一种翻翻机扩撑机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种翻翻机扩撑机构，包括前后对称布置的前侧板、后侧板，前侧板、后侧板中部开设有沿45

【技术实现步骤摘要】
一种翻翻机扩撑机构
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][0001]本技术涉及缝制设备
，具体地说是一种用于服装及鞋业的翻翻机扩撑机构。
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技术介绍
][0002]目前，常见的用于服装及鞋业袋口式产品需要用翻翻机进行翻折和扩撑处理，这种翻翻机的结构是在一个箱体内侧上部对称的装两个气缸，气缸的下部横设两根直线导轨，在气缸活塞杆头部设一块联板，在联板与直线导轨的滑块之间设两根八字形推杆，在直线导轨的两个滑块上装两根扩撑板；工作中当翻翻机箱体整体下行时，通过两根扩撑板将袋形产品翻身并通过气缸的伸缩运动对翻身的袋形产品进行扩撑定形。
[0003]这种机构的缺陷在于：八字形推杆在工作起步时垂直角度较小，容易对直线导轨的滑块产生死角，这种纵向转横向的直线运动会使得气缸的实际推力受损，同时运动中直线导轨的滑块受到的负载过大，影响了直线导轨的实用寿命、加大了机种的维修率。
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技术实现思路
][0004]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种翻翻机扩撑机构，能够减轻气缸的运载负荷，增强工作的平稳性，且结构紧凑，调节范围扩大，降低了维修率，性能可靠。
[0005]为实现上述目的设计一种翻翻机扩撑机构，包括前后对称布置的前侧板2、后侧板1，所述前侧板2、后侧板1中部均开设有上轴孔、中轴孔、下轴孔，所述上轴孔、中轴孔、下轴孔由上至下沿45
°
倾斜方向布置，所述上轴孔、中轴孔、下轴孔内分别装设有上轴3、中轴4、下轴5，所述上轴3、中轴4、下轴5均设置在前侧板2与后侧板1之间，所述上轴3上套设有两个气缸座6，每个气缸座6下方均固定有一个气缸7，每个气缸7的活塞杆头部均安装有气缸接头8，所述气缸接头8与拉杆9左端通过销轴一10连接，每个拉杆9右端头部均通过销轴二12连接有一个联板11，所述拉杆9套于中轴4上，所述下轴5上套设有四个摆动件13，所述摆动件13上部与联板11相连接，所述摆动件13下部装有扩撑杆14，所述拉杆9通过联板11带动四个摆动件13作交错摆动动作。
[0006]进一步地，所述拉杆9中部设置有轴孔，并通过轴孔套装于中轴4上，所述拉杆9的轴孔设置在销轴二12左侧位置处。
[0007]进一步地，所述后侧板1与前侧板2的底面设置有一块连接板15，所述连接板15中部开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔内分别装有调节螺杆16，两个调节螺杆16分别对应布置于气缸接头8下方，所述调节螺杆16上旋入有锁紧螺母17。
[0008]本技术同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，通过两个气缸交换做伸缩动作，由拉杆、联板带动四个摆动件作交错摆动动作，并由扩撑杆对产品进行扩撑定形，该种横向拉动旋转式摆动机构原理可减轻气缸的运载负荷、增强工作的平稳性，同时结构紧凑，调节范围扩大，降低了维修率；此外，本技术所述的翻翻机扩撑机构扩撑力大，性
能可靠，工作平稳，值得推广应用。
[附图说明][0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]图中：1、后侧板 2、前侧板 3、上轴 4、中轴 5、下轴 6、气缸座 7、气缸 8、气缸接头 9、拉杆 10、销轴一 11、联板 12、销轴二 13、摆动件 14、扩撑杆 15、连接板 16、调节螺杆 17、锁紧螺母。
[具体实施方式][0011]下面结合附图对本技术作以下进一步说明：
[0012]如附图1所示，本技术提供了一种翻翻机扩撑机构，包括前后对称布置的前侧板2、后侧板1，前侧板2、后侧板1中部均开设有上轴孔、中轴孔、下轴孔，上轴孔、中轴孔、下轴孔由上至下沿45
°
倾斜方向布置，上轴孔、中轴孔、下轴孔内分别装设有上轴3、中轴4、下轴5，上轴3、中轴4、下轴5均设置在前侧板2与后侧板1之间，上轴3上套设有两个气缸座6，每个气缸座6下方均固定有一个气缸7，每个气缸7的活塞杆头部均安装有气缸接头8，气缸接头8与拉杆9左端通过销轴一10连接，每个拉杆9右端头部均通过销轴二12连接有一个联板11，拉杆9套于中轴4上，下轴5上套设有四个摆动件13，摆动件13上部与联板11相连接，摆动件13下部装有扩撑杆14，拉杆9通过联板11带动四个摆动件13作交错摆动动作。其中，拉杆9中部设置有轴孔，并通过轴孔套装于中轴4上，拉杆9的轴孔设置在销轴二12左侧位置处；后侧板1与前侧板2的底面设置有一块连接板15，连接板15中部开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔内分别装有调节螺杆16，两个调节螺杆16分别对应布置于气缸接头8下方，调节螺杆16上旋入有锁紧螺母17。
[0013]本技术中，后侧板1和前侧板2组成一个箱体，前后侧板中部开设有45
°
上、中、下三个轴孔，分别装有上轴3、中轴4和下轴5三根轴，上轴3上套有两个气缸座6，下面固定两个气缸7，气缸7的活塞杆头部装有气缸接头8，气缸接头8与两个拉杆9的右端用销轴一10连接，在拉杆9的右端头部与两个联板11用销轴二12连接，联杆9轴孔套在中轴4上面，在下轴5的轴上套有四个摆动件13，它的上部与联板11用销轴二12连接，摆动件13的下部装有四根扩撑杆14；在后侧板1和前侧板2的底面设一块连接板15，其中部设两个螺纹孔，上面装有两个调节螺杆16和锁紧螺母17，以控制扩撑杆14运动范围。
[0014]本技术的工作原理为：当两个气缸7的活塞杆处于收缩位置时，扩撑杆4处于合拼状态，此时整个箱体下行由扩撑杆14串入袋形产品的上部实现产品的翻翻，此时两个气缸7交换做两次伸缩动作，且通过拉杆9、联板11带动四个摆动件13作交错摆动动作，并由扩撑杆14对产品进行扩撑定形，该扩撑杆运动范围由调节螺杆16控制。本技术所述的这种横向拉动转旋转式摆动机构原理可减轻气缸的运载负荷、增强工作的平稳性，同时结构紧凑，调节范围扩大，降低了维修率。
[0015]本技术并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻翻机扩撑机构，其特征在于：包括前后对称布置的前侧板(2)、后侧板(1)，所述前侧板(2)、后侧板(1)中部均开设有上轴孔、中轴孔、下轴孔，所述上轴孔、中轴孔、下轴孔由上至下沿45
°
倾斜方向布置，所述上轴孔、中轴孔、下轴孔内分别装设有上轴(3)、中轴(4)、下轴(5)，所述上轴(3)、中轴(4)、下轴(5)均设置在前侧板(2)与后侧板(1)之间，所述上轴(3)上套设有两个气缸座(6)，每个气缸座(6)下方均固定有一个气缸(7)，每个气缸(7)的活塞杆头部均安装有气缸接头(8)，所述气缸接头(8)与拉杆(9)左端通过销轴一(10)连接，每个拉杆(9)右端头部均通过销轴二(12)连接有一个联板(11)，所述拉杆(9)套于中轴(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林强华，
申请(专利权)人：上海博岙机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：