一种固液分离处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种固液分离处理设备，涉及机械技术领域。包括盛料筒，所述盛料筒顶部固定开设有进料口，所述盛料筒内部设置有传输机构，所述传输机构包括伺服电机、转动轴、螺旋传输轮、传输筒和传输口，所述转动轴顶部嵌固于伺服电机的输出端，所述螺旋传输轮固定安装于转动轴外壁上，所述螺旋传输轮活动安装于传输筒内壁上，所述传输筒外壁上固定开设有传输口，所述传输筒顶部嵌固于盛料筒顶部内壁上。该固液分离处理设备，通过在盛料筒内设置有传输机构，使得传输机构可以将底部固体向上输送达到再次筛选的作用同时防止堆积堵塞，通过一号摆动杆和二号摆动杆的交换横向角度和摆动搅动，提高了搅动分离的筛选效率。提高了搅动分离的筛选效率。提高了搅动分离的筛选效率。

【技术实现步骤摘要】
一种固液分离处理设备


[0001]本专利技术涉及机械
，具体为一种固液分离处理设备。

技术介绍

[0002]固液分离是从水或废水中除去悬浮固体的过程。从废水中除去固体一般采用筛或沉淀方法。污泥处理中采用的分离方法有污泥重力浓缩、污泥的浮选或污泥的机械脱水。水处理中有微滤、澄清和深床过滤等方法。把固体和液体分开的过程都是固液分离，方法非常多，沉降，过滤，膜过滤，压滤，真空，离心机等。固液分离机是利用离心力，分离液体中固体颗粒物和絮状物的机械。
[0003]现有技术中，在工业的固液分离的处理设备使用过程中，通常采用旋转筛选的方式进行固液分离，但是在筛选的过程中，固体容易集中沉淀于分离筒底部而导致底部固体堆积过多形成筛选不充分的效果，从而使得分离筒长期使用后底部堆积固体过多形成堵塞，影响整体的筛选效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种固液分离处理设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种固液分离处理设备，包括盛料筒，所述盛料筒顶部固定开设有进料口，所述盛料筒内部设置有传输机构，所述传输机构包括伺服电机、转动轴、螺旋传输轮、传输筒和传输口，所述转动轴顶部嵌固于伺服电机的输出端，所述螺旋传输轮固定安装于转动轴外壁上，所述螺旋传输轮活动安装于传输筒内壁上，所述传输筒外壁上固定开设有传输口，所述传输筒顶部嵌固于盛料筒顶部内壁上，所述转动轴底部嵌固于分离筒底部内壁上，所述分离筒顶部转动安装于盛料筒顶部内壁上。
[0008]优选的，所述传输筒外壁嵌固有固定柱，所述固定柱外壁转动安装有搅动板，所述搅动板活动安装于分离筒内部，所述分离筒内壁上嵌固有撞击箱。
[0009]优选的，所述撞击箱内部设置有撞击机构，所述撞击机构包括一号磁块、磁性滑板、推板和一号转动柱，所述一号磁块贯穿且滑动安装于撞击箱上，所述一号磁块与磁性滑板活动连接，所述一号磁块和磁性滑板均通过弹片与撞击箱内壁弹性连接，所述磁性滑板滑动安装于撞击箱内壁上，所述推板顶部转动安装于磁性滑板底部，所述推板贯穿且滑动安装于一号转动柱上，所述一号转动柱转动安装于撞击箱底部。
[0010]优选的，所述传输筒外壁嵌固有连接杆，所述连接杆外壁嵌固有振动块，所述振动块外壁滑动安装于分离筒内壁上，所述振动块上设置有吹气机构，所述吹气机构包括弹性气囊和吹气管，所述弹性气囊固定安装于振动块上，所述吹气管固定安装于弹性气囊外壁
上且连通。
[0011]优选的，所述振动块内部设置有振动机构，所述振动机构包括二号磁块、弧形板、一号凸块和二号凸块，所述二号磁块贯穿且滑动安装于振动块上，所述弧形板底部转动安装于二号磁块外壁上，所述一号凸块固定安装于弧形板外壁上，所述二号凸块固定安装于振动块内壁上，所述一号凸块与二号凸块活动连接。
[0012]优选的，所述搅动板内壁上滑动安装有一号滑板和二号滑板，所述一号滑板上设置有一号摆动机构，所述一号摆动机构包括三号磁块、一号转动板、一号滑筒、一号固定杆和一号摆动杆，所述三号磁块滑动安装于搅动板内壁上且通过弹片弹性连接，所述一号转动板转动安装于一号滑板与三号磁块之间，所述一号滑筒转动安装于一号滑板外壁上，所述一号滑筒贯穿且滑动安装于二号滑板和搅动板上，所述一号摆动杆嵌固于一号滑筒外壁上，所述一号摆动杆活动套接于一号固定杆外壁上。
[0013](三)有益效果
[0014]本专利技术提供了一种固液分离处理设备。具备以下有益效果：
[0015](1)、该固液分离处理设备，通过在盛料筒内部设置有传输机构，使得分离筒在进行转动分离的同时，通过传输机构的螺旋传输轮可以将分离筒底部沉积的固体向上输送，随后通过传输筒上部分的传输口排出，可以防止分离筒底部沉积的固体过多导致筛分效率较低，同时对固体进行二次筛分，可以对沉积固体内残留的液体进行再次筛选，可以更加高效的提高筛分效率，使得固体和液体分离更加充分，提高了固液分离的工作效率。
[0016](2)、该固液分离处理设备，通过在分离筒内部设置有撞击机构，当撞击机构跟随分离筒进行转动时，撞击机构可以间歇性的撞击搅动板，搅动板提供的反作用力可以推动一号磁块进行滑动，一号磁块通过同极排斥的作用便可推动磁性滑板进行移动，磁性滑板的移动便可带动推板进行顺时针的转动，推板顺时针的转动便可将分离筒底部边缘的固体向中心处输送，提高传输机构的传输效率，同时撞击箱撞击搅动板可以使得搅动板产生转动，起到搅动的效果，提高固液分离的效率。
[0017](3)、该固液分离处理设备，当搅动板被撞击机构撞击产生转动时，搅动板会由于惯性力撞击振动块上的二号磁块，二号磁块便可推动弧形板向上移动，使得弧形板可以转动并且带动一号凸块在二号凸块上进行撞击，使得二号凸块可以产生振动，此时二号凸块的振动便可通过振动块传递给分离筒内壁上，使得分离筒内壁产生振动，可以将分离筒内壁上残留的固体抖落，防止固体残留在分离筒上堵塞分离筒而影响分离效率。
[0018](4)、该固液分离处理设备，当二号磁块被搅动板带动进行滑动时，二号磁块会间歇性的压缩弹性气囊产生气体流动，弹性气囊的内部气体流动会通过吹气管流出，吹气管流出的气流便会对传输口中输送出来的固体进行吹气操作，可以加速固体向下掉落的速度，促进固液分离的效率。
[0019](5)、该固液分离处理设备，当搅动板撞击二号磁块后，二号磁块会由于同极排斥作用将三号磁块推动进行滑动，三号磁块的滑动便可通过一号转动板带动一号滑板进行向右滑动，使得一号滑板可以将一号滑筒拉回搅动板内部，一号滑筒便可带动一号摆动杆沿着一号固定杆向内部滑动，使得一号摆动杆与二号摆动杆之间的距离增大，从而可以导致一号摆动杆和二号摆动杆之间的磁性吸附力变小，使得一号摆动杆和二号摆动杆可以被固体物料推动进行转动，从而产生辅助搅拌的效果，提高固液分离的效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体外部结构示意图；
[0021]图2为本专利技术盛料筒内部三维结构示意图；
[0022]图3为本专利技术传输筒外部三维结构示意图；
[0023]图4为本专利技术撞击箱俯视内部三维结构示意图；
[0024]图5为本专利技术振动块俯视内部三维结构示意图；
[0025]图6为本专利技术搅动板底部内部三维结构示意图；
[0026]图7为本专利技术搅动板顶部内部三维结构示意图；
[0027]图8为本专利技术二号摆动杆三维结构示意图。
[0028]图中：1、盛料筒；2、进料口；31、伺服电机；32、转动轴；33、螺旋传输轮；34、传输筒；35、传输口；4、分离筒；5、搅动板；6、固定柱；7、撞击箱；81、一号磁块；82、磁性滑板；83、推板；84、一号转动柱；9、振动块；101、二号磁块；102、弧形板；103、一号凸块；104、二号凸块；111、弹性气囊；112、吹气管；113、连接杆；12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液分离处理设备，包括盛料筒(1)，其特征在于：所述盛料筒(1)顶部固定开设有进料口(2)，所述盛料筒(1)内部设置有传输机构，所述传输机构包括伺服电机(31)、转动轴(32)、螺旋传输轮(33)、传输筒(34)和传输口(35)，所述转动轴(32)顶部嵌固于伺服电机(31)的输出端，所述螺旋传输轮(33)固定安装于转动轴(32)外壁上，所述螺旋传输轮(33)活动安装于传输筒(34)内壁上，所述传输筒(34)外壁上固定开设有传输口(35)，所述传输筒(34)顶部嵌固于盛料筒(1)顶部内壁上，所述转动轴(32)底部嵌固于分离筒(4)底部内壁上，所述分离筒(4)顶部转动安装于盛料筒(1)顶部内壁上。2.根据权利要求1所述的一种固液分离处理设备，其特征在于：所述传输筒(34)外壁嵌固有固定柱(6)，所述固定柱(6)外壁转动安装有搅动板(5)，所述搅动板(5)活动安装于分离筒(4)内部，所述分离筒(4)内壁上嵌固有撞击箱(7)。3.根据权利要求2所述的一种固液分离处理设备，其特征在于：所述撞击箱(7)内部设置有撞击机构，所述撞击机构包括一号磁块(81)、磁性滑板(82)、推板(83)和一号转动柱(84)，所述一号磁块(81)贯穿且滑动安装于撞击箱(7)上，所述一号磁块(81)与磁性滑板(82)活动连接，所述一号磁块(81)和磁性滑板(82)均通过弹片与撞击箱(7)内壁弹性连接，所述磁性滑板(82)滑动安装于撞击箱(7)内壁上，所述推板(83)顶部转动安装于磁性滑板(82)底部，所述推板(83)贯穿且滑动安装于一号转动柱(84)上，所述一号转动柱(84)转动安装于撞击箱(7)底部。4.根据权利要求1所述的一种固液分离处理设备，其特征在于：所述传输筒(34)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙卓，
申请(专利权)人：孙卓，
类型：发明
国别省市：