预制构件通用楼梯钢模具制造技术

技术编号:33736764 阅读:67 留言:0更新日期:2022-06-08 21:33
本发明专利技术涉及建筑模具技术领域,且公开了预制构件通用楼梯钢模具,包括第一前模板、楼梯踏步模板、第二前模板、加强槽钢、后模板、支撑架和平移板,平移板的上方设置预紧机构,将多块第一前模板沿着竖直方向依次首尾连接,用螺栓拧紧,在第一前模板的右侧拼接对应数量的楼梯踏步模板,在最远离第一前模板的楼梯踏步模板右侧利用螺栓固定楼梯踏步模板,形成楼梯的踏步模板,推动后模板靠近第一前模板,在后模板和第一前模板之前浇筑混凝土,在实现灵活变更浇筑的楼梯踏步宽度以及整个楼梯长度的目的,同时,将整个模具设置成单元化,在局部损坏时,便于更换,降低使用成本,提高反复使用率。提高反复使用率。提高反复使用率。

【技术实现步骤摘要】
预制构件通用楼梯钢模具


[0001]本专利技术涉及建筑模具
,尤其涉及预制构件通用楼梯钢模具。

技术介绍

[0002]现有技术公开了装配式预制楼梯通用组合模具及其实现方法(CN202110686930.7),涉及预制构件生产模具
,特别是属于一种装配式预制楼梯通用组合模具及其实现方法。包括钢制平台工作面,钢制平台工作面上竖向设置有模具组件以及固定调整组件,所述的模具组件包括上踏步模板、可调踏步模板、固定踏步模板、梯模板、端挡板、下踏步模板;固定调整组件包括第一固定调节机构和第二固定调节机构。本专利技术适用于预制楼梯的生产,可以根据楼梯的设计尺寸进行模具尺寸的校调,具有节约生产资源、提高生产效率,提升预制楼梯质量的积极效果。
[0003]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:现有技术中的楼梯踏步的模板长度固定,在适应不同宽度的楼梯踏步制作时,存在一定弊端。
[0004]为此,我们提出预制构件通用楼梯钢模具。

技术实现思路

[0005]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制构件通用楼梯钢模具,包括第一前模板(10)、楼梯踏步模板(11)、第二前模板(12)、加强槽钢(13)、后模板(14)、支撑架(15)和平移板(16),所述第一前模板(10)、楼梯踏步模板(11)和第二前模板(12)均通过螺栓连接,加强槽钢(13)通过螺栓与第一前模板(10)连接,所述后模板(14)与支撑架(15)活动连接,后模板(14)由多块板通过螺栓连接成,后模板(14)与第一前模板(10)、楼梯踏步模板(11)和第二前模板(12)一一对应放置,后模板(14)放置在支撑架(15)的上方,平移板(16)与支撑架(15)活动连接,其特征在于:所述后模板(14)和第一前模板(10)之间设置紧固机构,所述紧固机构包括拉手(17)、压紧板(18)、固定板(20)、第一拉杆(21)、限位块(22)和放置槽(23),所述拉手(17)与平移板(16)固定连接,压紧板(18)与平移板(16)固定连接,固定板(20)与第一前模板(10)固定连接,第一拉杆(21)与固定板(20)转动连接,限位块(22)与后模板(14)固定连接,限位块(22)的顶面开设放置槽(23),所述第一拉杆(21)位于放置槽(23)内,第一拉杆(21)表面安装有螺帽,楼梯踏步模板(11)和第二前模板(12)均通过相同的紧固机构与后模板(14)连接,平移板(16)的上方设置预紧机构,所述预紧机构包括导轨(30)、耳板(31)、斜杆一(32)、倾斜管(33)、第一卡块(34)、水平管(40)和顶槽(41),所述导轨(30)与后模板(14)固定连接,平移板(16)的底面固定安装滑轮,平移板(16)通过滑轮与导轨(30)活动连接,导轨(30)的顶面开设顶槽(41),导轨(30)的内顶面开设卡齿二(42),耳板(31)与平移板(16)固定连接,斜杆一(32)与耳板(31)转动连接,倾斜管(33)与斜杆一(32)螺纹连接,第一卡块(34)与倾斜管(33)转动连接,第一卡块(34)的底面开设与卡齿二(42)适配的凹口。2.根据权利要求1所述的预制构件通用楼梯钢模具,其特征在于:所述第一前模板(10)为矩形板,楼梯踏步模板(11)为水平截面为L形板,第二前模板(12)为矩形板,第一前模板(10)、楼梯踏步模板(11)和第二前模板(12)的侧壁面均开设圆形孔,第一前模板(10)、楼梯踏步模板(11)和第二前模板(12)的前壁面固定焊接网格形的加强筋板。3.根据权利要求2所述的预制...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙豪杨耀南兰国香
申请(专利权)人:浙江海盟建筑科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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