本实用新型专利技术涉及搅拌装置技术领域，特别是涉及一种工程勘察土工击实样料配制搅拌装置，通过加热机构对料箱进行加热保温，从而确保在恒温状态下对样料进行配置，样料自进料管加入料箱内在搅拌机构的搅拌下快速混合，搅拌产生的灰尘通过顶盖防止排出料箱，整体结构简单，操作便捷，实用性较强；包括料箱、底柱、进料管和排料管，底柱固定设置于料箱的底部，进料管设置于料箱的顶部，排料管设置于料箱的底部，还包括内壳、加热机构、温度传感器、控制盒、顶盖和搅拌机构，内壳固定设置于料箱内，料箱的箱壁与内壳形成加热腔，加热机构位于料箱的左侧并与加热腔连通，温度传感器固定设置于内壳内，控制盒固定设置于料箱的右部。控制盒固定设置于料箱的右部。控制盒固定设置于料箱的右部。
【技术实现步骤摘要】
一种工程勘察土工击实样料配制搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，特别是涉及一种工程勘察土工击实样料配制搅拌装置。
技术介绍
[0002]工程勘察土工击实样料配制搅拌装置是一种用于土木工程中，对勘察用土工击实样料进行搅拌配置，使其更好进行后续试验的辅助装置，其在搅拌装置
中得到了广泛的使用；现有的工程勘察土工击实样料配制搅拌装置使用时将配料置于料箱内进行搅拌混合；但现有的工程勘察土工击实样料配制搅拌装置在对物料进行搅拌时，会产粉尘自料箱内排出，影响操作人员的身体健康，且现有的设备难以对配置温度进行控制。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能在恒温状态下配料的工程勘察土工击实样料配制搅拌装置。
[0004]本技术的一种工程勘察土工击实样料配制搅拌装置，包括料箱、底柱、进料管和排料管，底柱固定设置于料箱的底部，进料管设置于料箱的顶部，排料管设置于料箱的底部，还包括内壳、加热机构、温度传感器、控制盒、顶盖和搅拌机构，内壳固定设置于料箱内，料箱的箱壁与内壳形成加热腔，加热机构位于料箱的左侧并与加热腔连通，温度传感器固定设置于内壳内，控制盒固定设置于料箱的右部，搅拌机构设置于料箱的顶部，顶盖设置于进料管的顶部；在使用工程勘察土工击实样料配制搅拌装置对样料进行配制时，通过加热机构对料箱进行加热保温，从而确保在恒温状态下对样料进行配置，样料自进料管加入料箱内在搅拌机构的搅拌下快速混合，搅拌产生的灰尘通过顶盖防止排出料箱，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0005]优选的，加热机构包括立柱、水箱、连接管、加热箱、加热设备、水泵、抽水管、进水管和回水管，立柱固定设置于水箱的底部，水箱位于料箱的左方，连接管设置于水箱的底部，加热箱位于水箱的下方，连接管的底部自加热箱的顶部插入加热箱内，加热设备固定设置于加热箱内，水泵固定设置于加热箱的顶部，抽水管设置于水泵的底部，抽水管向下插入加热箱内，进水管设置于水泵的右部，进水管的右部自料箱的左方向右插入加热腔内，回水管的顶部与加热腔的上部连通，回水管的底部自水箱的顶部插入水箱内；通过水泵将加热箱内的热水泵至加热腔内，然后通过回水管与水箱形成热水循环，从而对料箱进行循环加热。
[0006]优选的，搅拌机构包括电机、转轴和搅拌框，电机固定设置于料箱的顶部，转轴设置于电机的底部并向下插入料箱内，搅拌框固定设置于转轴的底部；通过电机带动搅拌框对样料进行搅拌混合。
[0007]优选的，还包括隔板，隔板固定设置于加热箱的内部顶端，隔板位于加热设备部的左方；通过上述设置保持水温稳定。
[0008]优选的，还包括密封垫和卡环，密封垫固定设置于顶盖的内端顶部，密封垫与进料管的顶部接触，卡环固定设置于顶盖的内端，进料管的上部设置有滑槽，卡环位于环槽内；通过上述设置便于对顶盖进行固定。
[0009]优选的，还包括排气管和滤罩，排气管设置于料箱的顶部，滤罩固定设置于料箱的内部顶端并位于排气管的底部；通过上述设置将除尘后的空气排出。
[0010]优选的，还包括保护罩，保护罩固定设置于抽水管的底部；通过上述设置对水中杂质进行过滤。
[0011]优选的，还包括扰流板，扰流板固定设置于加热腔内；通过上述设置保持加热腔内水温均匀。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用工程勘察土工击实样料配制搅拌装置对样料进行配制时，通过加热机构对料箱进行加热保温，从而确保在恒温状态下对样料进行配置，样料自进料管加入料箱内在搅拌机构的搅拌下快速混合，搅拌产生的灰尘通过顶盖防止排出料箱，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的加热箱的内部结构示意图；
[0015]图3是图1中A的放大结构示意图；
[0016]图4是图1中B的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、料箱；2、底柱；3、进料管；4、排料管；5、内壳；6、立柱；7、水箱；8、连接管；9、加热箱；10、加热设备；11、水泵；12、抽水管；13、进水管；14、回水管；15、温度传感器；16、控制盒；17、电机；18、转轴；19、搅拌框；20、隔板；21、顶盖；22、密封垫；23、卡环；24、排气管；25、滤罩；26、保护罩；27、扰流板。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]一种工程勘察土工击实样料配制搅拌装置，包括料箱1、底柱2、进料管3和排料管4，底柱2固定设置于料箱1的底部，进料管3设置于料箱1的顶部，排料管4设置于料箱1的底部，还包括内壳5、加热机构、温度传感器15、控制盒16、顶盖21和搅拌机构，内壳5固定设置于料箱1内，料箱1的箱壁与内壳5形成加热腔，加热机构位于料箱1的左侧并与加热腔连通，温度传感器15固定设置于内壳5内，控制盒16固定设置于料箱1的右部，搅拌机构设置于料箱1的顶部，顶盖21设置于进料管3的顶部，加热机构包括立柱6、水箱7、连接管8、加热箱9、加热设备10、水泵11、抽水管12、进水管13和回水管14，立柱6固定设置于水箱7的底部，水箱7位于料箱1的左方，连接管8设置于水箱7的底部，加热箱9位于水箱7的下方，连接管8的底部自加热箱9的顶部插入加热箱9内，加热设备10固定设置于加热箱9内，水泵11固定设置于加热箱9的顶部，抽水管12设置于水泵11的底部，抽水管12向下插入加热箱9内，进水管13设
置于水泵11的右部，进水管13的右部自料箱1的左方向右插入加热腔内，回水管14的顶部与加热腔的上部连通，回水管14的底部自水箱7的顶部插入水箱7内，搅拌机构包括电机17、转轴18和搅拌框19，电机17固定设置于料箱1的顶部，转轴18设置于电机17的底部并向下插入料箱1内，搅拌框19固定设置于转轴18的底部；在使用工程勘察土工击实样料配制搅拌装置对样料进行配制时，通过加热机构对料箱1进行加热保温，从而确保在恒温状态下对样料进行配置，样料自进料管3加入料箱1内在搅拌机构的搅拌下快速混合，搅拌产生的灰尘通过顶盖21防止排出料箱1，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0021]实施例2
[0022]一种工程勘察土工击实样料配制搅拌装置，包括料箱1、底柱2、进料管3和排料管4，底柱2固定设置于料箱1的底部，进料管3设置于料箱1的顶部，排料管4设置于料箱1的底部，还包括内壳5、加热机构、温度传感器15、控制盒16、顶盖21和搅拌机构，内壳5固定设置于料箱1内，料箱1的箱壁与内壳5形成加热腔，加热机构位于料箱1的左侧并与加热腔连通，温度传感器15固定设置于内壳5内，控制盒16固定设置于料箱1的右部，搅拌机构设置于料箱1的顶部，顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程勘察土工击实样料配制搅拌装置，包括料箱（1）、底柱（2）、进料管（3）和排料管（4），底柱（2）固定设置于料箱（1）的底部，进料管（3）设置于料箱（1）的顶部，排料管（4）设置于料箱（1）的底部，其特征在于，还包括内壳（5）、加热机构、温度传感器（15）、控制盒（16）、顶盖（21）和搅拌机构，内壳（5）固定设置于料箱（1）内，料箱（1）的箱壁与内壳（5）形成加热腔，加热机构位于料箱（1）的左侧并与加热腔连通，温度传感器（15）固定设置于内壳（5）内，控制盒（16）固定设置于料箱（1）的右部，搅拌机构设置于料箱（1）的顶部，顶盖（21）设置于进料管（3）的顶部。2.如权利要求1所述的一种工程勘察土工击实样料配制搅拌装置，其特征在于，加热机构包括立柱（6）、水箱（7）、连接管（8）、加热箱（9）、加热设备（10）、水泵（11）、抽水管（12）、进水管（13）和回水管（14），立柱（6）固定设置于水箱（7）的底部，水箱（7）位于料箱（1）的左方，连接管（8）设置于水箱（7）的底部，加热箱（9）位于水箱（7）的下方，连接管（8）的底部自加热箱（9）的顶部插入加热箱（9）内，加热设备（10）固定设置于加热箱（9）内，水泵（11）固定设置于加热箱（9）的顶部，抽水管（12）设置于水泵（11）的底部，抽水管（12）向下插入加热箱（9）内，进水管（13）设置于水泵（11）的右部，进水管（13）的右部自料箱（1）的左方向右插入加热腔内，回水管（14）的顶部与加热腔的上部连通，回...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤梅，胡晓波，明世丰，魏美丽，乔路正，
申请(专利权)人：山东建勘集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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