一种具有减震座的电动真空泵制造技术

本实用新型专利技术属于真空泵技术领域，尤其为一种具有减震座的电动真空泵，包括真空泵本体、减震板和底座，所述真空泵本体底部设置的泵座适配在减震板开设的定位槽内，并且泵座和减震板对应开设的限位通孔之间螺纹连接有限位杆，减震板的下表面和底座的上表面之间固定连接有阵列分布的四个阻尼筒，且底座的上表面位于减震板的一侧固定连接有对称分布的两个竖板。本实用新型专利技术通过在减震板的两侧设置限位机制，滑块配合滑动在对应的轨道上，能够实现真空泵缓压的限位作用，有效保证其稳定性，同时将真空泵和减震板之间拆分设计，便于真空泵的拆装，解决了现阶段的真空泵减震稳定性不佳，以及其拆装不便的问题。及其拆装不便的问题。及其拆装不便的问题。

An electric vacuum pump with shock absorption seat

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震座的电动真空泵


[0001]本技术涉及真空泵
，具体为一种具有减震座的电动真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，为了保证真空泵的使用年限，一般都会在真空本的底部设置减震座，起到减震的目的，比如专利公告号为CN209228653U一种带有减震座的电动真空泵，包括底座、固定柱、泵座、驱动电机和真空泵，所述底座的上方设有泵座,泵座的下表面固定连接有承重活塞柱
……
，但是该方案存在着下列不足。
[0003]首先，该方案中缺少真空泵缓压的限位机构，使得真空泵的减震动作具有一定的横向晃动作用，稳定性不佳，影响真空泵的使用，其次，真空泵拆装不够简便，不方便运输及检修，便捷性不好，因此我们提出了一种具有减震座的电动真空泵来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有减震座的电动真空泵，通过在减震板的两侧设置限位机制，能够实现真空泵缓压的限位作用，有效保证其稳定性，同时将真空泵和减震板之间拆分设计，便于真空泵的拆装，解决了上述
技术介绍
中所提出的真空泵减震稳定性不佳，以及其拆装不便的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种具有减震座的电动真空泵，包括真空泵本体、减震板和底座，所述真空泵本体底部设置的泵座适配在减震板开设的定位槽内，并且泵座和减震板对应开设的限位通孔之间螺纹连接有限位杆，减震板的下表面和底座的上表面之间固定连接有阵列分布的四个阻尼筒，且底座的上表面位于减震板的一侧固定连接有对称分布的两个竖板，两个竖板靠近减震板的一侧均一体成型有T形滑块，并且T形滑块滑动连接在减震板对应开设的T形轨道上。
[0009]进一步地，所述限位杆上设置有外螺纹，并且限位通孔内开设有与外螺纹适配的内螺纹，限位杆的一端设置有螺帽。
[0010]进一步地，所述阻尼筒包括固定连接在底座上表面的外筒，以及滑动连接在外筒内侧的插杆，并且插杆上端设置的顶帽固定连接在减震板的下表面。
[0011]进一步地，所述插杆上套设有弹簧一，并且弹簧一固定连接在顶帽和外筒之间，插杆的下端和外筒的内侧底部之间设置有弹簧二。
[0012]进一步地，所述底座的下表面一体成型有对称分布的两个防滑板，且防滑板的下表面设置有防滑凸起。
[0013]进一步地，所述减震板和竖板之间预留有间隙。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种具有减震座的电动真空泵，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术，通过在底座的上表面位于减震板的一侧设置对称分布的两个竖板，竖板上设置T形滑块，并且在减震板的两侧开设T形轨道，T形滑块滑动连接在T形轨道内，当减震板升降时，能够通过T形滑块的方式进行限位，避免真空泵横向晃动，以此保证其减震的稳定性，有效保证其使用年限，同时在减震板的下表面和底座的上表面之间设置阻尼筒，缓压保护效果好，有效实现真空泵的防护。
[0017]2、本技术，通过在真空泵的底部设置泵座，泵座适配在减震板开设的定位槽内，并且泵座和减震板之间开设 限位通孔，限位通孔内连接限位杆，能够实现泵座在减震板上的固定，需要将真空泵拆除时，只需要转动限位杆即可，方便真空泵的拆装检修及携带，使用便捷性好。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中阻尼筒的结构示意图；
[0020]图3为本技术中真空泵本体和减震板之间的结构示意图；
[0021]图4为本技术中限位杆的结构示意图。
[0022]图中：1、真空泵本体；2、减震板；3、竖板；4、阻尼筒；401、外筒；402、插杆；403、弹簧一；404、顶帽；405、弹簧二；5、底座；6、防滑板；7、防滑凸起；8、T形滑块；9、泵座；10、T形轨道；11、定位槽；12、限位通孔；13、限位杆；14、外螺纹；15、螺帽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0024]如图1和图3所示，本技术一个实施例提出的一种具有减震座的电动真空泵，包括真空泵本体1、减震板2和底座5，真空泵本体1底部设置的泵座9适配在减震板2开设的定位槽11内，并且泵座9和减震板2对应开设的限位通孔12之间螺纹连接有限位杆13，减震板2的下表面和底座5的上表面之间固定连接有阵列分布的四个阻尼筒4，且底座5的上表面位于减震板2的一侧固定连接有对称分布的两个竖板3，两个竖板3靠近减震板2的一侧均一体成型有T形滑块8，并且T形滑块8滑动连接在减震板2对应开设的T形轨道10上；通过在真空泵本体1的底部设置泵座9，泵座9适配在减震板2的定位槽11上，实现泵座9和减震板2之间的连接安装，通过在泵座9和减震板2之间开设限位通孔12，限位通孔12内设置限位杆13，实现泵座9在减震板2上的连接固定，该方式方便真空泵本体1的拆装，便于真空泵本体1的
检修及携带，通过在减震板2的下表面和底座5的上表面之间安装阻尼筒4，阻尼筒4能够实现减震板2对于真空泵本体1的减震作用，吸收真空泵本体1的震感，进而形成真空泵本体1的保护，通过在底座5的上表面设置竖板3，竖板3上设置的T形滑块8滑动连接在减震板2的T形轨道10上，能够实现真空泵本体1减震时的限位作用，避免真空泵本体1横向晃动，进而形成真空泵本体1的保护。
[0025]如图3和图4所示，在一些实施例中，限位杆13上设置有外螺纹14，并且限位通孔12内开设有与外螺纹14适配的内螺纹，限位杆13的一端设置有螺帽15；限位杆13通过螺纹的方式安装在限位通孔12内，拆装简便且稳定性好，通过在限位杆13的一端设置螺帽15，便于限位杆13的拆装。
[0026]如图2所示，在一些实施例中，阻尼筒4包括固定连接在底座5上表面的外筒401，以及滑动连接在外筒401内侧的插杆402，并且插杆402上端设置的顶帽404固定连接在减震板2的下表面；通过将插杆402滑动配合在外筒401内，插杆402能够伸缩，当减震板2振动时，插杆402的高度调节，实现减震板2对于真空泵本体1的减震操作。
[0027]如图2所示，在一些实施例中，插杆402上套设有弹簧一403，并且弹簧一403固定连接在顶帽404和外筒401之间，插杆402的下端和外筒401的内侧底部之间设置有弹簧二405；通过在顶帽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震座的电动真空泵，包括真空泵本体（1）、减震板（2）和底座（5），其特征在于：所述真空泵本体（1）底部设置的泵座（9）适配在减震板（2）开设的定位槽（11）内，并且泵座（9）和减震板（2）对应开设的限位通孔（12）之间螺纹连接有限位杆（13），减震板（2）的下表面和底座（5）的上表面之间固定连接有阵列分布的四个阻尼筒（4），且底座（5）的上表面位于减震板（2）的一侧固定连接有对称分布的两个竖板（3），两个竖板（3）靠近减震板（2）的一侧均一体成型有T形滑块（8），并且T形滑块（8）滑动连接在减震板（2）对应开设的T形轨道（10）上。2.根据权利要求1所述的一种具有减震座的电动真空泵，其特征在于：所述限位杆（13）上设置有外螺纹（14），并且限位通孔（12）内开设有与外螺纹（14）适配的内螺纹，限位杆（13）的一端设置有螺帽（15）。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军岭，
申请(专利权)人：南京欧德工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：