一种改进型高台车平刀剪线机构制造技术

本实用新型专利技术属于缝制设备领域，具体地说是一种用于制鞋业针对各类鞋缝制工艺的改进型高台车平刀剪线机构，包括定刀、小针板、定位勾左限位板、定位勾右限位板、大针板座和机壳，机壳顶部的内后侧安装有一个大针板座，大针板座的顶部内侧安装有一个小针板，小针板的底面右侧安装有一把定刀，机壳上部内腔左侧设置有定位勾左限位板，机壳上部内腔右侧设置有定位勾右限位板，定位勾左限位板与定位勾右限位板左右对称布置；本实用新型专利技术同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，使得制造、装配和维修更为方便，并保持了原有的短线头剪刀效果，克服了现有技术对剪线机构安装调整不便的缺陷，在保证缝制性能的基础上，满足市场售后服务的需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型高台车平刀剪线机构
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][0001]本技术属于缝制设备领域，具体地说是一种用于制鞋业针对各类鞋缝制工艺的改进型高台车平刀剪线机构。
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技术介绍
][0002]目前，用于制鞋业的缝制设备高台车，其剪线方式多采用圆刀冷切方式实施缝制工艺，这种剪线结构设在大针板的内侧，具体是在一个定刀座的上平面设有一把剪线定刀，左侧设有分线片，定刀的刀口位置X向和Y向于小针孔的距离各位10mm左右，由于受这种结构的限制，使得剪线后的底线和面线残留长度至少在8mm以上。
[0003]后来本领域内出现一种平刀冷切剪线机构，其大针板为一体式结构，这种平刀式冷切剪线机构，在大针板的左部内腔设置一把定刀，刀口于针孔中心X线为0，Y向为3mm，由于受大针板结构空间的限制，使得设置和安装定刀的位置困难。
[0004]之后又有技术将定刀安装位置设在大针板下方，其定刀刀口弯曲延伸至针板内腔，该技术取消了夹线机构，以设置动刀勾线代替夹线。然而，该技术虽然解决了剪线后底面线残留长度短的问题，但由于受机构的限制存在于明显不足，主要缺陷在于：一是对定刀的安装调试不方便，二是由于取消了夹线结构时常会出现跳线现象，往往是在起针第一针出现跳针，进而影响缝制性能。
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技术实现思路
][0005]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种改进型高台车平刀剪线机构，使得制造、装配和维修更为方便，并保持了原有的短线头剪刀效果，克服了现有技术对剪线机构安装调整不便的缺陷。
[0006]为实现上述目的设计一种改进型高台车平刀剪线机构，包括定刀1、小针板2、定位勾左限位板3、定位勾右限位板4、大针板座5和机壳6，所述机壳6顶部的内后侧安装有一个大针板座5，所述大针板座5的顶部内侧安装有一个小针板2，所述小针板2的底面右侧安装有一把定刀1，所述机壳6上部内腔左侧设置有定位勾左限位板3，所述机壳6上部内腔右侧设置有定位勾右限位板4，所述定位勾左限位板3与定位勾右限位板4左右对称布置。
[0007]进一步地，所述机壳6顶部设置有U型安装槽7，所述大针板座5插装于U型安装槽7内，并与机壳6连接为一体。
[0008]进一步地，所述定位勾左限位板3、定位勾右限位板4均呈倒置的L型结构，所述定位勾左限位板3、定位勾右限位板4的下部均开设有安装孔8，所述机壳6左右两侧均设有定位孔9，所述定位勾左限位板3、定位勾右限位板4通过安装孔8、定位孔9安装于机壳6内。
[0009]进一步地，所述定位勾左限位板3、定位勾右限位板4上部的弯折部均采用弧形过渡，并与大针板座5内顶部两侧配合连接。
[0010]进一步地，所述小针板2为一字平面形结构。
[0011]本技术同现有技术相比，具有如下优点：
[0012](1)本技术结构新颖、简单，设计合理，通过对组合针板的分体设计，使得主构件结构简化，制造和维修更为方便；
[0013](2)本技术在大针板座设计中，将原结构中的定位勾机构取消，改为左、右定位勾限位板，进而降低了大针板座的制造难度，同时方便了大针板维修中的拆装；
[0014](3)本技术小针板的改进设计，降低了该零件的制造难度和方便调整维修，使得该技术更有利于市场推广应用；
[0015]综上，本技术使得制造、装配和维修更为方便，并保持了原有的短线头剪刀效果，克服了现有技术对剪线机构安装调整不便的缺陷，在保证缝制性能的基础上，满足市场售后服务的需求，值得推广应用。
[附图说明][0016]图1是本技术的装配结构示意图；
[0017]图2是本技术的正面结构示意图；
[0018]图3是本技术的侧面结构示意图；
[0019]图中：1、定刀 2、小针板 3、定位勾左限位板 4、定位勾右限位板 5、大针板座 6、机壳 7、U型安装槽 8、安装孔 9、定位孔。
[具体实施方式][0020]下面结合附图对本技术作以下进一步说明：
[0021]如附图1至附图3所示，本技术提供了一种改进型高台车平刀剪线机构，包括定刀1、小针板2、定位勾左限位板3、定位勾右限位板4、大针板座5和机壳6，机壳6顶部的内后侧安装有一个大针板座5，大针板座5的顶部内侧安装有一个小针板2，小针板2为一字平面形结构，小针板2的底面右侧安装有一把定刀1，机壳6上部内腔左侧设置有定位勾左限位板3，机壳6上部内腔右侧设置有定位勾右限位板4，定位勾左限位板3与定位勾右限位板4左右对称布置。
[0022]其中，定位勾左限位板3、定位勾右限位板4均呈倒置的L型结构，定位勾左限位板3、定位勾右限位板4的下部均开设有安装孔8，机壳6左右两侧均设有定位孔9，定位勾左限位板3、定位勾右限位板4通过安装孔8、定位孔9安装于机壳6内，定位勾左限位板3、定位勾右限位板4上部的弯折部均采用弧形过渡，并与大针板座5内顶部两侧配合连接。机壳6顶部设置有U型安装槽7，大针板座5插装于U型安装槽7内，并与机壳6连接为一体。
[0023]本技术鉴于申请人之前提出的“一种高台车平刀剪线机构”(技术专利申请号2019100286393和技术专利号2019200511024)，该高台车平刀剪线机构使得安装调试较为方便，并实现了短剪线头的剪线效果，克服了现有技术对剪线机构安装调整不便的缺陷，避免了跳针现象，进而保证了缝制性能。然而，由于在实际运用中，发现该技术的针板剪线结构尚存在着制造、装配调试和维修方面的不方便因素，故本技术对该结构进行改进，以满足市场售后服务的需求。
[0024]本技术将原有的一体式大针板定刀剪线机构改进为分体结构，分别由大针板座、小针板、定刀、定位勾左限位板和定位勾右限位板组成。大针板座原结构中的定位勾机构由现有的定位勾左、右限位板取代，使得大针板座本身结构简化、降低了制造加工的技术
含量，同时方便在维修中对大针板座的拆装(原机构中在拆装大针板座时，必须先拆除动刀才能实现)。即，本技术包括在高台车缝制平台上设置的改进型组合针板，该技术的主要特点是将原大针板座的本身结构简化，除去原定位勾结构，由左、右两个限位板代替，这样降低了大针板座本身的制造难度，同时方便调试维修时对单针板座的拆装。大针板座原组装结构中的针板盖板由现有的小针板取代，原针板盖板形状为两端弯曲形，相对现有小针板制造困难，现改为一字平面形，更加方便小针板的加工和维修拆装。
[0025]本技术并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型高台车平刀剪线机构，其特征在于：包括定刀(1)、小针板(2)、定位勾左限位板(3)、定位勾右限位板(4)、大针板座(5)和机壳(6)，所述机壳(6)顶部的内后侧安装有一个大针板座(5)，所述大针板座(5)的顶部内侧安装有一个小针板(2)，所述小针板(2)的底面右侧安装有一把定刀(1)，所述机壳(6)上部内腔左侧设置有定位勾左限位板(3)，所述机壳(6)上部内腔右侧设置有定位勾右限位板(4)，所述定位勾左限位板(3)与定位勾右限位板(4)左右对称布置。2.如权利要求1所述的改进型高台车平刀剪线机构，其特征在于：所述机壳(6)顶部设置有U型安装槽(7)，所述大针板座(5)插装于U型安装槽(7)内，并与机壳(6)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋云蒂，
申请(专利权)人：上海博岙机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：