一种碳化硅粉粒制备用废液回收提纯装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种碳化硅粉粒制备用废液回收提纯装置及其方法，属于碳化硅回收利用领域。本发明专利技术的一种碳化硅粉粒制备用废液回收提纯装置及其方法，所述过滤箱的内部安装有转动过滤筒，所述转动过滤筒的中间设置有连接转筒，所述电动缸的下端安装有弹簧压板，所述弹簧压板的下端面设置有高韧性刷毛。本发明专利技术解决了现有技术中的回收装置过滤效果一般，得到的碳化硅质量低，且内部提纯设备易产生堵塞，影响长期工作的问题，废液在废液存箱初步过滤后，通过第二水泵导入过滤箱内部，过滤箱再次过滤后，通过第一水泵导回废液存箱内部，进行二次过滤，废液进入转动过滤筒内部后，通过转动过滤筒转动，不断活动，进一步提高过滤效果。进一步提高过滤效果。进一步提高过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅粉粒制备用废液回收提纯装置及其方法


[0001]本专利技术涉及碳化硅回收利用
，具体为一种碳化硅粉粒制备用废液回收提纯装置及其方法。

技术介绍

[0002]纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。制造碳化硅最常见的方法是将细的二氧化硅颗粒与焦炭混合，并置入石墨电阻炉中，加热到1600至2500
°
C之间便可制得碳化硅。
[0003]碳化硅的生产需要消耗大量的二氧化硅颗粒与焦炭，影响环境，且工艺成本高，环保效果差，可将使用过的废水中进行碳化硅回收，降低能源消耗，提高环保性。
[0004]在碳化硅回收的过程中，往往存在以下缺陷：1、现有的回收装置过滤效果一般，得到的碳化硅质量低。
[0005]2、现有的回收装置出料效果差，内部提纯设备易产生堵塞，影响长期工作。
[0006]针对这些缺陷，设计一种碳化硅粉粒制备用废液回收提纯装置及其方法，是很有必要的。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种碳化硅粉粒制备用废液回收提纯装置及其方法，具有过滤效果好，方便下料的优点，可以解决现有技术中的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碳化硅粉粒制备用废液回收提纯装置，包括废液存箱、过滤箱、传输导料管、高效提纯箱和碳化硅粉回收箱，所述过滤箱位于废液存箱的一侧，且所述废液存箱与过滤箱之间安装有第一水泵和第二水泵，所述过滤箱的内部安装有转动过滤筒，所述转动过滤筒的中间设置有连接转筒，所述连接转筒的下端安装有电动缸，所述电动缸的下端安装有弹簧压板，所述弹簧压板的下端面设置有高韧性刷毛，所述传输导料管位于过滤箱与高效提纯箱之间，所述高效提纯箱的内部安装有旋流器，所述旋流器的中间外部安装有斜向下料盘，所述斜向下料盘的下端设置有出料防护罩，所述碳化硅粉回收箱位于出料防护罩的下端。
[0009]优选的，所述废液存箱的上端一侧设置有废液进口，且所述废液存箱的上端中间安装有伺服电机，所述伺服电机的下端安装有减速机，所述伺服电机与减速机传动连接，所述废液存箱的内部安装有搅拌桨，所述减速机的下端延伸至废液存箱内部与搅拌桨传动连接。
[0010]优选的，所述废液存箱的前端面设置有通口，所述通口的外部安装有翻折密封板，所述翻折密封板的内表面设置有密封垫层，所述翻折密封板通过密封垫层与废液存箱密封连接，所述废液存箱的内部中间安装有金属过滤板，所述金属过滤板通过固定螺丝与废液存箱连接，且所述金属过滤板的内部安装有磁性过滤网，所述废液存箱的下端一侧安装有第二导液管，且所述废液存箱的上端安装有第一导液管，所述第一水泵和第二水泵分别通
过第一导液管和第二导液管连通废液存箱和过滤箱。
[0011]优选的，所述过滤箱一侧的外部安装有安装罩，所述安装罩的外部安装有减速电机，所述转动过滤筒的外部一侧安装有固定盘，所述固定盘的内部安装有联轴器，所述减速电机通过联轴器与固定盘传动连接，所述减速电机的下端安装有检修梯。
[0012]优选的，所述转动过滤筒的外表面设置有碳化硅料浆过滤网，所述碳化硅料浆过滤网与转动过滤筒焊接连接，通过碳化硅料浆过滤网进行过滤工作，所述转动过滤筒的一侧外部安装有限位板，且所述过滤箱的后端安装有出料管，所述限位板延伸至出料管内部与出料管活动连接，所述过滤箱内部的下方设置有沉淀腔，所述沉淀腔的下端与第一导液管连通。
[0013]优选的，所述过滤箱的上端安装有加热炉，所述加热炉的下端安装有连接臂，所述连接转筒的前端和后端均安装有连接轴承套，所述连接臂的下端与连接轴承套固定连接，所述连接转筒的内部设置有调速电机，所述连接转筒的内部中间安装有转动轴，且调速电机与转动轴传动连接，所述电动缸的两端分别与转动轴和弹簧压板固定连接。
[0014]优选的，所述传输导料管的上端安装有收料口，所述收料口与出料管密封连接，且所述传输导料管的内部安装有螺旋输送机，所述传输导料管的外部一侧安装有电气箱，所述电气箱的一侧安装有电动机，所述电动机与螺旋输送机传动连接，且所述传输导料管的另一侧安装有固定轴套，所述固定轴套与高效提纯箱通过固定螺丝连接。
[0015]优选的，所述高效提纯箱的上端安装有电阻炉，所述斜向下料盘分别与高效提纯箱和旋流器密封连接，且所述旋流器的上方设置有溢流口，所述旋流器的下端安装有出水口，所述旋流器的一侧安装有进料管道，所述进料管道延伸至高效提纯箱外部与传输导料管连通，所述进料管道的内部安装有电磁密封阀，所述进料管道的上端安装有高压充气泵。
[0016]优选的，所述出料防护罩的内部安装有防护网，所述防护网的上方设置有电加热器，所述电加热器的下端安装有高压风机，所述高压风机的下端设置有出风口，所述出风口延伸至出料防护罩内部与出料防护罩密封连接，且所述高压风机的一侧安装有抽气口。
[0017]一种碳化硅粉粒制备用废液回收提纯装置的方法，包括如下步骤：步骤一：将废液通过废液进口导入废液存箱内部，伺服电机带动减速机和搅拌桨转动，搅拌桨将废液存箱内部存储的废液进行活动；步骤二：通过磁性过滤网吸附废液中的金属废料，进行初步过滤工作，废液在废液存箱初步过滤后，通过第二水泵导入过滤箱内部，过滤后，开启翻折密封板，将金属过滤板内部的金属废料清理；步骤三：初步过滤后的废液进入转动过滤筒内部后，减速电机可带动转动过滤筒转动，转动过滤筒在转动过程中，可充分带动表面物料活动，进行高效过滤工作，过滤箱再次过滤后，通过第一水泵导回废液存箱内部，进行二次过滤；步骤四：可通过调速电机带动连接转筒转动，连接转筒带动电动缸和弹簧压板活动，弹簧压板和高韧性刷毛在转动过滤筒内表面活动，进行扫料工作，将转动过滤筒过滤出的碳化硅料通过出料管导入传输导料管内部，可通过传输导料管内部的螺旋输送机传导至高效提纯箱内部，进行输送工作；步骤五：通过高压充气泵可将气流导入旋流器内部，将旋流器内部的物料快速旋流，通过离心力的作用，将密度小的高纯度碳化硅从溢流口中排出，掉落至斜向下料盘上
端，进行回收工作；步骤六：通过电加热器将高压风机发出的风力加热，将热风吹在出料防护罩内部，保持出料防护罩内部空气干燥，提纯后的碳化硅料进入碳化硅粉回收箱内部集中收集。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1. 本碳化硅粉粒制备用废液回收提纯装置及其方法，工作中，废液在废液存箱初步过滤后，通过第二水泵导入过滤箱内部，过滤箱再次过滤后，通过第一水泵导回废液存箱内部，进行二次过滤，提高产品提纯效果，初步过滤后的废液进入转动过滤筒内部后，通过转动过滤筒转动，不断活动，进一步提高过滤效果，可在转动过滤筒过滤后，将电动缸伸长，带动弹簧压板和高韧性刷毛贴合在转动过滤筒内表面，通过转动连接转筒带动高韧性刷毛刷动，使得转动过滤筒内壁的物料可通过刷力移动出转动过滤筒内部，进行回收工作，提高过滤效果的同时，不会限制出料效率。
[0019]2. 本碳化硅粉粒制备用废液回收提纯装置及其方法，减速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅粉粒制备用废液回收提纯装置，包括废液存箱（1）、过滤箱（2）、传输导料管（3）、高效提纯箱（4）和碳化硅粉回收箱（5），其特征在于：所述过滤箱（2）位于废液存箱（1）的一侧，且所述废液存箱（1）与过滤箱（2）之间安装有第一水泵（105）和第二水泵（106），所述过滤箱（2）的内部安装有转动过滤筒（205），所述转动过滤筒（205）的中间设置有连接转筒（208），所述连接转筒（208）的下端安装有电动缸（2084），所述电动缸（2084）的下端安装有弹簧压板（2085），所述弹簧压板（2085）的下端面设置有高韧性刷毛（2086），所述传输导料管（3）位于过滤箱（2）与高效提纯箱（4）之间，所述高效提纯箱（4）的内部安装有旋流器（407），所述旋流器（407）的中间外部安装有斜向下料盘（406），所述斜向下料盘（406）的下端设置有出料防护罩（404），所述碳化硅粉回收箱（5）位于出料防护罩（404）的下端。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅粉粒制备用废液回收提纯装置，其特征在于：所述废液存箱（1）的上端一侧设置有废液进口（103），且所述废液存箱（1）的上端中间安装有伺服电机（101），所述伺服电机（101）的下端安装有减速机（102），所述伺服电机（101）与减速机（102）传动连接，所述废液存箱（1）的内部安装有搅拌桨（110），所述减速机（102）的下端延伸至废液存箱（1）内部与搅拌桨（110）传动连接。3.根据权利要求1所述的一种碳化硅粉粒制备用废液回收提纯装置，其特征在于：所述废液存箱（1）的前端面设置有通口（109），所述通口（109）的外部安装有翻折密封板（104），所述翻折密封板（104）的内表面设置有密封垫层（1041），所述翻折密封板（104）通过密封垫层（1041）与废液存箱（1）密封连接，所述废液存箱（1）的内部中间安装有金属过滤板（111），所述金属过滤板（111）通过固定螺丝与废液存箱（1）连接，且所述金属过滤板（111）的内部安装有磁性过滤网（112），所述废液存箱（1）的下端一侧安装有第二导液管（108），且所述废液存箱（1）的上端安装有第一导液管（107），所述第一水泵（105）和第二水泵（106）分别通过第一导液管（107）和第二导液管（108）连通废液存箱（1）和过滤箱（2）。4.根据权利要求1所述的一种碳化硅粉粒制备用废液回收提纯装置，其特征在于：所述过滤箱（2）一侧的外部安装有安装罩（202），所述安装罩（202）的外部安装有减速电机（203），所述转动过滤筒（205）的外部一侧安装有固定盘（2052），所述固定盘（2052）的内部安装有联轴器（2054），所述减速电机（203）通过联轴器（2054）与固定盘（2052）传动连接，所述减速电机（203）的下端安装有检修梯（204）。5.根据权利要求4所述的一种碳化硅粉粒制备用废液回收提纯装置，其特征在于：所述转动过滤筒（205）的外表面设置有碳化硅料浆过滤网（2051），所述碳化硅料浆过滤网（2051）与转动过滤筒（205）焊接连接，通过碳化硅料浆过滤网（2051）进行过滤工作，所述转动过滤筒（205）的一侧外部安装有限位板（2053），且所述过滤箱（2）的后端安装有出料管（207），所述限位板（2053）延伸至出料管（207）内部与出料管（207）活动连接，所述过滤箱（2）内部的下方设置有沉淀腔（206），所述沉淀腔（206）的下端与第一导液管（107）连通。6.根据权利要求1所述的一种碳化硅粉粒制备用废液回收提纯装置，其特征在于：所述过滤箱（2）的上端安装有加热炉（201），所述加热炉（201）的下端安装有连接臂（2083），所述连接转筒（208）的前端和后端均安装有连接轴承套（2082），所述连接臂（2083）的下端与连接轴承套（2082）固定连接，所述连接转筒（208）的内部设置有调速电机，所述连接转筒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫永梅，李明涛，
申请(专利权)人：连云港海蓝研磨材料有限公司，
类型：发明
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