一种糯米笋加工用笋尖定距切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种糯米笋加工用笋尖定距切割装置，它包括有储笋箱，储笋箱底部设有出笋口，出笋口下方安装有振动器，振动器顶部倾斜安装有托笋导板，托笋导板位于出笋口下方，托笋导板较低一端外侧设有导笋轮盘，导笋轮盘由相应的电机带动转动，导笋轮盘轮面上均匀分布有若干条导笋槽，导笋轮盘输出方向外侧设有定笋导板，定笋导板上方设有切笋单元。采用本方案后的结构合理、使用效果好，与外部系统配合可以实现自动化生产。可以实现自动化生产。可以实现自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种糯米笋加工用笋尖定距切割装置


[0001]本专利技术涉及食品加工
，尤其是指一种糯米笋加工用笋尖定距切割装置。

技术介绍

[0002]糯米笋是一道笋制湘菜，糯米笋只选取笋尖最鲜嫩部分，经多道工序精制而成，一泡、三洗到五清等12道工序，未经任何漂白作用。外观呈乳白色，保持脆笋原色及营养成分，其口感鲜嫩和脆糯，是道非常受欢迎的家庭方便菜菜肴，其糯香酥脆爽口鲜美入味，糯米笋味甘、微寒，具有清热化痰、益气和胃、治消渴、利膈爽胃等食用功效。糯米笋在生产时，需要先灭菌再进行包装，传统是将糯米笋在进行定长切割时，均是由人工排列后收握笋体，再用刀切断，这种方式切后的笋体长度不一致，使用效果不佳。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的糯米笋加工用笋尖定距切割装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：一种糯米笋加工用笋尖定距切割装置，它包括有储笋箱，储笋箱底部设有出笋口，出笋口下方安装有振动器，振动器顶部倾斜安装有托笋导板，托笋导板位于出笋口下方，托笋导板较低一端外侧设有导笋轮盘，导笋轮盘由相应的电机带动转动，导笋轮盘轮面上均匀分布有若干条导笋槽，导笋轮盘输出方向外侧设有定笋导板，定笋导板上方设有切笋单元，定笋导板表面设有下凹的笋槽，笋槽其中一端的定笋导板上设有上下贯穿的推笋限位槽，推笋限位槽处活动安装有推笋板，笋槽另一端的定笋导板端部活动安装有切笋挡板。
[0005]所述的切笋单元包括有竖直安装在定笋导板上方的切笋气缸，切笋气缸底部呈水平连接有同步杆，同步杆其中一端活动安装有切笋滑块，同步杆另一端活动安装有动力滑块，切笋滑块、动力滑块通过相应的调节螺栓锁紧，切笋滑块底部安装有切笋刀片，动力滑块上沿竖直方向活动安装有动力推杆，动力推杆通过推杆螺栓锁紧，动力推杆底部安装有动力导轮，推笋限位槽两端的定笋导板底部固定有滑杆限位板，两块滑杆限位板之间活动安装有推笋滑杆，推笋板底部向下穿过推笋限位槽与推笋滑杆连接，推笋滑杆其中一端穿过滑杆限位板与滑杆动力块连接，滑杆动力块位于动力推杆下方，滑杆动力块表面设有倾斜的导轮面，导轮面较高一端的端部与推笋滑杆连接，动力导轮与导轮面抵触，滑杆动力块与滑杆限位板之间的推笋滑杆上套装有推笋弹簧，推笋弹簧一端与滑杆动力块抵触，另一端与滑杆限位板抵触。
[0006]所述的切笋挡板下部一侧设有铰板，定笋导板底部固定有固定块，铰板通过铰板销与固定块铰接，铰板销上套装有切笋V形卡簧，切笋V形卡簧其中一条叉臂与定笋导板底部抵触，切笋V形卡簧另一条叉臂与铰板销下方的切笋挡板抵触。
[0007]所述的托笋导板较低一端与储笋箱底部之间预留有出笋通道；推笋限位槽与切笋挡板之间的托笋导板外侧安装有气嘴。
[0008]本专利技术在采用上述方案后，将待切糯米笋层叠在储笋箱内，糯米笋由托笋导板承托，在送料时，振动器振动，糯米笋依次通过导笋轮盘送至定笋导板上，通过切笋单元定长切割，采用本方案后的结构合理、使用效果好，与外部系统配合可以实现自动化生产。
附图说明
[0009]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0010]图2为本专利技术的切笋单元结构示意图。
[0011]图3为本专利技术的切笋V形卡簧套装示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合所有附图对本专利技术作进一步说明，本专利技术的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的一种糯米笋加工用笋尖定距切割装置包括有储笋箱301，储笋箱301底部设有出笋口，出笋口下方安装有振动器303，振动器303顶部倾斜安装有托笋导板302，托笋导板302位于出笋口下方，托笋导板302较低一端外侧设有导笋轮盘304，导笋轮盘304由相应的电机带动转动，导笋轮盘304轮面上均匀分布有若干条导笋槽305，导笋轮盘304输出方向外侧设有定笋导板306，定笋导板306上方设有切笋单元，定笋导板306表面设有下凹的笋槽307，笋槽307其中一端的定笋导板306上设有上下贯穿的推笋限位槽308，推笋限位槽308处活动安装有推笋板309，笋槽307另一端的定笋导板306端部活动安装有切笋挡板310。
[0013]切笋单元包括有竖直安装在定笋导板306上方的切笋气缸314，切笋气缸314底部呈水平连接有同步杆315，同步杆315其中一端活动安装有切笋滑块312，同步杆315另一端活动安装有动力滑块313，切笋滑块312、动力滑块313通过相应的调节螺栓锁紧，切笋滑块312底部安装有切笋刀片316，动力滑块313上沿竖直方向活动安装有动力推杆317，动力推杆317通过推杆螺栓锁紧，动力推杆317底部安装有动力导轮318，推笋限位槽308两端的定笋导板306底部固定有滑杆限位板319，两块滑杆限位板319之间活动安装有推笋滑杆320，推笋板309底部向下穿过推笋限位槽308与推笋滑杆320连接，推笋滑杆320其中一端穿过滑杆限位板319与滑杆动力块321连接，滑杆动力块321位于动力推杆317下方，滑杆动力块321表面设有倾斜的导轮面，导轮面较高一端的端部与推笋滑杆320连接，动力导轮318与导轮面抵触，滑杆动力块321与滑杆限位板319之间的推笋滑杆320上套装有推笋弹簧322，推笋弹簧322一端与滑杆动力块321抵触，另一端与滑杆限位板319抵触。
[0014]切笋挡板310下部一侧设有铰板，定笋导板306底部固定有固定块，铰板通过铰板销与固定块铰接，铰板销上套装有切笋V形卡簧311，切笋V形卡簧311其中一条叉臂与定笋导板306底部抵触，切笋V形卡簧311另一条叉臂与铰板销下方的切笋挡板310抵触。托笋导板302较低一端与储笋箱301底部之间预留有出笋通道；推笋限位槽308与切笋挡板310之间的托笋导板302外侧安装有气嘴323。
[0015]本专利技术在采用上述方案后，将待切糯米笋层叠在储笋箱内，糯米笋由托笋导板承托，在送料时，振动器振动，糯米笋沿托笋导板的倾斜面排列，托笋导板输出端端部的糯米笋被导笋轮盘轮面阻挡，导笋轮盘由相应的电机带动转动，当导笋槽正对托笋导板输出端时，糯米笋进入导笋槽，导笋轮盘继续转动，带动导笋槽内的糯米笋行走，后序糯米笋继续
被导笋轮盘轮面阻挡，糯米笋由导笋轮盘带动送至定笋导板的笋槽内；
[0016]原始状态的切笋气缸活塞杆伸出，推笋板远离切笋刀片，推笋弹簧压缩，糯米笋落在切笋刀片与切笋挡板之间的笋槽内，此时，切笋气缸的活塞杆收缩带动同步杆上升，同步杆同步带动动力推杆、切笋刀片上升，动力推杆在上升时推笋弹簧逐渐失去压力开始扩展，扩展时推动滑杆动力块，滑杆动力块同步带动推笋滑杆行走，推笋滑杆在行走时同步带动推笋板向切笋挡板方向行走，在行走的同时推动笋槽内的糯米笋；
[0017]当糯米笋笋尖(在放入储笋箱时笋尖方向一致)与切笋挡板接触时，切笋气缸活塞杆伸出，带动同步杆下降，同步杆同步带动动力推杆、切笋刀片下降，动力推杆下部时动力导轮对滑杆动力块的导轮面施加压力，滑杆动力块在导轮面以及动力导轮的作用下向滑杆限位板方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糯米笋加工用笋尖定距切割装置，其特征在于：它包括有储笋箱(301)，储笋箱(301)底部设有出笋口，出笋口下方安装有振动器(303)，振动器(303)顶部倾斜安装有托笋导板(302)，托笋导板(302)位于出笋口下方，托笋导板(302)较低一端外侧设有导笋轮盘(304)，导笋轮盘(304)由相应的电机带动转动，导笋轮盘(304)轮面上均匀分布有若干条导笋槽(305)，导笋轮盘(304)输出方向外侧设有定笋导板(306)，定笋导板(306)上方设有切笋单元，定笋导板(306)表面设有下凹的笋槽(307)，笋槽(307)其中一端的定笋导板(306)上设有上下贯穿的推笋限位槽(308)，推笋限位槽(308)处活动安装有推笋板(309)，笋槽(307)另一端的定笋导板(306)端部活动安装有切笋挡板(310)。2.根据权利要求1所述的一种糯米笋加工用笋尖定距切割装置，其特征在于：切笋单元包括有竖直安装在定笋导板(306)上方的切笋气缸(314)，切笋气缸(314)底部呈水平连接有同步杆(315)，同步杆(315)其中一端活动安装有切笋滑块(312)，同步杆(315)另一端活动安装有动力滑块(313)，切笋滑块(312)、动力滑块(313)通过相应的调节螺栓锁紧，切笋滑块(312)底部安装有切笋刀片(316)，动力滑块(313)上沿竖直方向活动安装有动力推杆(317)，动力推杆(317)通过推杆螺栓锁紧，动力推杆(317)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊艳辉，陈杰，张德兵，贺湘玲，刘迪钦，熊晖，何震，
申请(专利权)人：桃江县亿阳仑生态食品有限公司，
类型：发明
国别省市：