焊丝层绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊丝层绕机，涉及焊丝加工设备技术领域，包括底板，还包括：连接板，底板连接；第一驱动件，与连接板连接；固定机构，与第一驱动件输出端连接；横向往复机构，与底板连接；连接辊，与横向往复机构连接；调节机构，一端与横向往复机构连接，另一端与连接辊连接。本实用新型专利技术通过固定机构对焊丝盘进行固定，第一驱动件带动固定机构转动，焊丝穿过连接辊绕卷在焊丝盘上，横向往复机构带动连接辊横向往复运动，调节机构对绕卷速率进行调节，解决了现有的焊丝层绕机不能对焊丝绕卷速率进行调节，在绕卷过程中，焊丝极易断裂的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
焊丝层绕机


[0001]本技术涉及焊丝加工设备
，具体是一种焊丝层绕机。

技术介绍

[0002]焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等，焊丝表面不涂防氧化作用的焊剂，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，既是填充金属，也是导电电极。
[0003]在焊丝生产的过程中，需要用层绕机将线筒上的焊丝缠绕到焊丝盘上，方便使用。现有的焊丝层绕机不能对焊丝绕卷速率进行调节，在绕卷过程中，焊丝极易断裂，因此，亟需一种焊丝层绕机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种焊丝层绕机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种焊丝层绕机，包括底板，还包括：
[0007]连接板，底板连接；
[0008]第一驱动件，与连接板连接；
[0009]固定机构，与第一驱动件输出端连接；
[0010]横向往复机构，与底板连接；
[0011]连接辊，与横向往复机构连接；
[0012]调节机构，一端与横向往复机构连接，另一端与连接辊连接；
[0013]固定机构用于对焊丝盘进行固定，第一驱动件用于带动固定机构转动，焊丝穿过连接辊绕卷在焊丝盘上，横向往复机构用于带动连接辊横向往复运动，调节机构用于对绕卷速率进行调节。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述固定机构包括：
[0015]连接筒，与第一驱动件输出端连接；
[0016]双向螺纹杆，与连接筒转动连接；
[0017]螺纹块，与双向螺纹杆螺纹连接，且与连接筒滑动连接；
[0018]支杆，一端与螺纹块铰接；
[0019]固定块，一侧与支杆另一端连接。
[0020]作为本技术进一步的方案：横向往复机构包括：
[0021]第二驱动件，与底板连接；
[0022]螺纹杆，与第二驱动件输出端连接；
[0023]滑块，与底板滑动连接，且与螺纹杆螺纹连接。
[0024]作为本技术进一步的方案：所述调节机构包括：
[0025]距离检测器，与滑块连接；
[0026]限位块，与连接辊连接，且与滑块滑动连接；
[0027]弹性件，一端与限位块连接，另一端与滑块连接。
[0028]作为本技术进一步的方案：所述固定块另一侧与防滑垫连接。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0030]本技术通过固定机构对焊丝盘进行固定，第一驱动件带动固定机构转动，焊丝穿过连接辊绕卷在焊丝盘上，横向往复机构带动连接辊横向往复运动，调节机构对绕卷速率进行调节，解决了现有的焊丝层绕机不能对焊丝绕卷速率进行调节，在绕卷过程中，焊丝极易断裂的问题。
附图说明
[0031]图1为本技术实施例中一种焊丝层绕机的结构示意图。
[0032]图2为本技术实施例中一种焊丝层绕机的侧视图。
[0033]图3为图1中A处的结构示意图。
[0034]图中：1、底板；2、连接板；3、第一驱动件；4、连接筒；5、双向螺纹杆；6、螺纹块；7、支杆；8、固定块；9、防滑垫；10、第二驱动件；11、螺纹杆；12、滑块；13、距离检测器；14、连接辊；15、限位块；16、弹性件。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]本技术实施例中，请参阅图1至图3，一种焊丝层绕机，包括底板1，还包括：
[0037]连接板2，底板1连接；
[0038]第一驱动件3，与连接板2连接；
[0039]固定机构，与第一驱动件3输出端连接；
[0040]横向往复机构，与底板1连接；
[0041]连接辊14，与横向往复机构连接；
[0042]调节机构，一端与横向往复机构连接，另一端与连接辊14连接；
[0043]固定机构用于对焊丝盘进行固定，第一驱动件3用于带动固定机构转动，焊丝穿过连接辊14绕卷在焊丝盘上，横向往复机构用于带动连接辊14横向往复运动，调节机构用于对绕卷速率进行调节。所述第一驱动件3可采用驱动电机、步进电机等。
[0044]作为本技术一种实施例，请参阅图1和图2，所述固定机构包括：
[0045]连接筒4，与第一驱动件3输出端连接；
[0046]双向螺纹杆5，与连接筒4转动连接；
[0047]螺纹块6，与双向螺纹杆5螺纹连接，且与连接筒4滑动连接；
[0048]支杆7，一端与螺纹块6铰接；
[0049]固定块8，一侧与支杆7另一端连接。
[0050]将焊丝盘套在连接筒4上，转动双向螺纹杆5，双向螺纹杆5带动螺纹块6运动，螺纹块6带动支杆7运动，支杆7带动固定块8运动，使得固定块8对焊丝盘内壁进行抵接，进而对焊丝盘进行固定。
[0051]作为本技术一种实施例，请参阅图1至图3，横向往复机构包括：
[0052]第二驱动件10，与底板1连接；
[0053]螺纹杆11，与第二驱动件10输出端连接；
[0054]滑块12，与底板1滑动连接，且与螺纹杆11螺纹连接。
[0055]第二驱动件10带动螺纹杆11顺时针、逆时针交替转动，螺纹杆11带动滑块12横向往复运动。所述第二驱动件10可采用往复式驱动电机、往复式步进电机等。
[0056]作为本技术一种实施例，请参阅图1和图3，所述调节机构包括：
[0057]距离检测器13，与滑块12连接；
[0058]限位块15，与连接辊14连接，且与滑块12滑动连接；
[0059]弹性件16，一端与限位块15连接，另一端与滑块12连接。
[0060]焊丝盘对焊丝进行绕卷，当绕卷速度过快时，焊丝带动连接辊14运动，连接辊14带动限位块15运动，限位块15带动弹性件16发生弹性形变，距离检测器13检测到连接辊14距离变化，距离监测器13控制第一驱动件3和第二驱动件10降低转速，防止焊丝绕卷过快造成断裂。所述弹性件16可采用弹簧、弹片等。
[0061]作为本技术一种实施例，请参阅图1和图2，所述固定块8另一侧与防滑垫9连接。通过设置的防滑垫9防止焊丝盘在对焊丝绕卷过程中发生滑动。
[0062]本技术的工作原理是：将焊丝盘套在连接筒4上，转动双向螺纹杆5，双向螺纹杆5带动螺纹块6运动，螺纹块6带动支杆7运动，支杆7带动固定块8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊丝层绕机，包括底板，其特征在于，还包括：连接板，底板连接；第一驱动件，与连接板连接；固定机构，与第一驱动件输出端连接；横向往复机构，与底板连接；连接辊，与横向往复机构连接；调节机构，一端与横向往复机构连接，另一端与连接辊连接；固定机构用于对焊丝盘进行固定，第一驱动件用于带动固定机构转动，焊丝穿过连接辊绕卷在焊丝盘上，横向往复机构用于带动连接辊横向往复运动，调节机构用于对绕卷速率进行调节。2.根据权利要求1所述的一种焊丝层绕机，其特征在于，所述固定机构包括：连接筒，与第一驱动件输出端连接；双向螺纹杆，与连接筒转动连接；螺纹块...

【专利技术属性】
技术研发人员：代昌丽，王晶晶，王德明，王仁香，王长鹏，赵立霞，王万梁，李方亮，
申请(专利权)人：山东鑫都焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：