一种双盘面五轴转台制造技术

本实用新型专利技术涉及五轴转台技术领域，尤其涉及一种双盘面五轴转台，包括：底板、驱动座、尾座、工作台、第一驱动组件、第一输出盘、第二输出盘和第二驱动组件，底板与机床床身固定连接；驱动座和尾座固定设置在底板的两端部；工作台转动设置在驱动座和尾座之间；第一驱动组件设置在驱动座内驱动工作台围绕第一转轴转动；第一输出盘和第二输出盘以垂直于第一转轴的中垂面对称安装在工作台上；第二驱动组件设置在尾座内，其第一传动轴驱动第一输出盘转动，第二传动轴驱动第二输出盘转动。本实用新型专利技术通过第一输出盘和第二输出盘的设置，可以放置多个夹具，能够装夹更多产品，节省了换刀及装夹时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双盘面五轴转台


[0001]本技术涉及五轴转台
，尤其涉及一种双盘面五轴转台。

技术介绍

[0002]转台是加工中心上常见的机械部件，可用于放置夹具、工件等，五轴转台指拥有五个运动方向，适用于控制精度非常高的运动场合，速度快慢不会影响行走控制精度。
[0003]现有的五轴转台只有一个工作台，工作模式较为单一，不能放置多个夹具，装夹产品少，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双盘面五轴转台，以解决的
技术介绍
中的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种双盘面五轴转台，包括：底板、驱动座、尾座、工作台、第一驱动组件、第一输出盘、第二输出盘和第二驱动组件，底板用于与机床床身固定连接；驱动座和尾座固定设置在所述底板的两端部；工作台转动设置在所述驱动座和所述尾座之间；第一驱动组件设置在所述驱动座内，用于驱动所述工作台围绕第一转轴转动；第一输出盘和第二输出盘以垂直于所述第一转轴的中垂面对称安装在所述工作台上；第二驱动组件设置在所述尾座内，用于驱动所述第一输出盘和所述第二输出盘转动；
[0006]其中，所述第二驱动组件包括与所述第一转轴平行设置的第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和所述第二传动轴位于同一水平面内，所述第一传动轴用于驱动所述第一输出盘转动，所述第二传动轴用于驱动所述第二输出盘转动。
[0007]进一步地，所述第一传动轴和所述第二传动轴的轴线平行且不共线；
[0008]靠近所述尾座的一端设有齿轮组，所述齿轮组包括主动齿轮、两从动齿轮和两驱动齿轮；
[0009]所述主动齿轮与驱动件的驱动端连接，所述主动齿轮的轴线与所述第一转轴共线设置，两所述驱动齿轮分别设置在所述第一传动轴和第二传动轴的驱动端，两所述从动齿轮分别与所述主动齿轮啮合，同时分别与同一侧的所述驱动齿轮啮合。
[0010]进一步地，所述第一输出盘和所述第二输出盘均包括芯轴，以及设置在所述芯轴上方的盘面；
[0011]所述芯轴沿圆周方向设有多个滚轮；
[0012]所述第一传动轴和所述第二传动轴上设有与多个所述滚轮啮合的凸轮结构。
[0013]进一步地，所述第一传动轴和所述第二传动轴通过相对安装的两个第一轴承组转动设置在所述工作台内。
[0014]进一步地，所述第二传动轴靠近所述驱动齿轮的一端设有凸轮连接轴，所述凸轮连接轴与所述第二传动轴通过锁紧环连接。
[0015]进一步地，所述凸轮连接轴上通过相对安装的两个第二轴承组转动设置在所述工
作台内。
[0016]进一步地，所述驱动座和所述尾座上设有防护罩。
[0017]进一步地，位于所述尾座一端的所述防护罩上设有出线盒。
[0018]本技术的有益效果为：本技术通过第一输出盘和第二输出盘的设置，可以放置多个夹具，能够装夹更多产品，节省了换刀及装夹时间，提高了工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例中双盘面五轴转台的轴测视图；
[0021]图2为本技术实施例中齿轮组的截面示意图；
[0022]图3为本技术实施例中转台内部驱动结构的轴测示意图；
[0023]图4为本技术实施例中转台内部驱动结构的剖切视图；
[0024]图5为本技术实施例中双盘面五轴转台的整体结构示意图。
[0025]附图标记：10、底板；20、驱动座；30、尾座；40、工作台；50、第一驱动组件；60、第一输出盘；70、第二输出盘；80、第二驱动组件；81、第一传动轴；82、第二传动轴；83、凸轮连接轴；90、齿轮组；91、主动齿轮；92、从动齿轮；93、驱动齿轮；100、锁紧环；110、第一轴承组；120、第二轴承组；130、防护罩；140、出线盒。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]如图1至图5所示的双盘面五轴转台，包括：底板10、驱动座20、尾座30、工作台40、第一驱动组件50、第一输出盘60、第二输出盘70和第二驱动组件80，底板10用于与机床床身固定连接；驱动座20和尾座30固定设置在底板10的两端部；工作台40转动设置在驱动座20和尾座30之间；第一驱动组件50设置在驱动座20内，用于驱动工作台40围绕第一转轴转动；第一输出盘60和第二输出盘70以垂直于第一转轴的中垂面对称安装在工作台40上；第二驱动组件80设置在尾座30内，用于驱动第一输出盘60和第二输出盘70转动；第一转轴指的是
工作台40两端输出盘的水平轴线，其中，第二驱动组件80包括与第一转轴平行设置的第一传动轴81和第二传动轴82，第一传动轴81和第二传动轴82位于同一水平面内，第一传动轴81用于驱动第一输出盘60转动，第二传动轴82用于驱动第二输出盘70转动。
[0030]本技术通过第一输出盘60和第二输出盘70的设置，可以放置多个夹具，能够装夹更多产品，节省了换刀及装夹时间，提高了工作效率。
[0031]本技术优选实施例中，第一传动轴81和第二传动轴82的轴线平行且不共线，靠近尾座30的一端设有齿轮组90，齿轮组90包括主动齿轮91、两从动齿轮92和两驱动齿轮93；
[0032]主动齿轮91与驱动件的驱动端连接，主动齿轮91的轴线与第一转轴共线设置，两驱动齿轮93分别设置在第一传动轴81和第二传动轴82的驱动端，两从动齿轮92分别与主动齿轮91啮合，同时分别与同一侧的驱动齿轮93啮合。
[0033]具体地，驱动件采用伺服电机，通过伺服电机驱动齿轮93组90联动，从而使齿轮组90带动第一传动轴81和第二传动轴82同步转动，采用齿轮传动，传动精度高，工作可靠，使用寿命长。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双盘面五轴转台，其特征在于，包括：底板(10)，用于与机床床身固定连接；驱动座(20)和尾座(30)，固定设置在所述底板(10)的两端部；工作台(40)，转动设置在所述驱动座(20)和所述尾座(30)之间；第一驱动组件(50)，设置在所述驱动座(20)内，用于驱动所述工作台(40)围绕第一转轴转动；第一输出盘(60)和第二输出盘(70)，以垂直于所述第一转轴的中垂面对称安装在所述工作台(40)上；第二驱动组件(80)，设置在所述尾座(30)内，用于驱动所述第一输出盘(60)和所述第二输出盘(70)转动；其中，所述第二驱动组件(80)包括与所述第一转轴平行设置的第一传动轴(81)和第二传动轴(82)，所述第一传动轴(81)和所述第二传动轴(82)位于同一水平面内，所述第一传动轴(81)用于驱动所述第一输出盘(60)转动，所述第二传动轴(82)用于驱动所述第二输出盘(70)转动。2.根据权利要求1所述的双盘面五轴转台，其特征在于，所述第一传动轴(81)和所述第二传动轴(82)的轴线平行且不共线；靠近所述尾座(30)的一端设有齿轮组(90)，所述齿轮组(90)包括主动齿轮(91)、两从动齿轮(92)和两驱动齿轮(93)；所述主动齿轮(91)与驱动件的驱动端连接，所述主动齿轮(91)的轴线与所述第一转轴共线设置，两所述驱动齿轮(93)分别设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，刘涛，朱建国，侯超，
申请(专利权)人：冈田精机丹阳有限公司，
类型：新型
国别省市：