本实用新型专利技术涉及一种高效节能的焦炉气脱硫液提盐装置，包括内部中空的过滤箱，所述过滤箱的上表面固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿过滤箱的上表面并转动连接，所述第一电机输出轴的端部固定有转动板，所述转动板的上表面贯穿开设有用于进料的进料口，所述转动板的外壁上罩设有滤网，所述滤网的内壁与转动板的外壁贴合并固定，所述过滤箱内设置有用于清理滤网上杂质的清理组件。本实用新型专利技术具有在提盐装置持续工作时对提盐装置上的滤网进行清理的效果。网进行清理的效果。网进行清理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的焦炉气脱硫液提盐装置
[0001]本技术涉及废液提纯回收
，具体涉及一种高效节能的焦炉气脱硫液提盐装置。
技术介绍
[0002]焦炉气是我国特有的能源和化工原料气，我国每年副产大量的焦炉气，其综合利用对于焦化企业的节能减排具有重要意义。同时，焦炉气在脱硫净化过程中产生的脱硫废液由于副产硫代硫酸钠和硫氰酸钠，使得循环的脱硫液中的盐的浓度越来越高，严重时将堵塞脱硫塔填料。因此，需要对脱硫液进行提盐。
[0003]现有的焦炉气脱硫提盐装置在使用时不便于清理滤网，工作人员对提盐装置上的滤网进行清理时需使提盐装置完全停止运转，不利于提盐装置的持续工作，降低了提盐装置的提盐效率。
技术实现思路
[0004]为了便于在提盐装置持续工作时对提盐装置上的滤网进行清理，本技术提供一种高效节能的焦炉气脱硫液提盐装置。
[0005]本技术提供的一种高效节能的焦炉气脱硫液提盐装置采用如下的技术方案：
[0006]一种高效节能的焦炉气脱硫液提盐装置，包括内部中空的过滤箱，所述过滤箱的上表面固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿过滤箱的上表面并转动连接，所述第一电机输出轴的端部固定有转动板，所述转动板的上表面贯穿开设有用于进料的进料口，所述转动板的外壁上罩设有滤网，所述滤网的内壁与转动板的外壁贴合并固定，所述过滤箱内设置有用于清理滤网上杂质的清理组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当工作人员对脱硫液进行过滤时，工作人员只需将脱硫液注入进料口内，即可对脱硫液进行过滤，在此过程中，工作人员只需启动第一电机，即可使转动板跟随第一电机的输出轴转动，从而提高了滤网对脱硫液的过滤效果。进一步的，工作人员只需开启清理组件，即可对滤网进行清理，从而降低了滤网被堵住的风险。
[0008]本技术进一步设置为，所述过滤箱的内底壁上开设有第一滑动槽，所述清理组件包括滑动设置在第一滑动槽内的第一滑块、固定设置在第一滑块上表面的清洁杆、设置在清洁杆靠近滤网一侧侧壁上的刷毛、固定设置在过滤箱侧壁上的第二电机以及与第二电机输出轴端部固定的螺纹杆，所述第二电机的输出轴贯穿过滤箱的侧壁并转动连接，所述螺纹杆贯穿第一滑块并螺纹连接，所述螺纹杆远离第二电机的一端转动在第一滑动槽远离第二电机的侧壁上，所述刷毛与滤网靠近第二电机的侧壁紧贴。
[0009]通过采用上述技术方案，当工作人员启动第二电机时，第二电机的输出轴转动，从而使与螺纹杆转动，进而使第一滑块向靠近滤网的方向运动，从而使刷毛向靠近滤网的方向运动并与滤网靠近第二电机的侧壁紧贴，进而使刷毛对滤网进行清理。
[0010]本技术进一步设置为，所述第一滑动槽远离第二电机的侧壁上设置有控制开
关，所述控制开关与第二电机电连接。
[0011]通过采用上述技术方案，当第一滑块在第一电机的作用下向靠近滤网的方向运动时，第一滑块组件靠近控制开关并最终与控制开关相互接触，从而使第二电机停止运转，无需工作人员手动关闭第二电机，降低了工作人员的操作难度。
[0012]本技术进一步设置为，所述过滤箱的内顶壁上开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动设置有第二滑块，所述第二滑块的底面与清洁杆的上表面相互固定。
[0013]通过采用上述技术方案，降低了滤网与刷毛相互接触时清洁杆晃动的概率，减小了由于清洁杆晃动使刷毛与滤网相互分离的概率，提提高了刷毛的清洁效果。
[0014]本技术进一步设置为，所述第一滑动槽靠近第二电机的侧壁上开设有第一防水槽，所述第一防水槽内滑动设置有第一防水板，所述第一防水板远离第二电机的侧壁与第一滑块相互固定，所述第一滑动槽远离第二电机的侧壁上开设有第二防水槽，所述第二防水槽内滑动设置有第二防水板，所述第二防水板靠近第二电机的侧壁与第一滑块相互固定。
[0015]通过采用上述技术方案，降低了水流进入第一滑动槽内的概率，减小了螺纹杆直接与水流接触的概率，延长了螺纹杆的使用寿命。
[0016]本技术进一步设置为，所述清洁杆远离第二电机的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内滑动设置有滑动杆，所述滑动杆远离第二电机的侧壁与刷毛相互固定。
[0017]通过采用上述技术方案，工作人员只需将滑动杆滑入安装槽内即可将刷头安装至清洁杆上，降低了安装与更换刷头的难度。
[0018]本技术进一步设置为，所述安装槽的上端开口，所述安装槽的下端闭合。
[0019]通过采用上述技术方案，降低了刷毛工作过程中脱离安装槽的概率，提高了清洁杆的稳定性。
[0020]本技术进一步设置为，所述刷毛远离第二电机一侧的侧壁上设置有与滤网外壁相互匹配的倒角。
[0021]通过采用上述技术方案，提高了刷毛与滤网外壁相互接触的面积，增强了刷毛对滤网外壁的清理效果。
[0022]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1、本技术中，当工作人员对脱硫液进行过滤时，工作人员只需将脱硫液注入进料口内，即可对脱硫液进行过滤，在此过程中，工作人员只需启动第一电机，即可使转动板跟随第一电机的输出轴转动，从而提高了滤网对脱硫液的过滤效果。进一步的，工作人员只需开启清理组件，即可对滤网进行清理，从而降低了滤网被堵住的风险；
[0024]2、本技术中，当工作人员启动第二电机时，第二电机的输出轴转动，从而使与螺纹杆转动，进而使滑块向靠近滤网的方向运动，从而使刷毛向靠近滤网的方向运动并与滤网靠近第二电机的侧壁紧贴，进而使刷毛对滤网进行清理；
[0025]3、本技术中，当第一滑块在第一电机的作用下向靠近滤网的方向运动时，第一滑块组件靠近控制开关并最终与控制开关相互接触，从而使第二电机停止运转，无需工作人员手动关闭第二电机，降低了工作人员的操作难度。
附图说明
[0026]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本技术实施例用于凸显第二防水板的剖面结构示意图；
[0028]图3是本技术实施例用于凸显第二滑动槽的剖面结构示意图；
[0029]图4是本技术实施例用于凸显第一防水槽的剖面结构示意图；
[0030]图5是本技术实施例用于凸显清理组件的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、过滤箱；2、第一电机；3、转动板；31、进料口；4、滤网；41、第一滑动槽；5、清理组件；51、第一滑块；52、清洁杆；53、刷毛；54、第二电机；55、螺纹杆；6、控制开关；61、第二滑动槽；62、第二滑块；63、第一防水槽；64、第一防水板；65、第二防水槽；7、第二防水板；8、安装槽；9、滑动杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效节能的焦炉气脱硫液提盐装置，其特征是：包括内部中空的过滤箱(1)，所述过滤箱(1)的上表面固定设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴贯穿过滤箱(1)的上表面并转动连接，所述第一电机(2)输出轴的端部固定有转动板(3)，所述转动板(3)的上表面贯穿开设有用于进料的进料口(31)，所述转动板(3)的外壁上罩设有滤网(4)，所述滤网(4)的内壁与转动板(3)的外壁贴合并固定，所述过滤箱(1)内设置有用于清理滤网(4)上杂质的清理组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种高效节能的焦炉气脱硫液提盐装置，其特征是：所述过滤箱(1)的内底壁上开设有第一滑动槽(41)，所述清理组件(5)包括滑动设置在第一滑动槽(41)内的第一滑块(51)、固定设置在第一滑块(51)上表面的清洁杆(52)、设置在清洁杆(52)靠近滤网(4)一侧侧壁上的刷毛(53)、固定设置在过滤箱(1)侧壁上的第二电机(54)以及与第二电机(54)输出轴端部固定的螺纹杆(55)，所述第二电机(54)的输出轴贯穿过滤箱(1)的侧壁并转动连接，所述螺纹杆(55)贯穿第一滑块(51)并螺纹连接，所述螺纹杆(55)远离第二电机(54)的一端转动在第一滑动槽(41)远离第二电机(54)的侧壁上，所述刷毛(53)与滤网(4)靠近第二电机(54)的侧壁紧贴。3.根据权利要求2所述的一种高效节能的焦炉气脱硫液提盐装置，其特征是：所述第一滑动槽(41)远离第二电机(54)的侧壁上设置有控制开关(6)，所述控制开...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨大富，刘建宏，冯世春，向航，白中平，
申请(专利权)人：宁夏渝丰化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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