一种食品加工用肉丸制作设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种食品加工用肉丸制作设备，包括有支架、收集框、导向板、放料箱、压缩块、气缸、支撑柱、固定块、把手、切刀和弹簧，所述支撑柱对称式的固接于支架外一侧边缘位置，固定块固接于远离支架的两个支撑柱端部之间，气缸固接于朝向支架的固定块一侧。本实用新型专利技术将肉馅放入放料箱内，再启动气缸的伸缩杆伸长带动压缩块向下移动，压缩块向下移动对放料箱内的肉馅进行挤压，挤压的肉馅通过出料孔排出，此时，踩动踏板向下移动，把手带动切刀向前移动将挤出的肉馅切断形成肉丸，肉丸则掉落至收集框内，由于有十个出料孔，可同时制作出是个肉丸，如此，无需人手动将肉馅挤压成肉丸再去下，比较方便，效率还高。效率还高。效率还高。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用肉丸制作设备


[0001]本技术涉及一种制作设备，尤其涉及一种食品加工用肉丸制作设备。

技术介绍

[0002]食品加工中，部分人们喜欢自己制作肉丸，肉丸的制作需要使用到加工好的肉馅，则将肉馅弄成一小坨，再将一小坨的肉馅搓成肉丸，目前，大多数都是人用手将肉馅搓成肉丸，需要人一只手抓着肉馅，再将肉馅挤压出形成肉丸，另一只手将肉丸取下进行放置，如此操作比较麻烦，且一次只能制作一个肉丸，效率低。
[0003]因此，需要设计和研发一种能够代替人工将肉馅切成肉丸，操作方便，且同时可制作出十个肉丸，效率高的食品加工用肉丸制作设备。

技术实现思路

[0004]为了克服需要人一只手抓着肉馅，再将肉馅挤压出形成肉丸，另一只手将肉丸取下进行放置，操作麻烦，且一次只能制作一个肉丸，效率低的缺点，本技术的目的是提供一种能够代替人工将肉馅切成肉丸，操作方便，且同时可制作出十个肉丸，效率高的食品加工用肉丸制作设备。
[0005]技术方案为：一种食品加工用肉丸制作设备，包括有支架、收集框、导向板、放料箱、压缩块、气缸、支撑柱、固定块、把手、切刀和弹簧，所述支撑柱对称式的固接于支架外一侧边缘位置，固定块固接于远离支架的两个支撑柱端部之间，气缸固接于朝向支架的固定块一侧，压缩块固接于气缸的伸缩杆端部，放料箱固接于靠近支架的两个支撑柱一侧之间，压缩块位于放料箱内，出料孔间隔开于靠近支架的放料箱一侧周向，导向板固接于靠近放料箱的支架外两侧边缘位置，切刀滑动式的穿接于两个导向板之间，切刀与放料箱配合，把手固接于切刀一端，收集框滑动式的放置于支架内，收集框靠近于放料箱，弹簧对称式的连接于切刀一侧，弹簧尾端与导向板内部固定连接。
[0006]优选的，还包括有踏板、滑块、导线轮和拉线，所述滑块滑动式的穿接于支架其中两侧，踏板固接于两块滑块内端之间，导线轮转动式的连接于其中一块导向板一侧，拉线固接于其中一块滑块一侧，拉线尾端绕过导线轮与把手一侧固定连接。
[0007]优选的，所述踏板一侧间隔设有凸起，增大与脚的摩擦力。
[0008]优选的，所述把手外侧周向套有海绵套，使得人们更舒服的握住。
[0009]优选的，所述放料箱一侧开有缺口，方便肉馅的放入。
[0010]优选的，所述收集框外一侧固接有拉环，方便人们拉动收集框移动。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1、将肉馅放入放料箱内，再启动气缸的伸缩杆伸长带动压缩块向下移动，压缩块向下移动对放料箱内的肉馅进行挤压，挤压的肉馅通过出料孔排出，此时，踩动踏板向下移动，把手带动切刀向前移动将挤出的肉馅切断形成肉丸，肉丸则掉落至收集框内，由于有十个出料孔，可同时制作出是个肉丸，如此，无需人手动将肉馅挤压成肉丸再去下，比较方便，
效率还高。
附图说明
[0013]图1为本技术的第一种立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的剖视结构示意图。
[0015]图3为本技术的第二种立体结构示意图。
[0016]图4为本技术A部分的放大示意图。
[0017]其中：1
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支架，2
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收集框，3
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导向板，4
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放料箱，5
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出料孔，6
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压缩块，7
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气缸，8
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支撑柱，9
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固定块，10
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把手，11
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切刀，111
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弹簧，12
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踏板，13
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滑块，14
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导线轮，15
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拉线。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接。
[0019]实施例：一种食品加工用肉丸制作设备。
[0020]参照图1
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图4所示，包括有支架1、收集框2、导向板3、放料箱4、压缩块6、气缸7、支撑柱8、固定块9、把手10、切刀11和弹簧111，支架1外顶部后侧左右对称固接有支撑柱8，两个支撑柱8顶端之间固接有固定块9，固定块9底部前侧中间固接有气缸7，气缸7的伸缩杆端部固接有压缩块6，左右两侧支撑柱8前侧面下部之间固接有放料箱4，压缩块6位于放料箱4内，放料箱4前侧上部中间开有缺口，放料箱4底部周向均匀间隔的开有十个出料孔5，支架1上部内侧滑动式的设有收集框2，收集框2位于放料箱4下方，收集框2外前侧面中部固接有拉环，支架1外左右两侧面上部都固接有导向板3，左右两侧导向板3之间滑动式的穿接有切刀11，切刀11左端固接有把手10，把手10外侧周向固接有海绵套，切刀11与放料箱4配合，切刀11后侧面左右两侧分别与左右两侧导向板3内部之间连接有弹簧111。
[0021]还包括有踏板12、滑块13、导线轮14和拉线15，支架1左右两侧前部都滑动式的穿接有滑块13，左右两侧滑块13内端之间固接有踏板12，踏板12顶部均匀间隔的设有凸起，左侧导向板3左侧面前部转动式的连接有导线轮14，左侧滑块13顶部左侧固接有拉线15，拉线15尾端绕过导线轮14与把手10前侧面右侧固定连接。
[0022]食品加工中，少不了对肉丸的制作，首先操作人员将适量的肉馅放入放料箱4内，由于放料箱4上开有缺口，方便肉馅的放入，启动气缸7，气缸7的伸缩杆缓慢的向下移动带动压缩块6向下移动，压缩块6向下移动对放料箱4内的肉馅进行压缩，放料箱4内的肉馅通过出料孔5排出，肉馅排出至合适的位置时，踩动踏板12向下移动，由于踏板12上设有凸起，增大与脚的摩擦力，踏板12向下移动带动滑块13向下移动，滑块13向下移动带动拉线15向下移动，拉线15向下移动通过导线轮14带动把手10向前移动，把手10向前移动带动切刀11向前移动，弹簧111被拉伸，切刀11向前移动将排出的肉馅切断，一小坨肉馅则是肉丸，肉丸掉落至收集框2内，当适量的肉馅再次排出至合适的位置时，松开踏板12，因弹簧111的作用，切刀11向后移动将排出的肉馅再次切断，切刀11向后移动复位还带动把手10向后移动，把手10向后移动复位通过拉线15带动滑块13向上移动，踏板12也就向上移动复位，如此反
复，可不断的将肉馅切断成一小坨形成肉丸，当人们脚不方便使用时，可拉动把手10向前移动带动切刀11移动，由于把手10上设有海绵套，使得人们更舒服的握住把手10。当全部的肉馅都被切成肉丸时，启动气缸7的伸缩杆缩短带动压缩块6向上移动复位，再拉动收集框2向前移动，由于收集框2上固接有拉环，使得人们更方便的拉动收集框2，收集框2向前移动带动肉丸向前移动，收集框2向前移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用肉丸制作设备，其特征在于，包括有支架（1）、收集框（2）、导向板（3）、放料箱（4）、压缩块（6）、气缸（7）、支撑柱（8）、固定块（9）、把手（10）、切刀（11）和弹簧（111），所述支撑柱（8）对称式的固接于支架（1）外一侧边缘位置，固定块（9）固接于远离支架（1）的两个支撑柱（8）端部之间，气缸（7）固接于朝向支架（1）的固定块（9）一侧，压缩块（6）固接于气缸（7）的伸缩杆端部，放料箱（4）固接于靠近支架（1）的两个支撑柱（8）一侧之间，压缩块（6）位于放料箱（4）内，出料孔（5）间隔开于靠近支架（1）的放料箱（4）一侧周向，导向板（3）固接于靠近放料箱（4）的支架（1）外两侧边缘位置，切刀（11）滑动式的穿接于两个导向板（3）之间，切刀（11）与放料箱（4）配合，把手（10）固接于切刀（11）一端，收集框（2）滑动式的放置于支架（1）内，收集框（2）靠近于放料箱（4），弹簧（111）对称式的连接于切刀（11）一侧，弹簧（111）尾端与导向板...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宇，
申请(专利权)人：荣成佰惠源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：