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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及检测,尤其涉及一种暖通管道质量检测系统。
技术介绍
1、暖通管道一般应用于供暖、热水供应及空调空气处理设备中所需的蒸汽或热水使用。暖通管道的厚度及规格根据要求可变。随着地暖的普及,越来越多的管材应用到地暖铺设中。
2、由于管道在安装铺设过程中受到拉伸、折弯、摩擦以及挤压等,使用时受到水的冲击及摩擦等,还受到高温的影响,各个因素都会影响其使用寿命。因此,在使用前,需要对其进行质量检测。目前,主要是人工往复折弯管道,使用热风枪对管道进行加热。
3、目前,还缺少一种设备,实现模拟管道的各种受力状态以及受到高温的影响,以真实反映其使用性能。
4、因此,针对上述问题,提出一种暖通管道质量检测系统,来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术的不足,研制一种暖通管道质量检测系统,该专利技术可以模拟管道的各种受力状态以及受到高温的影响,以真实反映管道使用性能。
2、本专利技术解决技术问题的技术方案为:本专利技术提供了一种暖通管道质量检测系统,包括机架组件及检测组件;所述机架组件包括底板,所述底板的上侧中部连接支架,所述支架连接外板,所述支架连接竖轴的上端,所述竖轴的下端连接曲线板的中心,所述外板与所述曲线板形成连续曲线槽;所述检测组件包括主轴,所述主轴轴承连接所述曲线板的中心,所述主轴的上部连接下十字槽,所述主轴的下端连接一个安装座,所述下十字槽内设置有内十字块及外十字块;所述外十字块连接异形架,所述异形架连接另一个所述
3、作为优化,所述动力轴及一个所述旋摆轴分别连接第一同步轮,第一同步带的两端分别环绕对应的所述第一同步轮,两个所述旋摆轴及所述转动轴分别连接第二同步轮,第二同步带环绕三个所述第二同步轮。通过采用同步轮机构,实现旋摆轴的转动以及摩擦盘的转动,实现旋摆轴向外拉动管道同时对管道进行摩擦。
4、作为优化,所述动力轴连接齿轮,所述下十字槽连接齿条,所述齿轮啮合所述齿条。通过采用齿轮齿条啮合,实现为旋摆轴的转动以及摩擦盘的转动提供动力。
5、作为优化,所述异形架轴承连接传动轴,所述齿轮及所述传动轴分别连接第三同步轮,第三同步带的两端分别环绕对应的所述第三同步轮,所述传动轴的下端连接主动锥齿轮,所述主动锥齿轮啮合从动锥齿轮,所述从动锥齿轮连接对应的所述安装轴。通过采用锥齿轮啮合,实现一侧安装轴往复转动,实现带动管道端部旋拧,模拟受到旋转力的影响。
6、作为优化,所述外十字块连接挤压组件,所述挤压组件包括l板,所述外十字块连接所述l板,所述l板连接斜板,所述斜板设置有斜槽,所述斜槽内设置有斜圆杆,所述斜圆杆连接所述斜板,所述斜槽内设置有移动块,所述斜圆杆穿过所述移动块,所述移动块连接l杆,所述l杆连接压板,一个所述摆动轴匹配所述l杆的横圆杆。通过采用压板,实现对管道的挤压,模拟管道受到挤压状态。
7、作为优化,所述l板连接安装块,所述安装块连接导向横杆及弹簧,所述弹簧环套所述导向横杆,所述弹簧连接t块,所述导向横杆穿过所述t块,所述移动块连接导向竖杆,所述导向竖杆穿过所述t块。通过采用弹簧,实现辅助压板的往复运动。
8、作为优化,所述压板下部尖锐。实现模拟管道受到尖锐物体挤压时的受力状态。
9、作为优化,还包括动力组件,所述动力组件包括上十字槽,所述上十字槽轴承连接所述竖轴,所述上十字槽内设置上十字块,所述上十字块连接圆块轴,所述圆块轴设置在所述曲线槽内,所述动力轴轴承连接所述圆块轴。
10、作为优化,所述支架通过电机支架连接电机,所述电机的输出轴连接主动齿轮,所述主动齿轮啮合从动齿轮,所述竖轴穿过所述从动齿轮,所述从动齿轮连接上所述十字槽。通过采用动力组件,为管道测试提供动力。
11、作为优化,所述底板的上侧连接加热板。通过采用加热板,实现模拟水温对管道质量的影响。
12、
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果,而不是专利技术所有的全部效果,上述技术方案具有如下优点或有益效果:
13、本装置通过设置检测组件,圆块轴设置在曲线槽内,由于曲线槽各点距离曲线板中心距离不同,实现齿轮相对齿条运动,进而实现摆动轴及旋摆轴向两侧拉动管道,实现管道拉伸以及折弯,模拟受到冲击,旋摆轴转动接触折弯处实现摩擦以及挤压,摩擦盘对管道实现重点摩擦,此外,检测组件整体的运动,带动管道在加热板表面运动,实现整体摩擦,模拟在地面拖拉状态,加热板进行高温模拟,综合各个因素实现模拟。
14、本装置通过采用同步带机构,采用锥齿轮啮合。实现一侧安装轴往复转动,实现带动管道端部旋拧,模拟受到旋转力的影响。
15、本装置通过采用斜槽以及弹簧,实现辅助压板的往复运动,实现对管道的挤压,模拟管道受到挤压状态。当压板下部尖锐。实现模拟管道受到尖锐物体挤压时的受力状态。
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1.一种暖通管道质量检测系统,其特征是:包括机架组件(1)及检测组件(3);
2.根据权利要求1所述的一种暖通管道质量检测系统,其特征是:所述动力轴(314)及一个所述旋摆轴(36)分别连接第一同步轮(313),第一同步带(316)的两端分别环绕对应的所述第一同步轮(313),两个所述旋摆轴(36)及所述转动轴(38)分别连接第二同步轮(320),第二同步带(319)环绕三个所述第二同步轮(320)。
3.根据权利要求2所述的一种暖通管道质量检测系统,其特征是:所述动力轴(314)连接齿轮(323),所述下十字槽(32)连接齿条(326),所述齿轮(323)啮合所述齿条(326)。
4.根据权利要求3所述的一种暖通管道质量检测系统,其特征是:所述异形架(39)轴承连接传动轴(312),所述齿轮(323)及所述传动轴(312)分别连接第三同步轮(325),第三同步带(324)的两端分别环绕对应的所述第三同步轮(325),所述传动轴(312)的下端连接主动锥齿轮(311),所述主动锥齿轮(311)啮合从动锥齿轮(310),所述从动锥齿轮(310)连
5.根据权利要求1所述的一种暖通管道质量检测系统,其特征是:所述外十字块(322)连接挤压组件(4),所述挤压组件(4)包括L板(41),所述外十字块(322)连接所述L板(41),所述L板(41)连接斜板(48),所述斜板(48)设置有斜槽(49),所述斜槽(49)内设置有斜圆杆(410),所述斜圆杆(410)连接所述斜板(48),所述斜槽(49)内设置有移动块(411),所述斜圆杆(410)穿过所述移动块(411),所述移动块(411)连接L杆(44),所述L杆(44)连接压板(47),一个所述摆动轴(35)匹配所述L杆(44)的横圆杆。
6.根据权利要求5所述的一种暖通管道质量检测系统,其特征是:所述L板(41)连接安装块(42),所述安装块(42)连接导向横杆(45)及弹簧(43),所述弹簧(43)环套所述导向横杆(45),所述弹簧(43)连接T块(46),所述导向横杆(45)穿过所述T块(46),所述移动块(411)连接导向竖杆(412),所述导向竖杆(412)穿过所述T块(46)。
7.根据权利要求5所述的一种暖通管道质量检测系统,其特征是:所述压板(47)下部尖锐。
8.根据权利要求1所述的一种暖通管道质量检测系统,其特征是:还包括动力组件(2),所述动力组件(2)包括上十字槽(21),所述上十字槽(21)轴承连接所述竖轴(14),所述上十字槽(21)内设置上十字块(22),所述上十字块(22)连接圆块轴(27),所述圆块轴(27)设置在所述曲线槽(13)内,所述动力轴(314)轴承连接所述圆块轴(27)。
9.根据权利要求8所述的一种暖通管道质量检测系统,其特征是:所述支架(11)通过电机支架(23)连接电机(24),所述电机(24)的输出轴连接主动齿轮(25),所述主动齿轮(25)啮合从动齿轮(26),所述竖轴(14)穿过所述从动齿轮(26),所述从动齿轮(26)连接上所述十字槽(21)。
10.根据权利要求1所述的一种暖通管道质量检测系统,其特征是:所述底板(16)的上侧连接加热板(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种暖通管道质量检测系统,其特征是:包括机架组件(1)及检测组件(3);
2.根据权利要求1所述的一种暖通管道质量检测系统,其特征是:所述动力轴(314)及一个所述旋摆轴(36)分别连接第一同步轮(313),第一同步带(316)的两端分别环绕对应的所述第一同步轮(313),两个所述旋摆轴(36)及所述转动轴(38)分别连接第二同步轮(320),第二同步带(319)环绕三个所述第二同步轮(320)。
3.根据权利要求2所述的一种暖通管道质量检测系统,其特征是:所述动力轴(314)连接齿轮(323),所述下十字槽(32)连接齿条(326),所述齿轮(323)啮合所述齿条(326)。
4.根据权利要求3所述的一种暖通管道质量检测系统,其特征是:所述异形架(39)轴承连接传动轴(312),所述齿轮(323)及所述传动轴(312)分别连接第三同步轮(325),第三同步带(324)的两端分别环绕对应的所述第三同步轮(325),所述传动轴(312)的下端连接主动锥齿轮(311),所述主动锥齿轮(311)啮合从动锥齿轮(310),所述从动锥齿轮(310)连接对应的所述安装轴(34)。
5.根据权利要求1所述的一种暖通管道质量检测系统,其特征是:所述外十字块(322)连接挤压组件(4),所述挤压组件(4)包括l板(41),所述外十字块(322)连接所述l板(41),所述l板(41)连接斜板(48),所述斜板(48)设置有斜槽(49),所述斜槽(49)内设置有斜圆杆(410),所述斜圆杆(410)连接所述斜板(48),所述斜槽(49)内设置有移动块(411),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:张勇强,郝文华,肖艳华,岳耀勋,
申请(专利权)人:山东建勘集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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