本实用新型专利技术涉及缺料指示装置技术领域，且公开了一种插线束加工用缺料指示装置，包括前线槽盖、后线槽盖和网线，所述前线槽盖的后侧和后线槽盖的前侧均通过固定螺钉连接有主控板。该插线束加工用缺料指示装置，通过前线槽盖、后线槽盖、主控板、芯片、电源插座、网线插座、网线、网线插头、6位扩展板、4位扩展板、排线、排线插座、紧固螺钉、LED指示灯、按钮开关、第二LED指示灯和第二按钮开关之间的相互配合，达到了可主动提示装线员对应线筒缺料，降低装线员劳动强度的效果，解决了频繁的检查线筒，不仅增加了装线员的劳动负担，而且还造成了检查效率低和补料不及时的情况，从而影响对插线束正常加工的问题。插线束正常加工的问题。插线束正常加工的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种插线束加工用缺料指示装置
[0001]本技术涉及缺料指示装置
，具体为一种插线束加工用缺料指示装置。
技术介绍
[0002]在汽车导线的预制作加工厂中，因为需要对对插线束进行组装加工，所以就需要把压好端子的线材放在线架上，以方便作业员取出使用，然而由于线材较长，且种类较多，故而需要用长线筒把线材装好，并分层摆放，在加工线材时，作业员只需从线筒中取出线材使用，但当线筒里的线材用完后，难以及时通知装线员，而且装线员在装线和巡查过程中，也难以知晓线架的哪个线筒缺料，所以装线员大多是按顺序检查，即依次检查每个线架的线筒，如此频繁的检查作业，不仅增大了装线员的劳动负担，而且还造成检查效率低和补料不及时的情况，会影响正常生产，所以需要设计一种插线束加工用缺料指示装置以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种插线束加工用缺料指示装置，具备可主动提示装线员对应线筒缺料，降低装线员劳动强度的优点，解决了频繁的检查线筒，不仅增加了装线员的劳动负担，而且还造成了检查效率低和补料不及时的情况，从而影响对插线束正常加工的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种插线束加工用缺料指示装置，包括前线槽盖、后线槽盖和网线，所述前线槽盖的后侧和后线槽盖的前侧均通过固定螺钉连接有主控板，两个主控板的相对侧均设置有芯片，两个主控板的相对侧均设置有电源插座和网线插座，所述网线的前后两端均设置有网线插头，前侧网线插头与前侧网线插座插接，后侧网线插头与后侧网线插座插接，所述前线槽盖的前侧和后线槽盖的后侧均设置有LED指示灯和按钮开关。
[0007]优选的，所述前线槽盖的后侧和后线槽盖的前侧均设置有6位扩展板和4位扩展板，两个6位扩展板的左右两侧、两个4位扩展板的左右两侧和主控板的右侧均设置有排插插座，相邻排插插座之间通过排线连接，在插排插座和排线的共同作用下，扩展板与主控板连接为一体，从而增加了线架上每层可放置的线筒数量。
[0008]优选的，两个6位扩展板相背侧和两个4位扩展板的相背侧均设置有第二LED指示灯和第二按钮开关，所述前线槽盖和后线槽盖均开设有通孔，所述LED指示灯、第二LED指示灯、按钮开关和第二按钮开关均位于通孔的内部，通孔为指示灯和开关提供了安装空间，而指示灯和开关则起到了便于提醒作业人员及时查看对应线筒的作用。
[0009]优选的，两个6位扩展板的相对侧和两个4位扩展板的相对侧均设置有第二电源插
座，前后两侧对应位置的第二电源插座通过电源线连接，从而为扩展板供电。
[0010]优选的，所述LED指示灯和按钮开关分别通过对应的引脚与主控板连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种插线束加工用缺料指示装置，具备以下有益效果：
[0012]该插线束加工用缺料指示装置，通过前线槽盖、后线槽盖、主控板、芯片、电源插座、网线插座、网线、网线插头、6位扩展板、4位扩展板、排线、排线插座、紧固螺钉、LED指示灯、按钮开关、第二LED指示灯和第二按钮开关之间的相互配合，达到了可主动提示装线员对应线筒缺料，降低装线员劳动强度的效果，解决了频繁的检查线筒，不仅增加了装线员的劳动负担，而且还造成了检查效率低和补料不及时的情况，从而影响对插线束正常加工的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图；
[0014]图2为本技术立体图；
[0015]图3为本技术图2中A处放大图；
[0016]图4为本技术图1中B处放大图。
[0017]其中：1、前线槽盖；2、后线槽盖；3、主控板；4、芯片；5、电源插座；6、网线插座；7、网线；8、网线插头；9、6位扩展板；10、4位扩展板；11、排线；12、排插插座；13、固定螺钉；14、LED指示灯；15、按钮开关。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种插线束加工用缺料指示装置，包括前线槽盖1、后线槽盖2、网线7和DC12V电源器，DC12V电源器可以为主控板3和扩展板供电，线路衰减电压小，使芯片工作稳定，所述前线槽盖1的后侧和后线槽盖2的前侧均通过固定螺钉13连接有主控板3，主控板3可以控制电压降压和稳压，前后侧通讯、驱动LED等显示、处理开关信号和逻辑运算等，每个主控板3上均装有6个LED灯和6个开关，两个主控板3的相对侧均设置有芯片4，芯片4包括中央处理器、通讯芯片和电源芯片等，两个主控板3的相对侧均设置有电源插座5和网线插座6，每一个主控板3均配有两个电源插座5，这两个电源插座5相连，在使用该指示装置时，前侧电源插座5通过电源线与后侧电源插座5连接，所述网线7的前后两端均设置有网线插头8，前侧网线插头8与前侧网线插座6插接，后侧网线插头8与后侧网线插座6插接。
[0020]所述前线槽盖1的前侧和后线槽盖2的后侧均设置有LED指示灯14和按钮开关15，所述LED指示灯14和按钮开关15分别通过对应的引脚与主控板3连接，LED指示灯14起到了显示对应线筒状态的作用，按钮开关15可以对主控板输入开关量，前侧按钮开关15按下，表示对应的线筒缺料，且对应的前后两LED指示灯亮，后侧按钮开关15按下，则表示本线筒的线料已补充完成，对应的前后两侧的LED指示灯灭，所述前线槽盖1的后侧和后线槽盖2的前
侧均设置有6位扩展板9和4位扩展板10，6位扩展板9和4位扩展板10也同样通过固定螺钉13与前线槽盖1或后线槽盖2连接，两个6位扩展板9的左右两侧、两个4位扩展板10的左右两侧和主控板3的右侧均设置有排插插座12，排插插座12位软PCB10位排线插座，用于连接扩展板，相邻排插插座12之间通过排线11连接，排线11为软PCB10位排线，可以连接相邻的扩展板或主控板3。
[0021]两个6位扩展板9相背侧和两个4位扩展板10的相背侧均设置有第二LED指示灯和第二按钮开关，第二LED指示灯和LED指示灯14完全相同，且第二LED指示灯通过引线与扩展板连接，第二按钮开关与按钮开关15完全相同，且第二按钮开关也通过引线扩展板连接，第二LED指示灯的数量为二十个个，每十个为一组，每组分别分布在前后两个6位扩展板9和4位扩展板10上，每一个6位扩展板9均设有六个第二LED指示灯和六个第二开关，每一个4位扩展板10均设置有四个第二LED指示灯和四个第二开关，所述前线槽盖1和后线槽盖2均开设有通孔，通孔的数量共有十六个，所述LED指示灯14、第二LED指示灯、按钮开关15和第二按钮开关均位于通孔的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种插线束加工用缺料指示装置，包括前线槽盖(1)、后线槽盖(2)和网线(7)，其特征在于：所述前线槽盖(1)的后侧和后线槽盖(2)的前侧均通过固定螺钉(13)连接有主控板(3)，两个主控板(3)的相对侧均设置有芯片(4)，两个主控板(3)的相对侧均设置有电源插座(5)和网线插座(6)，所述网线(7)的前后两端均设置有网线插头(8)，前侧网线插头(8)与前侧网线插座(6)插接，后侧网线插头(8)与后侧网线插座(6)插接，所述前线槽盖(1)的前侧和后线槽盖(2)的后侧均设置有LED指示灯(14)和按钮开关(15)。2.根据权利要求1所述的一种插线束加工用缺料指示装置，其特征在于：所述前线槽盖(1)的后侧和后线槽盖(2)的前侧均设置有6位扩展板(9)和4位扩展板(10)，两个6位扩展板(9)的左右两侧、两个4位扩展...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄郁，陈妃毅，郭春强，
申请(专利权)人：深圳市瑞深科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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