一种新型焊丝盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型焊丝盘，属于焊丝盘技术领域，其技术要点是：包括转轴、安装组件、拆卸组件和导丝组件。所述转轴的端部连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有挡板。在对焊丝盘进行安装时，通过将两组挡板分别穿过滑杆，挡板在滑杆上滑动的过程中，可以在滑杆上压缩安装组件，当挡板接触到转轴的端部时，所述安装组件可以进行进行复位，从而使得安装组件和转轴可以对挡板的两侧进行限位固定，从而可以对焊丝盘进行组装，操作简单便捷。当需要对焊丝盘进行整理及运输时，通过向外拉动导丝组件，使得安装组件可以卡入滑杆内，进而可以将挡板从滑杆上进行滑出，从而便于对焊丝盘进行拆卸，进行便于对焊丝盘进行整理及运输。进行便于对焊丝盘进行整理及运输。进行便于对焊丝盘进行整理及运输。

【技术实现步骤摘要】
一种新型焊丝盘


[0001]本技术涉及焊丝盘
，具体是涉及一种新型焊丝盘。

技术介绍

[0002]随着经济和社会的快速发展，焊接工艺在各个领域广泛使用，特别是机械、建筑、船舶、电力、交通和石油等行业和领域呈现快速上升的趋势。在焊接工艺中需要使用大量的焊丝，焊丝一般装于焊丝盘中，可更换的安装在焊接生产线上。
[0003]现有的焊丝盘一般包括中心轴，所述中心轴的外围套装有旋转套筒，所述中心轴的两端对称设有与中心轴相互垂直的三角形旁板，其中一个三角形旁板的外侧设有L型的导线臂，所述导向臂的一端固定连接三角形旁板，该装置采用三角形旁板，焊丝盘可以固定在地上，抽取焊丝的时候焊丝盘不会跑偏。
[0004]但是这种新型焊丝盘都是采用固定安装，在对其进行运输及整理时，存在不便于对其进行拆卸的缺点，难以得到推广应用，因此，需要提供一种新型焊丝盘，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种新型焊丝盘，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种新型焊丝盘，包括：
[0008]转轴，所述转轴的端部连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有挡板；
[0009]安装组件，安装在滑杆上，用于对挡板进行安装限位；
[0010]拆卸组件，连接在安装组件上，用于带动安装组件在滑杆内进行滑动；
[0011]导丝组件，安装在转轴上，用于对焊丝进行导向梳理。
[0012]本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置转轴，所述转轴的端部连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有挡板；安装组件，安装在滑杆上，用于对挡板进行安装限位；拆卸组件，连接在安装组件上，用于带动安装组件在滑杆内进行滑动；导丝组件，安装在转轴上，用于对焊丝进行导向梳理。在对焊丝盘进行安装时，通过将两组挡板分别穿过滑杆，挡板在滑杆上滑动的过程中，可以在滑杆上压缩安装组件，当挡板接触到转轴的端部时，所述安装组件可以进行进行复位，从而使得安装组件和转轴可以对挡板的两侧进行限位固定，从而可以对焊丝盘进行组装，操作简单便捷。当需要对焊丝盘进行整理及运输时，通过向外拉动导丝组件，使得安装组件可以卡入滑杆内，进而可以将挡板从滑杆上进行滑出，从而便于对焊丝盘进行拆卸，便于对焊丝盘进行整理及运输。
[0014]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的实施例提供的新型焊丝盘的主视图。
[0016]图2为本技术的实施例提供的新型焊丝盘的整体结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例中提供的安装组件的结构示意图。
[0018]附图标记：1
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转轴、11
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滑杆、2
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挡板、21
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出丝孔、3
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安装组件、31
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凹槽、32
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弹性件、33
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斜槽、34
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限位块、4
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拆卸组件、41
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手柄、42
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拉绳、5
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导丝组件、51
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缠绕管、52
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出丝孔。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0021]参见图1～图3，一种新型焊丝盘，包括：
[0022]转轴1，所述转轴1的端部连接有滑杆11，所述滑杆11上滑动连接有挡板2；
[0023]安装组件3，安装在滑杆11上，用于对挡板2进行安装限位；
[0024]拆卸组件4，连接在安装组件3上，用于带动安装组件3在滑杆11内进行滑动；
[0025]导丝组件5，安装在转轴1上，用于对焊丝进行导向梳理。
[0026]在本技术的实施例中，在对焊丝盘进行安装时，通过将两组挡板2分别穿过滑杆11，挡板2在滑杆11上滑动的过程中，可以在滑杆11上压缩安装组件3，当挡板2接触到转轴1的端部时，所述安装组件3可以进行进行复位，从而使得安装组件3和转轴1可以对挡板2的两侧进行限位固定，从而可以对焊丝盘进行组装，操作简单便捷。当需要对焊丝盘进行整理及运输时，通过向外拉动导丝组件5，使得安装组件3可以卡入滑杆11内，进而可以将挡板2从滑杆11上进行滑出，从而便于对焊丝盘进行拆卸，便于对焊丝盘进行整理及运输。
[0027]在本技术的一个实施例中，如图1和图3所示，所述安装组件3包括：
[0028]凹槽31，开设在滑杆11的内部；
[0029]斜槽33，开设在凹槽31上；
[0030]限位块34，滑动连接在斜槽33内，所述限位块34之间通过弹性件32连接。
[0031]在本实施例中，所述凹槽31开设在滑杆11的内部；所述斜槽33开设在凹槽31上；所述限位块34滑动连接在斜槽33内，所述限位块34之间通过弹性件32连接。所述滑杆11的截面直径小于滑杆11的截面直径。
[0032]在对焊丝盘进行安装时，通过将两组挡板2分别穿过滑杆11，所述挡板2在滑杆11上滑动的过程中，所述限位块34可以在挡板2的作用下在斜槽33内压缩弹性件32，使得限位块34可以卡入斜槽33内，从而便于挡板2从滑杆11上穿过，当挡板2的内侧接触到转轴1的端部时，所述转轴1可以对挡板2进行限位，且此时挡板2脱离限位块34，所述限位块34在弹性件32的作用下在斜槽33内进行复位，使得限位块34和转轴1分别可以对挡板2的两侧进行限位，从而可以对焊丝盘进行组装，操作简单便捷。
[0033]所述安装组件3还可以采用螺栓进行替代，使得螺栓可以通过转轴1对挡板2进行安装固定即可。
[0034]在本技术的一个实施例中，如图1和图3所示，所述拆卸组件4包括：
[0035]拉绳42，连接在限位块34的侧面；
[0036]手柄41，连接在拉绳42上，用于通过拉绳42带动限位块34在斜槽33内进行滑动。
[0037]在本实施例中，所述拉绳42连接在限位块34的侧面；所述手柄41连接在拉绳42上，用于通过拉绳42带动限位块34在斜槽33内进行滑动。
[0038]当需要对焊丝盘进行整理及运输时，通过向外拉动手柄41，手柄41通过拉绳42带动限位块34在斜槽33内压缩弹性件32，使得限位块34卡入斜槽33内，进而可以将挡板2从滑杆11上进行滑出，从而便于对焊丝盘进行拆卸，便于对焊丝盘进行整理及运输。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型焊丝盘，其特征在于，包括：转轴，所述转轴的端部连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有挡板；安装组件，安装在滑杆上，用于对挡板进行安装限位；拆卸组件，连接在安装组件上，用于带动安装组件在滑杆内进行滑动；导丝组件，安装在转轴上，用于对焊丝进行导向梳理。2.根据权利要求1所述的新型焊丝盘，其特征在于，所述安装组件包括：凹槽，开设在滑杆的内部；斜槽，开设在凹槽上；限位块，滑动连接在斜槽内，所述限位块之...

【专利技术属性】
技术研发人员：代昌丽，王晶晶，王德明，王仁香，王长鹏，赵立霞，王万梁，李方亮，
申请(专利权)人：山东鑫都焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：