一种食品加工用产线废料清理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种食品加工用产线废料清理系统，包括机箱、干燥罐和料口，还包括排水机构和换板机构，所述排水机构由排水槽、滤板、导水内箱、排水口和助流台构成，所述干燥罐的底端开设有排水槽，且排水槽的底槽槽口处固定连接有滤板，在机箱和干燥罐之间设置有排水机构，当食品废料从料口处倒入干燥罐时，食品废料中的废水可以从排水槽处经过滤板的过滤后，废水顺着导水内箱经过排水口后从助流台处向外排出，从而避免干燥罐内积留较多废水影响食品加工产线废料的干燥效率。食品加工产线废料的干燥效率。食品加工产线废料的干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用产线废料清理系统


[0001]本技术涉及食品废料清理
，特别涉及一种食品加工用产线废料清理系统。

技术介绍

[0002]食物废料处理系统，主要由碾磨室、驱动电机、控制电路、连接组件、开关等组件组成，它是利用高速旋转的组合刀架，在离心力及动能的双重作用下与碾磨筛网组合，通过切削、挤压、捶击、碾磨等方式，在极短时间内安全的将其磨碎成细小颗粒，以实现有机易腐食品垃圾的快捷无害化处理。
[0003]专利号CN202011206427.9公开了一种食品加工用产线废料清理系统，包括烘干箱，所述烘干箱为方形，所述烘干箱包括上壳体与下壳体，所述上壳体内壁顶端固定连接有多根T字形的支撑架，多根所述支撑架下方均设有加热管，多根所述加热管分别通过固定架与支撑架固定连接，所述下壳体内水平设置有置物板，所述置物板为圆形，且所述置物板与下壳体内侧壁相抵接触，所述下壳体外底面固定连接有第一电机，所述第一电机的轴贯穿下壳体并与之主动连接，所述第一电机的轴顶端固定连接有滑动片。本专利技术通过加热管对食品废料烘干预处理，将食品废料中多余的十分除去，防止粉碎粘黏，同时设置自转并公转的从动齿轮带动切割刀片对废料进行切割粉碎，使得粉碎质量更高。
[0004]1、现有技术的食品加工用产线废料清理系统在进行食品废料清理时，会借助滚筒烘干机进行烘干，而这种食品废料清理烘干机的底端缺乏较好的排水机构，进而带有大量液体的食品废料排入滚筒烘干机进行烘干时效率较低，为此，我们提出一种食品加工用产线废料清理系统。
[0005]2、现有技术的食品加工用产线废料清理系统在进行食品废料清理时，会借助滚筒烘干机进行烘干，这种食品废料清理烘干机的放料板长期使用时容易锈蚀损坏，而这种放料板大多焊接固定在干燥罐的料口下方不便拆卸更换，为此，我们提出一种食品加工用产线废料清理系统。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种食品加工用产线废料清理系统，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种食品加工用产线废料清理系统，包括机箱、干燥罐和料口，还包括排水机构和换板机构，所述排水机构由排水槽、滤板、导水内箱、排水口和助流台构成，所述干燥罐的底端开设有排水槽，且排水槽的底槽槽口处固定连接有滤板，所述滤板下方的机箱内安装有导水内箱，且导水内箱的侧向排水口开设于机箱的表面，所述排水口下方的机箱外壁处焊接有助流台，所述料口下方的干燥罐处设置有换板机构，且换板机构由托板、放料板、嵌合板、嵌合槽和弧形磁板构成。
[0009]进一步地，所述料口下方的干燥罐底端焊接有托板，且托板的托接有放料板，所述放料板的底端有嵌合板向下嵌入托板表面的嵌合槽内，所述放料板的顶端固定连接有弧形磁板，且弧形磁板磁性吸附于料口的弧形口壁处。
[0010]进一步地，所述机箱的顶端安装有干燥罐，且干燥罐的表面一端开设有料口。
[0011]进一步地，所述放料板底端的嵌合板设置有两组，所述托板表面的嵌合槽开设有两组；放料板借助较多的嵌合板与托板较多的嵌合槽进行嵌合。
[0012]进一步地，所述滤板的表面开设有滤孔；滤板表面的滤孔可以流过食品废料中的水。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过在机箱和干燥罐之间设置有排水机构，当食品废料从料口处倒入干燥罐时，食品废料中的废水可以从排水槽处经过滤板的过滤后，废水顺着导水内箱经过排水口后从助流台处向外排出，从而避免干燥罐内积留较多废水影响食品加工产线废料的干燥效率。
[0015]2、本技术通过在干燥罐处设置有换板机构，将放料板向下放在托板的表面，使得放料板下方的嵌合板与托板的嵌合槽进行嵌合，此时放料板上端的弧形磁板可以磁性吸附于料口的弧形内壁处进行固定，当放料板损坏后，将其向上提起拆卸，然后取用新的放料板进行更换便可，提升了干燥罐处放料板的更换效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种食品加工用产线废料清理系统的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种食品加工用产线废料清理系统的排水机构结构示意图。
[0018]图3为本技术一种食品加工用产线废料清理系统的换板机构结构示意图。
[0019]图中：1、机箱；2、干燥罐；3、料口；4、排水机构；401、排水槽；402、滤板；403、导水内箱；404、排水口；405、助流台；5、换板机构；501、托板；502、放料板；503、嵌合板；504、嵌合槽；505、弧形磁板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种食品加工用产线废料清理系统，包括机箱1、干燥罐2和料口3，还包括排水机构4和换板机构5，所述排水机构4由排水槽401、滤板402、导水内箱403、排水口404 和助流台405构成，所述干燥罐2的底端开设有排水槽401，且排水槽401的底槽槽口处固定连接有滤板402，所述滤板402下方的机箱1内安装有导水内箱403，且导水内箱403的侧向排水口404开设于机箱1的表面，所述排水口404下方的机箱1外壁处焊接有助流台405，所述料口3下方的干燥罐2处设置有换板机构5，且换板机构5由托板501、放料板502、嵌合板503、嵌合槽504和弧形磁板505构成。
[0022]其中，所述料口3下方的干燥罐2底端焊接有托板501，且托板501的托接有放料板502，所述放料板502的底端有嵌合板503向下嵌入托板501表面的嵌合槽504内，所述放料板502的顶端固定连接有弧形磁板505，且弧形磁板505磁性吸附于料口3 的弧形口壁处。
[0023]其中，所述机箱1的顶端安装有干燥罐2，且干燥罐2的表面一端开设有料口3。
[0024]其中，所述放料板502底端的嵌合板503设置有两组，所述托板501表面的嵌合槽504开设有两组；放料板502借助较多的嵌合板503与托板501较多的嵌合槽504进行嵌合。
[0025]其中，所述滤板402的表面开设有滤孔；滤板402表面的滤孔可以流过食品废料中的水。
[0026]需要说明的是，本技术为一种食品加工用产线废料清理系统，在机箱1和干燥罐2之间设置有排水机构4，当食品废料从料口3处倒入干燥罐2时，食品废料中的废水可以从排水槽401 处经过滤板402的过滤后，废水顺着导水内箱403经过排水口404 后从助流台405处向外排出，从而避免干燥罐2内积留较多废水影响食品加工产线废料的干燥效率，在干燥罐2处设置有换板机构5，将放料板502向下放在托板501的表面，使得放料板502 下方的嵌合板503与托板501的嵌合槽504进行嵌合，此时放料板502上端的弧形磁板505可以磁性吸附于料口3的弧形内壁处进行固定，当放料板502损本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用产线废料清理系统，包括机箱(1)、干燥罐(2)和料口(3)，其特征在于：还包括排水机构(4)和换板机构(5)，所述排水机构(4)由排水槽(401)、滤板(402)、导水内箱(403)、排水口(404)和助流台(405)构成，所述干燥罐(2)的底端开设有排水槽(401)，且排水槽(401)的底槽槽口处固定连接有滤板(402)，所述滤板(402)下方的机箱(1)内安装有导水内箱(403)，且导水内箱(403)的侧向排水口(404)开设于机箱(1)的表面，所述排水口(404)下方的机箱(1)外壁处焊接有助流台(405)，所述料口(3)下方的干燥罐(2)处设置有换板机构(5)，且换板机构(5)由托板(501)、放料板(502)、嵌合板(503)、嵌合槽(504)和弧形磁板(505)构成。2.根据权利要求1所述的一种食品加工用产线废料清理系...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗雨生，
申请(专利权)人：荣成佰惠源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：