具有智能配比功能的碳化硅微粉加工生产装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:33711096 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-06 08:44
本发明专利技术公开了一种具有智能配比功能的碳化硅微粉加工生产装置及其方法,涉及碳化硅微粉加工领域,解决了现有的碳化硅微粉加工生产装置使用时需要人工将不同原料进行分别称量后按比例添加过程费时费力且效率低的问题,包括机体、配比装置和入料装置,机体上设有搅拌设备,机体上设有箱门,机体的顶端开设有入料槽,机体的顶端固定连接有多个用于储存不同原料的入料桶,此具有智能配比功能的碳化硅微粉加工生产装置,通过设置配比装置和入料装置,便于将待加入的原料集中储存后通过配比装置分别进行称量和提取,当所有原料均达到设定值后入料装置自动启动将原料加入到机体内部进行混合加工,此后装置自动复位进行下一次的配比称量,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
具有智能配比功能的碳化硅微粉加工生产装置及其方法


[0001]本专利技术涉及碳化硅微粉生产
,具体为一种具有智能配比功能的碳化硅微粉加工生产装置及其方法。

技术介绍

[0002]碳化硅微粉是制作太阳能硅片、半导体硅片、工程陶瓷、加热元件、高级耐火材料等产品的重要材料,随着新材料科学的大力发展,对碳化硅微粉的质量要求越来越高。根据专利CN106744967B“一种碳化硅粉体的制备方法”中所述的反应剂的配制需要将硅粉:碳粉:形核剂:催化剂的质量比为66.5~69.3:28.5~29.7:1~3:0~2称取原料,使原料充分混合,即得反应剂。
[0003]现有的碳化硅微粉加工生产装置在使用时会将原料进行称取后添加到搅拌桶内进行搅拌混合制得反应剂,由于原料的种类较多且每种原料的配比各不相同,传统的通过人工和机器进行不断称量和入料的方式效率过低,且需要人工不断的切换称量的原料和所需要的重量,操作极其繁琐,大大降低了碳化硅微粉的加工生产效率,为此,我们提出一种具有智能配比功能的碳化硅微粉加工生产装置及其方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种便于自动配比并在配比完成后自动入料的具有智能配比功能的碳化硅微粉加工生产装置及其方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:具有智能配比功能的碳化硅微粉加工生产装置,包括机体、配比装置和入料装置,所述机体上设有搅拌设备,所述机体上设有箱门,所述机体的顶端开设有入料槽,所述机体的顶端固定连接有多个用于储存不同原料的入料桶,所述配比装置安装于所述入料桶内,用于取出设定值重量的原料进行分离储存,所述入料装置安装于所述机体的顶端,用于在所述配比装置将多个原料配比都分离储存之后联动将该部分原料同时加入到所述机体内部供所述搅拌设备进行搅拌混合,便于将待加入的原料集中储存后通过配比装置分别进行称量和提取,当所有原料均达到设定值后入料装置自动启动将原料加入到机体内部进行混合加工,此后装置自动复位进行下一次的配比称量,该装置操作简单快捷,只需要提前设置好每种原料所需要重量后,即可自动完成原料的提取,由于每种原料所需的重量差别较大,提取的时间也不尽相同,当所有原料都提取完成后即可自动入料,提高了工作效率,方便使用。
[0006]优选的,所述配比装置包括与所述入料桶内壁滑动连接的装载桶,所述装载桶的侧面开设有出料口,所述装载桶的底面为倾斜向所述出料口的设计,所述入料桶内设有用于在所述装载桶内原料接近设定值时逐渐关闭所述入料桶的分隔装置,所述入料桶内设有用于调节所述装载桶内所需要原料设定值的调节装置,便于称取一定量的原料。
[0007]优选的,所述分隔装置包括固定块,所述固定块的侧面转动连接有多个转轴,所述转轴贯穿所述入料桶的侧壁且与所述入料桶转动连接,所述转轴上固定连接有扇形挡板,
所述转轴的一端固定连接有竖杆,相邻两个所述竖杆之间均转动连接有连接杆,所述入料桶上设有当所述装载桶内装入设定值的原料之后联动所述转轴转动使得所述扇形挡板相互叠压隔断所述入料桶上方原料的联动件,便于在装载桶内的原料达到设定值后停止原料的下落。
[0008]优选的,所述联动件包括固定安装于所述入料桶侧面的多个限位扣,所述限位扣内滑动连接有升降杆,任意一个所述转轴的一端同轴固定连接有第一齿轮,所述升降杆的顶端固定连接有与所述第一齿轮相啮合的齿条,所述入料桶底端的侧面转动连接有翘杆,所述翘杆一端的上表面与所述升降杆的底端相抵触,便于在装载桶内装入设定值的原料之后联动转轴转动使得扇形挡板相互叠压隔断入料桶上方原料,同时扇形挡板之间落料空间的大小随着装载桶内原料与设定值的接近程度而逐渐减小,使得原料称量更加精确。
[0009]优选的,所述调节装置包括与所述固定块螺纹连接的螺纹杆,所述螺纹杆内滑动连接有与所述装载桶固定连接的滑动杆,所述螺纹杆的顶端固定连接有与所述滑动杆固定连接的弹簧秤,便于称取设定值的原料同时方便灵活调节。
[0010]优选的,所述入料装置包括与所述入料桶底面转动连接的转动管,所述转动管上开设有开口,所述机体的顶端固定连接有用于将所述装载桶的底面进行吸附的电磁铁,所述机体的顶端转动连接有转动环和齿轮环,所述转动管的侧面设有与所述齿轮环相啮合的半齿环,所述转动环的内壁固定连接有与所述齿轮环固定连接的发条弹簧,所述机体上设有用于在所述装载桶不断装载原料时联动所述转动环转动使得所述发条弹簧进行蓄力的转动件,所述入料桶上设有用于在所述装载桶内装入设定值的原料之后解除对所述转动管限位的限位件,便于在装载桶内装入原料时联动产生蓄力。
[0011]优选的,所述转动件包括固定安装于所述机体顶端用于储存液压油的储存管,所述储存管内滑动连接有升降管,所述升降管的底面固定连接有与所述储存管固定连接的第一弹簧,所述机体上固定连接有弧形管,所述弧形管内滑动连接有与所述转动环固定连接的推动杆,所述储存管的底面固定连接有与所述储存管和所述弧形管均相连通的连接管,便于在装载桶下移时联动转动环转动蓄力。
[0012]优选的,所述限位件包括固定安装于所述机体顶端的安装管,所述安装管内固定连接有第二弹簧,所述安装管内滑动连接有与所述第二弹簧顶端固定连接的限位杆,所述转动管的内壁开设有弧形槽,所述转动管的内壁开设有与所述弧形槽的一端相连通的卡接槽,所述限位杆上固定连接有与所述弧形槽滑动连接的卡接块,所述卡接块与所述卡接槽相卡接,所述限位杆的顶端与所述翘杆一端的底面相抵触,便于在装载桶达到设定值后解除对转动管的限位。
[0013]具有智能配比功能的碳化硅微粉加工生产方法,包括以下步骤:步骤一、调节阶段:将不同的待加入原料分别装入不同的所述入料桶内,调节所述配比装置使得每次称取设定值的原料后将所述入料桶与所述配比装置分离;步骤二、入料阶段:当所有的所述配比装置均装载到设定值的原料之后,联动所述入料装置将所述配比装置内的原料通过所述入料槽装入所述机体内部,装载完成后所述配比装置和所述入料装置复位,进行下一次原料配比的称量;步骤三、加工阶段:启动所述搅拌设备将所述机体内的原料进行充分混合后即可制得反应剂,通过所述箱门取出即可进行下一次的入料生产。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术解决了现有的碳化硅微粉加工生产装置使用时需要人工将不同原料进行分别称量后按比例添加过程费时费力且效率低的问题,通过设置配比装置和入料装置,便于将待加入的原料集中储存后通过配比装置分别进行称量和提取,当所有原料均达到设定值后入料装置自动启动将原料加入到机体内部进行混合加工,此后装置自动复位进行下一次的配比称量,该装置操作简单快捷,只需要提前设置好每种原料所需要重量后,即可自动完成原料的提取,由于每种原料所需的重量差别较大,提取的时间也不尽相同,当所有原料都提取完成后即可自动入料,提高了工作效率,方便使用。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图;图2为本专利技术顶面结构示意图;图3为图2中A区域放大图;图4为本专利技术内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有智能配比功能的碳化硅微粉加工生产装置,其特征在于,包括:机体(1),所述机体(1)上设有搅拌设备(2),所述机体(1)上设有箱门(3),所述机体(1)的顶端开设有入料槽(4),所述机体(1)的顶端固定连接有多个用于储存不同原料的入料桶(5);还包括:配比装置(6),所述配比装置(6)安装于所述入料桶(5)内,用于取出设定值重量的原料进行分离储存;入料装置(7),所述入料装置(7)安装于所述机体(1)的顶端,用于在所述配比装置(6)将多个原料配比都分离储存之后联动将该部分原料同时加入到所述机体(1)内部供所述搅拌设备(2)进行搅拌混合。2.根据权利要求1所述的具有智能配比功能的碳化硅微粉加工生产装置,其特征在于:所述配比装置(6)包括与所述入料桶(5)内壁滑动连接的装载桶(8),所述装载桶(8)的侧面开设有出料口(9),所述装载桶(8)的底面为倾斜向所述出料口(9)的设计,所述入料桶(5)内设有用于在所述装载桶(8)内原料接近设定值时逐渐关闭所述入料桶(5)的分隔装置(10),所述入料桶(5)内设有用于调节所述装载桶(8)内所需要原料设定值的调节装置(11)。3.根据权利要求2所述的具有智能配比功能的碳化硅微粉加工生产装置,其特征在于:所述分隔装置(10)包括固定块(12),所述固定块(12)的侧面转动连接有多个转轴(13),所述转轴(13)贯穿所述入料桶(5)的侧壁且与所述入料桶(5)转动连接,所述转轴(13)上固定连接有扇形挡板(14),所述转轴(13)的一端固定连接有竖杆(15),相邻两个所述竖杆(15)之间均转动连接有连接杆(16),所述入料桶(5)上设有当所述装载桶(8)内装入设定值的原料之后联动所述转轴(13)转动使得所述扇形挡板(14)相互叠压隔断所述入料桶(5)上方原料的联动件(17)。4.根据权利要求3所述的具有智能配比功能的碳化硅微粉加工生产装置,其特征在于:所述联动件(17)包括固定安装于所述入料桶(5)侧面的多个限位扣(18),所述限位扣(18)内滑动连接有升降杆(19),任意一个所述转轴(13)的一端同轴固定连接有第一齿轮(20),所述升降杆(19)的顶端固定连接有与所述第一齿轮(20)相啮合的齿条(21),所述入料桶(5)底端的侧面转动连接有翘杆(22),所述翘杆(22)一端的上表面与所述升降杆(19)的底端相抵触。5.根据权利要求4所述的具有智能配比功能的碳化硅微粉加工生产装置,其特征在于:所述调节装置(11)包括与所述固定块(12)螺纹连接的螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)内滑动连接有与所述装载桶(8)固定连接的滑动杆(24),所述螺纹杆(23)的顶端固定连接有与所述滑动杆(24)固定连接的弹簧秤(25)。6.根据权利要求5所述的具有智能配比功能的碳化硅微粉加工生产装置,其特征在于:所述入料装置(7)包括与所述入料桶(5)底面转...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫永梅李明涛
申请(专利权)人:连云港海蓝研磨材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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