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直流电机磁钢簧片卡入设备制造技术

技术编号:3373569 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种直流电机磁钢簧片卡入设备,属于电机生产工装的技术领域。底座两端分别设有机壳推动气缸和推杆气缸,底座两侧分别设有吸块气缸,所述机壳推动气缸与推杆气缸之间依次设有大致在同一中心线上设置的机壳座、磁钢吸块和簧片轨道,所述机壳座与底座滑动连接,其旁设有压紧装置,所述磁钢吸块与吸块气缸连接,所述推杆气缸设有向簧片轨道延伸的推杆。它能大幅降低磁钢和簧片在电机机壳内安装的劳动强度,提高了生产效率,解决了现有技术存在的磁钢和簧片在电机机壳内安装的劳动强度较大,生产效率较低等问题。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机磁钢簧片卡入设备,属于电机生产工装的
技术背景为保证磁钢在电机机壳内固定可靠和磁钢保持相对位置防止移位,可将磁钢先采用粘结的方法粘结在机壳内壁,而后在磁钢间设置簧片以防止磁钢间的相对移位。现有技术中通常采用手工方式完成上述结构中磁钢及簧片在电机机壳内的安装和定位,劳动强度大,生产效率较低;同时,由于人工误差常常难以一次性准确固定磁钢间的相对位置,在装入簧片的过程中需不断调整磁钢间的相对位置,很大程度上限制了整个电机生产流程的生产效率,也容易在调整磁钢位置的过程中造成对磁钢的损坏,影响了成品率,从而增大了生产成本。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种能大幅降低磁钢和簧片在电机机壳内安装的劳动强度,提高了生产效率的直流电机磁钢簧片卡入设备,解决了现有技术存在的磁钢和簧片在电机机壳内安装的劳动强度较大,生产效率较低等问题。本技术的另一目的在于提供一种能提高电机生产过程中的成品率,降低了生产成本,同时提高了整个电机生产流程的生产效率的直流电机磁钢簧片卡入设备,解决了在装入簧片的过程中需不断调整磁钢间的相对位置,很大程度上限制了整个电机生产流程的生产效率,容易在调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直流电机磁钢簧片卡入设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)两端分别设有机壳推动气缸(2)和推杆气缸(3),底座(1)两侧分别设有吸块气缸(4),所述机壳推动气缸(2)与推杆气缸(3)之间依次设有大致在同一中心线上设置的机壳座(5)、磁钢吸块(6)和簧片轨道(7),所述机壳座(5)与底座(1)滑动连接,其旁设有压紧装置(8),所述磁钢吸块(6)与吸块气缸(4)连接,所述推杆气缸(3)设有向簧片轨道(7)延伸的推杆(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许晓华张巧巧崔同磊
申请(专利权)人:许晓华
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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