一种立体旋片式真空泵制造技术

本发明专利技术属于真空泵技术领域，尤其为一种立体旋片式真空泵，包括真空泵泵体和散热组件，真空泵泵体的一侧固定连接有支架，且支架上固定连接有散热组件，散热组件包括相互配合设置的箱体和箱盖，且箱体的内部腔体中设置有散热片，散热片的出液口通过回流管与真空泵泵体壳体中冷却液的腔体相互连通，回流管上串连有微型水泵，箱体内壁上均匀分布的雾化喷头与进水管相互连通。本发明专利技术，散热组件利用水雾的蒸发吸热降温的方式，比现有的用水吸热换能降温的方式，散热降温效果更好，水雾蒸发吸热降温速度快，效率高，可以短时间快速的进行降温散热处理，确保真空泵可以长时间稳定的运行，并降低高温对真空泵的损坏，延长真空泵的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种立体旋片式真空泵


[0001]本专利技术涉及真空泵
，具体为一种立体旋片式真空泵。

技术介绍

[0002]旋片式真空泵定义泵内偏心安装的转子与定子固定面相切，两个(或以上)旋片在转子槽内滑动(通常为径向)并与定子内壁相接触，将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。通常，旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封，所以旋片真空泵一般是油封式机械真空泵。
[0003]旋片式真空泵是现有的真空泵当中使用最多最广泛的真空泵体，具有结构简单，制造精度需求不高以及结构紧凑等优点；但是现有的旋片式真空泵通过偏心安装的转子带动旋片旋转，在旋片转动过程中始终与泵腔的内壁摩擦，会产生较大的热量，长时间的高温会影响泵体的使用寿命，不便于日常的使用。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种立体旋片式真空泵，解决了在旋片转动过程中始终与泵腔的内壁摩擦，会产生较大的热量，长时间的高温会影响泵体的使用寿命，不便于日常的使的问题。
[0005]（二）技术方案本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种立体旋片式真空泵，包括真空泵泵体和散热组件，所述真空泵泵体的一侧固定连接有支架，且支架上固定连接有散热组件，所述散热组件包括相互配合设置的箱体和箱盖，且箱体的内部腔体中设置有散热片，并且散热片的进液口通过导流管与真空泵泵体壳体中冷却液的腔体相互连通，散热片的出液口通过回流管与真空泵泵体壳体中冷却液的腔体相互连通，所述回流管上串连有微型水泵，所述箱体内壁上均匀分布的雾化喷头与进水管相互连通。
[0006]进一步地，所述箱体底部开设的排污口上固定连接有排污管，且箱体固定连接在支架上，并且箱体与箱盖固定连接，所述箱盖上开设有用于排气的排气孔，且箱盖上对应导流管和回流管的位置处均开设有与之配合的穿孔，所述箱体内壁上的雾化喷头均通过分流管与进水管相互连通，且连通雾化喷头和进水管的分流管安置在箱体箱壁中。
[0007]进一步地，所述散热片的两侧均一体式设置有连接耳，且连接耳与固定杆配合设置，并且固定杆的两端均固定连接在箱体的内壁上，所述散热片上设置有等间距分布的散热翅，且散热片和散热翅内部的腔体相互贯通形成内腔体，并且散热片上部的出液口上固定连接有出液管，散热片下部的出液口上固定连接有进液管，所述出液管的另一端均与回流管的一端通过分接管相互连通，且回流管上的微型水泵设置在箱盖上部的部位处，所述进液管的另一端均与导流管的一端通过分接管相互连通。
[0008]进一步地，所述支架与真空泵泵体的接触部位处设置有缓冲垫，且支架通过螺栓与真空泵泵体固定连接，并且支架上固定连接有加固肋板，所述真空泵泵体的进气口部位处固定连接有进气过滤器。
[0009]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种立体旋片式真空泵，具备以下有益效果：本专利技术，散热组件的设置便于对其真空泵进行散热，及时的将泵体腔室部位处产生的热量散发掉，将泵体的温度维持在稳定范围内，确保真空泵可以长时间稳定的运行，并降低高温对真空泵的损坏，延长真空泵的使用寿命，散热组件对其用来冷却的冷却液进行循环使用，不断的循环降温，同时利用雾化喷头喷出水雾对散热片进行降温散热处理，利用水雾的蒸发对散热片及其内部内腔体中的冷却液进行散热降温，利用水雾的蒸发吸热降温的方式，比现有的用水吸热换能降温的方式，散热降温效果更好，水雾蒸发吸热降温速度快，效率高，可以短时间快速的进行降温散热处理，便于确保真空泵可以长时间稳定的运行，不受高温的影响。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中散热组件的结构示意图；图3为本专利技术中散热组件的展开状态示意图；图4为本专利技术中散热片的结构示意图；图5为本专利技术图4的剖视图；图6为本专利技术中支架的结构示意图。
[0011]图中：1、真空泵泵体；101、进气过滤器；2、支架；201、缓冲垫；202、加固肋板；3、散热组件；301、箱体；3011、进水管；3012、排污管；302、箱盖；3021、排气孔；303、导流管；304、回流管；305、微型水泵；306、雾化喷头；307、散热片；3071、散热翅；3072、出液管；3073、进液管；3074、连接耳；3075、内腔体；308、固定杆。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0013]如图1、图2和图3所示，本专利技术一个实施例提出的：一种立体旋片式真空泵，包括真空泵泵体1和散热组件3，真空泵泵体1的一侧固定连接有支架2，支架2的设置便于将其整个泵体稳定的安装在指定的使用部位处，提升整个真空泵使用过程中的稳定性，便于使用，且支架2上固定连接有散热组件3，散热组件3的设置便于对其真空泵进行散热，及时的将泵体腔室部位处产生的热量散发掉，将泵体的温度维持在稳定范围内，确保真空泵可以长时间稳定的运行，并降低高温对真空泵的损坏，延长真空泵的使用寿命，散热组件3包括相互配
合设置的箱体301和箱盖302，箱体301和箱盖302相互配合组成一个整体，进而用于安置散热的散热片307，以及对其散热片307进行有效的防护，确保散热片307可以在使用时不受外界影响，确保稳定的进行散热，且箱体301的内部腔体中设置有散热片307，散热片307的设置便于用来散热，将真空泵腔室部位处壳体壳壁中设置的空腔中注入的冷却液导流出来，导入到散热片307内部的内腔体3075中，进而对其吸热后的冷却液进行散热，进而降低冷却液的稳定，使得冷却液可以循环使用，再一次的导入到泵体腔室部位进行吸热，从而再一次进行散热降温操作，并且散热片307的进液口通过导流管303与真空泵泵体1壳体中冷却液的腔体相互连通，散热片307的出液口通过回流管304与真空泵泵体1壳体中冷却液的腔体相互连通，导流管303和回流管304与冷却液腔体及其散热片307的内腔体3075组成一个冷却液的循环回路，使得冷却液可以顺畅的循环流动，进而做到冷却液的循环使用，利用循环流动的冷却液不断的吸热，持续有效的对泵体腔室部位处进行吸热，降低该部位处的温度，进而实现真空泵泵体1的散热，回流管304上串连有微型水泵305，微型水泵305的设置用于抽取输送冷却液，确保冷却液可以有效顺畅的进行循环流动，确保长时间有效的进行散热，箱体301内壁上均匀分布的雾化喷头306与进水管3011相互连通，进水管3011与外界的输水装置连通到一起，进而将水输送到进水管3011中，随后在从进水管3011输送到雾化喷头306中，并利用雾化喷头306将水雾化喷出，雾化喷出的水雾直接散落到散热片307上，在散热片307的高温下水雾被蒸发，利用水雾的蒸发对散热片307进行吸热，降低散热片307以及其内部冷却液的温度，从而使得降温后的冷却液可以继续循环使用，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体旋片式真空泵，包括真空泵泵体（1）和散热组件（3），其特征在于：所述真空泵泵体（1）的一侧固定连接有支架（2），且支架（2）上固定连接有散热组件（3），所述散热组件（3）包括相互配合设置的箱体（301）和箱盖（302），且箱体（301）的内部腔体中设置有散热片（307），并且散热片（307）的进液口通过导流管（303）与真空泵泵体（1）壳体中冷却液的腔体相互连通，散热片（307）的出液口通过回流管（304）与真空泵泵体（1）壳体中冷却液的腔体相互连通，所述回流管（304）上串连有微型水泵（305），所述箱体（301）内壁上均匀分布的雾化喷头（306）与进水管（3011）相互连通。2.根据权利要求1所述的一种立体旋片式真空泵，其特征在于：所述箱体（301）底部开设的排污口上固定连接有排污管（3012），且箱体（301）固定连接在支架（2）上，并且箱体（301）与箱盖（302）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种立体旋片式真空泵，其特征在于：所述箱盖（302）上开设有用于排气的排气孔（3021），且箱盖（302）上对应导流管（303）和回流管（304）的位置处均开设有与之配合的穿孔。4.根据权利要求1所述的一种立体旋片式真空泵，其特征在于：所述散热片（307）的两侧均一体式设置有连接耳（3074），且连接耳（3074）与固定杆（308）配合设置，并且固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军岭，
申请(专利权)人：南京欧德工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：