本实用新型专利技术提出了鱼丸机的馅料防变形料杆、馅料挤出装置及馅料加工装置，鱼丸机的馅料防变形料杆包括出料转轴，出料转轴上开设有至少一个沿径向贯穿两侧面的叶片插槽，叶片插槽延伸到出料转轴的前端面，叶片插槽内对应设置有沿径向滑动的叶片，叶片多于一个时叶片上开设有用于避让其他叶片通过的避让槽，出料转轴的前端部设置有用于防止叶片插槽张开变形防变形加强装置。本实用新型专利技术的鱼丸机的馅料防变形料杆，端部设置有防变形加强装置，可以防止叶片受力使叶片插槽张大变形，结构简单，安装方便，成本低；鱼丸机的馅料挤出装置，出料顺畅，稳定性好；鱼丸机的馅料加工装置，生产过程全自动化，做出来的鱼丸的馅料的口感好。做出来的鱼丸的馅料的口感好。做出来的鱼丸的馅料的口感好。
【技术实现步骤摘要】
鱼丸机的馅料防变形料杆、馅料挤出装置及馅料加工装置
[0001]本技术涉及鱼丸机，特别涉及鱼丸机的馅料防变形料杆、馅料挤出装置及馅料加工装置。
技术介绍
[0002]鱼丸又称“鱼包肉”，用鳗鱼、鲨鱼或者淡水鱼剁泥，加甘薯粉(淀粉)搅拌均匀，再包以猪瘦肉或虾等馅制成的丸状食物，富有沿海特色风味小吃之一，并且鱼丸是温州、福州、闽南、广州、中国台湾、江西抚州一带经常烹制的特色传统名点，属于粤菜或闽菜系，亦名“水丸”，古时称“氽鱼丸”，因为它味道鲜美，多吃不腻，可作点心配料，又可作汤，是沿海人们不可少的海味佳肴。
[0003]现有工厂多是通过鱼丸机进行鱼丸加工生产，其中鱼丸机的馅料挤压出料杆在使用过程中，容易发生变形弯曲，从而影响鱼丸的质量和正常生产。所以需要设计一种新的设备来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术提出了鱼丸机的馅料防变形料杆、馅料挤出装置及馅料加工装置，解决了现有鱼丸机的馅料挤压出料杆在使用过程中，容易发生变形弯曲的缺陷。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]本技术首先提出了鱼丸机的馅料防变形料杆，包括出料转轴，出料转轴上开设有至少一个沿径向贯穿两侧面的叶片插槽，叶片插槽延伸到出料转轴的前端面，叶片插槽内对应设置有沿径向滑动的叶片，叶片多于一个时叶片上开设有用于避让其他叶片通过的避让槽，出料转轴的前端部设置有用于防止叶片插槽张开变形防变形加强装置。
[0007]进一步，所述防变形加强装置为防变形加强片，防变形加强片固定在所述出料转轴的前端面上。
[0008]进一步，所述防变形加强片通过若干固定螺钉通过在所述出料转轴的前端面上，所述出料转轴的前端面上开设有与固定螺钉配合的螺纹孔，所述防变形加强片上对应开设有固定螺钉通过的安装孔。
[0009]进一步，所述叶片插槽为1个、2个或3个，所述防变形加强片为圆形。或者，所述叶片插槽为1个、2个或3个，根据所述叶片插槽的数量所述防变形加强片分别对应为一字形、十字形和米字形。
[0010]进一步，所述防变形加强装置为套在所述出料转轴前端的防涨套，防涨套通过径向的螺钉或焊接与所述出料转轴固定连接。
[0011]进一步，所述叶片的外端面为弧形端面；所述叶片为两个时，两个叶片为“凹”字形；所述叶片为三个时，两端的叶片为“凹”字形，中间的叶片为“H”字形。
[0012]进一步，所述出料转轴上传动连接有出料电机。
[0013]本技术其次提出了鱼丸机的馅料挤出装置，包括馅料挤出室，馅料挤出室中
间为水平圆柱形的挤出腔，馅料挤出室上开设有连通到挤出腔的进料通道和出料通道，挤出腔内转动设置有上面所述的鱼丸机的馅料防变形料杆，鱼丸机的馅料防变形料杆与挤出腔的中心线平行且偏向出料通道一侧，挤出腔的前端为开口端且通过可拆卸的端盖密封。
[0014]本技术再次提出了鱼丸机的馅料加工装置，包括搅拌桶，搅拌桶的中间设置有轴向的搅拌轴，搅拌轴上下分别固定连接有搅拌叶片和绞龙叶片，搅拌轴传动连接有搅拌电机，还包括上面所述的鱼丸机的馅料挤出装置，搅拌桶的底部与所述进料通道连通。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、本技术的鱼丸机的馅料防变形料杆，端部设置有防变形加强装置，可以防止叶片受力使叶片插槽张大变形，进一步防止因叶片插槽张大变形导致叶片晃动和摆动，本技术的结构简单，安装方便，成本低。
[0017]2、本技术的鱼丸机的馅料挤出装置，出料顺畅，稳定性好，内部的馅料防变形料杆不容易变形。
[0018]3、本技术的鱼丸机的馅料加工装置，生产过程全自动化，自动实现馅料的搅拌和馅料的压实挤出，做出来的鱼丸的馅料的口感好。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为实施例1的结构示意图；
[0021]图2为图1取下防变形加强片时的结构示意图；
[0022]图3为图1的左视结构示意图；
[0023]图4为实施例2的结构示意图；
[0024]图5为实施例3的结构示意图；
[0025]图6为实施例3中叶片的结构示意图；
[0026]图7为实施例4的结构示意图；
[0027]图8为图7的右视结构示意图；
[0028]图9为实施例5的结构示意图；
[0029]图10为实施例6的结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]参照图1
‑
3，本技术首先提出了鱼丸机的馅料防变形料杆，包括出料转轴1，出料转轴1上开设有一个沿径向贯穿两侧面的叶片插槽11，叶片插槽11延伸到出料转轴1的前
端面，叶片插槽11内对应设置有沿径向滑动的叶片12，出料转轴1的前端部设置有用于防止叶片插槽11张开变形防变形加强装置。
[0033]所述防变形加强装置为防变形加强片2，防变形加强片2固定在所述出料转轴1的前端面上。具体的，所述防变形加强片通过若干固定螺钉21通过在所述出料转轴1的前端面上，所述出料转轴1的前端面上开设有与固定螺钉21配合的螺纹孔13，所述防变形加强片2上对应开设有固定螺钉21通过的安装孔。固定螺21钉优先选择沉头螺钉，这样不会有凸出。
[0034]所述防变形加强片2为圆形，所述叶片12为矩形，所述叶片12的外端面为弧形端面，所述出料转轴1上传动连接有出料电机(未图示)。
[0035]本技术的鱼丸机的馅料防变形料杆，端部设置有防变形加强装置，可以防止叶片12受力使叶片插槽11张大变形，进一步防止因叶片插槽张11大变形导致叶片12晃动和摆动，本技术的结构简单，安装方便，成本低。
[0036]实施例2
[0037]参照图4，本实施例与实施例1的区别在于：所述防变形加强片2为一字形。
[0038]实施例3
[0039]参照图5
‑
6，本实施例与实施例1的区别在于：所述叶片插槽11为3个，叶片12对应也为三个。叶片12上开设有用于避让其他叶片通过的避让槽，具体的，两端的叶片12均开设有一个避让槽，具体形状为“凹”字形，中间的叶片12开设有两个避让槽，具体形状为“H”字形，所述防变形加强片2为圆形或者米字形。
[0040]当然根据需要，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.鱼丸机的馅料防变形料杆，其特征在于：包括出料转轴，出料转轴上开设有至少一个沿径向贯穿两侧面的叶片插槽，叶片插槽延伸到出料转轴的前端面，叶片插槽内对应设置有沿径向滑动的叶片，叶片多于一个时叶片上开设有用于避让其他叶片通过的避让槽，出料转轴的前端部设置有用于防止叶片插槽张开变形的防变形加强装置。2.如权利要求1所述的鱼丸机的馅料防变形料杆，其特征在于：所述防变形加强装置为防变形加强片，防变形加强片固定在所述出料转轴的前端面上。3.如权利要求2所述的鱼丸机的馅料防变形料杆，其特征在于：所述防变形加强片通过若干固定螺钉通过在所述出料转轴的前端面上，所述出料转轴的前端面上开设有与固定螺钉配合的螺纹孔，所述防变形加强片上对应开设有固定螺钉通过的安装孔。4.如权利要求2所述的鱼丸机的馅料防变形料杆，其特征在于：所述叶片插槽为1个、2个或3个，所述防变形加强片为圆形。5.如权利要求2所述的鱼丸机的馅料防变形料杆，其特征在于：所述叶片插槽为1个、2个或3个，根据所述叶片插槽的数量所述防变形加强片分别对应为一字形、十字形和米字形。6.如权利要求1所述的鱼丸机的馅料防变形料杆，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋来，
申请(专利权)人：福州市连江鑫博食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。