一种可快速冷却的螺杆式空气压缩机制造技术

技术编号:33555957 阅读:33 留言:0更新日期:2022-05-26 22:52
本实用新型专利技术公开了一种可快速冷却的螺杆式空气压缩机,包括空气压缩机箱体和均匀降温机构,空气压缩机箱体内壁的底部固定安装有空压机本体,空压机本体的一侧设有冷却筒,均匀降温机构包括多个冷却板,多个冷却板的底部均遍布开设有锥台形孔,多个冷却板的内部均开设有过水腔,冷却筒的内腔设有三个第一连通管,冷却筒的内腔设有两个第二连通管。本实用新型专利技术利用冷却板、锥台形孔、第一连通管和第二连通管的设置,通过三个第一连通管、两个第二连通管和多个冷却板形成S型冷凝水循环回路,同时多个冷却板和冷却板上的锥台形孔会使气体与冷却部件充分接触,提高了气体的冷却效果,提高了螺杆式空气压缩机的工作质量。高了螺杆式空气压缩机的工作质量。高了螺杆式空气压缩机的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速冷却的螺杆式空气压缩机


[0001]本技术涉及空气压缩机
,特别涉及一种可快速冷却的螺杆式空气压缩机。

技术介绍

[0002]螺杆式空气压缩机是喷油单级双螺杆压缩机,分为单螺杆式空气压缩机及双螺杆式空气压缩机,螺杆式空气压缩机是采用高效带轮传动,带动主机转动进行空气压缩。螺杆压缩机的机体均分为两种,一种为皮带传动式,另一种为直接传动式。
[0003]目前螺杆式空气压缩机内部的冷却装置多是通过水冷的方式进行快速冷却降温工作,具体操作是将冷凝管呈螺旋状或S状分布在冷却筒内,这就存在冷凝管弯折部位间隙过大部分气体无法充分与冷凝管接触的现象,这种现象直接影响了气体的冷却效果,降低了螺杆式空气压缩机的工作质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可快速冷却的螺杆式空气压缩机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可快速冷却的螺杆式空气压缩机,包括空气压缩机箱体和均匀降温机构,所述空气压缩机箱体内壁的底部固定安装有空压机本体,所述空压机本体的一侧设有冷却筒;
[0006]所述均匀降温机构包括多个冷却板,多个所述冷却板等间隔固定连接于冷却筒的内部,多个所述冷却板的底部均遍布开设有锥台形孔,多个所述冷却板的内部均开设有过水腔,所述冷却筒的内腔设有三个第一连通管,三个所述第一连通管的两端与位置相对应冷却板固定穿插连接,所述冷却筒的内腔设有两个第二连通管,两个所述第二连通管的两端与位置相对应冷却板固定穿插连接。
>[0007]优选的,三个所述第一连通管的外壁均固定套接有第一散热翅片,两个所述第二连通管的外壁均固定套接有第二散热翅片。
[0008]优选的,所述冷却筒的一侧固定穿插连接有进水管,所述进水管的一端与其中一个冷却板的底部固定穿插连接,所述冷却筒的一侧固定穿插连接有出水管,所述出水管的一端与其中一个冷却板的顶部固定穿插连接,所述进水管设置于出水管的下方。
[0009]优选的,所述进水管的另一端与空气压缩机箱体内壁的一侧固定穿插连接,所述出水管的另一端与空气压缩机箱体内壁的一侧固定穿插连接。
[0010]优选的,所述冷却筒的内腔固定连接有倾斜板,所述倾斜板的底部遍布开设有透气孔,所述冷却筒的底部固定连接有垫块,所述垫块的底部与空气压缩机箱体内壁的底部固定连接。
[0011]优选的,所述空气压缩机箱体的内腔固定安装有过滤器,所述过滤器的底部固定连接有进气管,所述过滤器的底部固定连接有输气管,所述空压机本体的输出端固定连接
有横管,所述冷却筒的顶部固定穿插连接有出气管。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013](1)本技术利用冷却板、锥台形孔、第一连通管和第二连通管的设置,通过三个第一连通管、两个第二连通管和多个冷却板形成S型冷凝水循环回路,同时多个冷却板和冷却板上的锥台形孔会使气体与冷却部件充分接触,提高了气体的冷却效果,提高了螺杆式空气压缩机的工作质量;
[0014](2)本技术利用倾斜板和透气孔的设置,通过倾斜板和其上开设有的透气孔将注入冷却桶内的气体打算,避免出现气体成团上升的现象,进一步提高了螺杆式空气压缩机的工作质量。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图。
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术冷却筒正面剖视结构示意图。
[0018]图4为本技术图3中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中:1、空气压缩机箱体;2、空压机本体;3、冷却筒;4、冷却板;5、锥台形孔;6、过水腔;7、第一连通管;8、第二连通管;9、第一散热翅片;10、第二散热翅片;11、进水管;12、出水管;13、倾斜板;14、垫块;15、过滤器;16、进气管;17、输气管;18、横管;19、出气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1

4所示的一种可快速冷却的螺杆式空气压缩机,包括空气压缩机箱体1和均匀降温机构,均匀降温机构用于提高空气压缩机对气体的降温效果,空气压缩机箱体1内壁的底部固定安装有空压机本体2,空压机本体2的一侧设有冷却筒3,冷却筒3对气体起到冷却降温的作用,空气压缩机箱体1的内腔固定安装有过滤器15,过滤器15对即将进入空压机本体2内的气体起到过滤的作用,过滤器15的底部固定连接有进气管16,进气管16的一端与空气压缩机箱体1内壁的另一侧固定穿插连接,过滤器15的底部固定连接有输气管17,过滤器15通过输气管17与空压机本体2连接,空压机本体2的输出端固定连接有横管18,空压机本体2通过横管18与冷却筒3连接,冷却筒3的顶部固定穿插连接有出气管19,出气管19用于排出冷却筒3内的气体,出气管19的内腔固定安装有阀门;
[0022]均匀降温机构包括多个冷却板4,多个冷却板4、三个第一连通管7和两个第二连通管8组成一个完整的S型循环回路,多个冷却板4等间隔固定连接于冷却筒3的内部,多个冷却板4的底部均遍布开设有锥台形孔5,多个冷却板4的内部均开设有过水腔6,冷却筒3的内腔设有三个第一连通管7,三个第一连通管7的两端与位置相对应冷却板4固定穿插连接,三个第一连通管7的外壁均固定套接有第一散热翅片9,第一散热翅片9用于增大第一连通管7与气体的接触面积,冷却筒3的内腔设有两个第二连通管8,两个第二连通管8的两端与位置
相对应冷却板4固定穿插连接,两个第二连通管8的外壁均固定套接有第二散热翅片10,第二散热翅片10用于增大第二连通管8与气体的接触面积;
[0023]冷却筒3的一侧固定穿插连接有进水管11,进水管11用于往冷却板4内添加冷却水,进水管11的一端与其中一个冷却板4的底部固定穿插连接,冷却筒3的一侧固定穿插连接有出水管12,出水管12用于排出冷却板4内部的冷凝水,形成水循环,出水管12的一端与其中一个冷却板4的顶部固定穿插连接,进水管11设置于出水管12的下方,进水管11的另一端与空气压缩机箱体1内壁的一侧固定穿插连接,出水管12的另一端与空气压缩机箱体1内壁的一侧固定穿插连接;
[0024]冷却筒3的内腔固定连接有倾斜板13,倾斜板13的底部遍布开设有透气孔,冷却筒3的底部固定连接有垫块14,垫块14对冷却筒3起支撑作用,垫块14的底部与空气压缩机箱体1内壁的底部固定连接。
[0025]本技术工作原理:
[0026]当螺杆式空气压缩机在进行工作时,首先气体会通过进气管16进入过滤器15内进行过滤工作,过滤后的气体会经输气管17进入空压机本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速冷却的螺杆式空气压缩机,包括空气压缩机箱体(1)和均匀降温机构,其特征在于,所述空气压缩机箱体(1)内壁的底部固定安装有空压机本体(2),所述空压机本体(2)的一侧设有冷却筒(3);所述均匀降温机构包括多个冷却板(4),多个所述冷却板(4)等间隔固定连接于冷却筒(3)的内部,多个所述冷却板(4)的底部均遍布开设有锥台形孔(5),多个所述冷却板(4)的内部均开设有过水腔(6),所述冷却筒(3)的内腔设有三个第一连通管(7),三个所述第一连通管(7)的两端与位置相对应冷却板(4)固定穿插连接,所述冷却筒(3)的内腔设有两个第二连通管(8),两个所述第二连通管(8)的两端与位置相对应冷却板(4)固定穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的螺杆式空气压缩机,其特征在于,三个所述第一连通管(7)的外壁均固定套接有第一散热翅片(9),两个所述第二连通管(8)的外壁均固定套接有第二散热翅片(10)。3.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的螺杆式空气压缩机,其特征在于,所述冷却筒(3)的一侧固定穿插连接有进水管(11),所述进水管(11)的一端与其中一个冷却板(4)的底部固定穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:张东伟张丹红张世东
申请(专利权)人:苏州山河星程材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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