效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塔内升气管式气液再布器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塔内升气管式气液再布器，包括塔体，所述塔体内部设有第二分布盘和第三分布盘，所述第二分布盘和第三分布盘内部贯穿有第二升气管，所述第二升气管的顶部固定安装有第一升气管，所述第一升气管的内部设有导向管，所述导向管的顶端贯穿第一升气管的表面形成出气口，所述导向管的底端设有喇叭口，且喇叭口的底面边缘和第二升气管的内壁固定连接。
[0006]优选的，所述第二分布盘和第三分布盘表面分别开设有第一分流孔和第二分流孔，且第一分流孔和第二分流孔分别圆形阵列在第二分布盘、第三分布盘表面。
[0007]优选的，所述第二分布盘、第三分布盘表面固定安装有限位板，且第二分布盘中相邻限位板之间分别有一圈第一分流孔，且第三分布盘中相邻限位板之间分别有一圈第二分流孔。
[0008]优选的，所述塔体内部设有进液管，且进液管和塔体固定连接，所述进液管的底端设有布液装置，且布液装置和进液管的端部法兰连接。
[0009]优选的，所述布液装置内部包括驱动装置和第一分布盘，且第一分布盘的端部嵌套于驱动装置底端表面，且第一分布盘和驱动装置活动连接。
[0010]优选的，所述驱动装置和第一分布盘内部分别固定安装有第一支架和第二支架，所述第一支架表面固定安装有电机，且电机的输出轴端部和第二支架的中心固定连接。
[0011]优选的，所述第二分布盘和第三分布盘均呈V型。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，采用第一分布盘，第一分布盘安装在进液管的端部，在进液的同时，第一分布盘可以随着电机的驱动低速转动，在转动的同时，第一分布盘内部的液体通过第一分布盘中的小孔均匀的洒出，并且会均匀的分布在第二分布盘中，可以实现初步对液
体的分布。
[0014]本技术中，采用第二分布盘和第三分布盘，第二分布盘和第三分布盘的截面均呈斜坡状，并且在第二分布盘和第三分布盘的表面根据第一分流孔、第二分流孔的分布设置限位板，可以实现第一分布盘中洒出的液体均匀分布在限位板之间，同时第二分布盘和第三分布盘中具有一定的坡度，起到导流的作用，实现不堵塞，传递快的效果。
[0015]本技术中，设置第一升气管，在第二升气管的顶端安装第二升气管，第二升气管内部设置导向管，导向管的口径小于第二升气管的口径，实现气体的流速由慢变快，并且配合导向管可以实现快速流出。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视横向剖视图；
[0017]图2为图1中布液装置的放大图；
[0018]图3为本技术的俯视纵向剖视图；
[0019]图4为本技术的内部结构示意图；
[0020]图5为本技术的局部剖视图；
[0021]图6为本技术中局部结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、进液管；2、塔体；3、布液装置；301、驱动装置；302、电机；303、第一支架；304、第二支架；305、第一分布盘；4、第一升气管；5、第二分布盘；6、第三分布盘；7、第一分流孔；8、限位板；9、第二分流孔；10、出气口；11、导向管；12、喇叭口；13、第二升气管。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0026]具体实施例：
[0027]参照图1
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6，一种塔内升气管式气液再布器，包括塔体2，塔体2内部设有第二分布盘5和第三分布盘6，第二分布盘5和第三分布盘6内部贯穿有第二升气管13，第二升气管13的顶部固定安装有第一升气管4，第一升气管4的内部设有导向管11，导向管11的顶端贯穿第一升气管4的表面形成出气口10，导向管11的底端设有喇叭口12，且喇叭口12的底面边缘和第二升气管13的内壁固定连接，第二分布盘5和第三分布盘6均呈V型。
[0028]采用第一分布盘305，第一分布盘305安装在进液管1的端部，在进液的同时，第一分布盘305可以随着电机302的驱动低速转动，在转动的同时，第一分布盘305内部的液体通过第一分布盘305中的小孔均匀的洒出，并且会均匀的分布在第二分布盘5中，可以实现初步对液体的分布。
[0029]第二分布盘5和第三分布盘6表面分别开设有第一分流孔7和第二分流孔9，且第一分流孔7和第二分流孔9分别圆形阵列在第二分布盘5、第三分布盘6表面。
[0030]第二分布盘5、第三分布盘6表面固定安装有限位板8，且第二分布盘5中相邻限位板8之间分别有一圈第一分流孔7，且第三分布盘6中相邻限位板8之间分别有一圈第二分流孔9，塔体2内部设有进液管1，且进液管1和塔体2固定连接，进液管1的底端设有布液装置3，且布液装置3和进液管1的端部法兰连接。
[0031]采用第二分布盘5和第三分布盘6，第二分布盘5和第三分布盘6的截面均呈斜坡状，并且在第二分布盘5和第三分布盘6的表面根据第一分流孔7、第二分流孔9的分布设置限位板8，可以实现第一分布盘305中洒出的液体均匀分布在限位板8之间，同时第二分布盘5和第三分布盘6中具有一定的坡度，起到导流的作用，实现不堵塞，传递快的效果。
[0032]布液装置3内部包括驱动装置301和第一分布盘305，且第一分布盘305的端部嵌套于驱动装置301底端表面，且第一分布盘305和驱动装置301活动连接，驱动装置301和第一分布盘305内部分别固定安装有第一支架303和第二支架304，第一支架303表面固定安装有电机302，且电机302的输出轴端部和第二支架304的中心固定连接。
[0033]设置第一升气管4，在第二升气管13的顶端安装第二升气管13，第二升气管13内部设置导向管11，导向管11的口径小于第二升气管13的口径，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔内升气管式气液再布器，包括塔体(2)，其特征在于：所述塔体(2)内部设有第二分布盘(5)和第三分布盘(6)，所述第二分布盘(5)和第三分布盘(6)内部贯穿有第二升气管(13)，所述第二升气管(13)的顶部固定安装有第一升气管(4)，所述第一升气管(4)的内部设有导向管(11)，所述导向管(11)的顶端贯穿第一升气管(4)的表面形成出气口(10)，所述导向管(11)的底端设有喇叭口(12)，且喇叭口(12)的底面边缘和第二升气管(13)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塔内升气管式气液再布器，其特征在于：所述第二分布盘(5)和第三分布盘(6)表面分别开设有第一分流孔(7)和第二分流孔(9)，且第一分流孔(7)和第二分流孔(9)分别圆形阵列在第二分布盘(5)、第三分布盘(6)表面。3.根据权利要求2所述的一种塔内升气管式气液再布器，其特征在于：所述第二分布盘(5)、第三分布盘(6)表面固定安装有限位板(8)，且第二分布盘(5)中相邻限位板(8)之间分别有一圈第一分流孔(7)，且第三分布盘(6)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄孝贵，李清，谭业忠，周浩，韩天翔，
申请(专利权)人：湖北奥康石化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：