本申请涉及干混砂浆生产技术领域，尤其是涉及一种干混砂浆生产线的除尘装置,包括除尘组件，除尘组件包括除尘筒和引风机，除尘筒内设有一级除尘装置和二级除尘装置，一级除尘装置包括除尘通道，除尘通道内设有除尘板和沉降口，除尘通道的出风口朝向二级除尘装置，二级除尘装置包括过滤筒和密封板，过滤筒嵌置在密封板上，密封板嵌置在除尘筒内靠近引风机处的内壁上，过滤筒上设有脉冲喷头和震动套，除尘筒的下端设有排尘口，排尘口上套有除尘盒。本申请针对干混砂浆生产过程中除尘效果不佳的问题，提供了本方案，能够达到提高除尘效率的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
干混砂浆生产线的除尘装置
[0001]本申请涉及干混砂浆生产
，尤其是涉及一种干混砂浆生产线的除尘装置。
技术介绍
[0002]干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，加水拌和后即可直接使用的物料。在砂浆拌制过程中会形成较多的扬尘，如果不及时处理，会对环境造成污染。
[0003]目前，现有的干混砂浆除尘装置,一般包括搅拌罐，搅拌罐上设有除尘组件，除尘组件包括除尘袋和除尘箱体，除尘箱上设有吸风机，通过引风机将搅拌罐中带有粉尘的气体吸入除尘箱中，通过除尘袋对气体进行过滤，气体中的灰尘吸附在除尘袋上，过滤后的空气从净气室排出，经过引风机的排气口排入外部环境中。
[0004]针对上述技术方案，专利技术人发现，除尘袋在长时间使用后会有较多的粉尘吸附在除尘袋上，仅靠除尘袋对搅拌罐搅拌产生的灰尘进行吸附的方式，除尘效果不佳。
技术实现思路
[0005]为了能够提高除尘效果，本申请提供一种干混砂浆生产线的除尘装置。
[0006]本申请提供一种干混砂浆生产线的除尘装置，采用如下技术方案：
[0007]一种干混砂浆生产线的除尘装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设有进料口，所述搅拌罐的底部设有送料通道,所述送料通道远离搅拌罐的一端设有下料仓，所述下料仓的出料口处设有传送带，所述下料仓设有除尘组件，所述除尘组件包括架设在除尘组件上的引风机，所述除尘组件内设有一级除尘装置和二级除尘装置，所述一级除尘装置包括除尘通道，所述除尘通道与二级除尘装置连通，所述二级除尘装置包括过滤筒，所述引风机的引风口与二级除尘装置连通，所述引风机的排风口与除尘组件外部连通，所述除尘组件的底部设有排尘口。
[0008]通过采用上述技术方案，设置除尘组件，便于对干混砂浆生产过程中的粉尘进行处理，设置引风机，用于将生产线上带有粉尘的空气导入除尘组件中，设置一级除尘装置，用于对带有粉尘的空气进行初步处理，设置除尘通道，将带有粉尘的空气导入除尘通道中，对粉尘进行初步过滤，设置二级除尘装置，用于对带有粉尘的空气进行二次处理，将除尘通道与二级除尘装置连通，使除尘通道中的空气进入二级除尘装置中，设置过滤筒，用于对从除尘通道中排出的空气进行二次过滤，将引风机的引风口与二级除尘装置连通，方便引风机进行导风工作，将引风机的排风口与除尘组件外部连通，使净化后的空气排出除尘组件，设置排尘口，将粉尘排出除尘组件。
[0009]可选的，所述除尘组件还包括除尘筒，所述除尘筒内嵌设有隔板，所述隔板将除尘筒分隔成上下两个腔室，所述一级除尘装置位于下腔室中，所述二级除尘装置位于上腔室中，所述除尘通道嵌设在除尘筒的下腔室内，所述除尘通道的进风口与下料仓通过管道连
通，所述隔板上靠近出风口处设有通孔，所述隔板上靠近排尘口处设有出尘口，所述除尘通道的出风口穿过通孔朝向过滤筒。
[0010]通过采用上述技术方案，设置除尘筒，便于放置一级除尘装置和二级除尘装置，设置隔板，用于将除尘筒分隔成上下两个腔室，将除尘筒分隔成上下两个腔室，便于放置一级除尘装置和二级除尘装置，将除尘通道嵌设在除尘筒的下腔室内，方便除尘通道与下料仓连通，将除尘通道的进风口与下料仓连通，使下料仓中的空气进入除尘通道中，设置通孔，使除尘通道与二级除尘装置连通，设置出尘口，方便除尘筒上的粉尘排出，将除尘通道的出风口朝向过滤筒，便于将除尘通道中排出的风引入二级除尘装置中。
[0011]可选的，所述除尘通道的内壁嵌设有若干垂直于通道内壁的除尘板，所述除尘板交错排布在除尘通道内，所述除尘通道的下端设有若干沉降口。
[0012]通过采用上述技术方案，设置除尘板，便于吸附空气中的粉尘，将除尘板交错排布在除尘通道内，便于增加空气与除尘板的接触面积，设置沉降口，使吸附在除尘板上的粉尘通过沉降口排出除尘通道。
[0013]可选的，所述除尘筒内靠近除尘通道的出风口处架设有若干过滤筒。
[0014]通过采用上述技术方案，在靠近除尘通道的出风口处架设过滤筒，便于从除尘通道中排出的空气经过过滤筒过滤。
[0015]可选的，所述除尘筒内远离出风口的一端嵌设有密封板，所述过滤筒远离出风口的一端嵌设在密封板上。
[0016]通过采用上述技术方案，设置密封板，保证二级除尘装置中的空气只能通过过滤筒排出，将过滤筒嵌置在密封板上，便于空气经过过滤筒排出二级除尘装置。
[0017]可选的，所述过滤筒上靠近密封板处套设有震动套，所述震动套的一端设有架设在除尘筒外壁上的震动电机。
[0018]通过采用上述技术方案，设置震动套，便于清理吸附在过滤筒上的粉尘，设置震动电机，使震动套震动。
[0019]可选的，所述除尘筒内靠近密封板处架设有若干脉冲喷头，所述脉冲喷头与架设在除尘筒外壁上的脉冲气泵通过脉冲管连接，所述脉冲喷头朝向过滤筒排布在脉冲管上。
[0020]通过采用上述技术方案，设置脉冲喷头，用于清理过滤筒中的粉尘，设置脉冲管，向脉冲喷头处输送脉冲气体，设置脉冲气泵，向脉冲管中输送脉冲气体，将脉冲喷头朝向过滤筒排布在脉冲管上，将脉冲气体吹向过滤筒。
[0021]可选的，所述除尘筒的上端架设有引风机，所述除尘筒上靠近引风机处设有净风口，所述净风口与引风机的引风口通过管道连接。
[0022]通过采用上述技术方案，设置引风机，将下料仓内的空气引入除尘组件中，设置净风口，使引风机通过净风口引导除尘组件中的气体排出除尘组件。
[0023]可选的，所述除尘筒内靠近密封板处嵌设有空气传感器，所述除尘筒远离引风机的一端设有排尘口，所述排尘口与沉降口连通，所述排尘口与出尘口连通，所述排尘口内架设有排尘叶片，所述排尘叶片通过驱动电机驱动，所述排尘口处设有除尘盒。
[0024]通过采用上述技术方案，设置空气传感器，便于通过空气传感器控制脉冲气泵和震动电机的启停，设置排尘口，用于将除尘组件中的粉尘排出，将排尘口与沉降口连通，便于沉降口中的粉尘通过排尘口排出，将排尘口与出尘口连通，便于二级除尘装置中的粉尘
从排尘口排出，设置排尘叶片，用于将排尘口中的粉尘排出，同时防止从排尘口排出的粉尘再次进入排尘口中，设置驱动电机，给排尘叶片提供动力，设置除尘盒，便于收集粉尘。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0026]1. 本申请通过设置除尘组件，便于对干混砂浆生产线上产生的粉尘进行处理。
[0027]2. 本申请通过设置一级除尘装置，便于对除尘组件中带有粉尘的空气进行初步过滤。
[0028]3. 本申请通过设置二级除尘装置，便于对除尘组件中的空气进行二次过滤，提高除尘组件的过虑效果，延长过滤筒的使用寿命。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例的剖视图。
[0031]图3是本申请实施例中的除尘组件的剖视图。
[0032]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆生产线的除尘装置，包括搅拌罐（1），所述搅拌罐（1）的顶部设有进料口（11），所述搅拌罐(1)的底部设有送料通道(12),所述送料通道(12)远离搅拌罐(1)的一端设有下料仓(3)，所述下料仓（3）的出料口处设有传送带（2），其特征在于：所述下料仓（3）设有除尘组件（4），所述除尘组件（4）包括架设在除尘组件（4）上的引风机（42），所述除尘组件（4）内设有一级除尘装置（5）和二级除尘装置（6），所述一级除尘装置（5）包括除尘通道（51），所述除尘通道（51）与二级除尘装置（6）连通，所述二级除尘装置（6）包括过滤筒（61），所述引风机（42）的引风口（421）与二级除尘装置（6）连通，所述引风机（42）的排风口（422）与除尘组件（4）外部连通，所述除尘组件（4）的底部设有排尘口（43）。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产线的除尘装置，其特征在于：所述除尘组件（4）还包括除尘筒（41），所述除尘筒（41）内嵌设有隔板（45），所述隔板（45）将除尘筒（41）分隔成上下两个腔室，所述一级除尘装置（5）位于下腔室中，所述二级除尘装置（6）位于上腔室中，所述除尘通道（51）嵌设在除尘筒（41）的下腔室内，所述除尘通道（51）的进风口（513）与下料仓（3）通过管道连通，所述隔板（45）上靠近出风口（514）处设有通孔（452），所述隔板（45）上靠近排尘口（43）处设有出尘口（451），所述除尘通道（51）的出风口（514）穿过通孔（452）朝向过滤筒（61）。3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆生产线的除尘装置，其特征在于：所述除尘通道（51）的内壁嵌设有若干垂直于通道内壁的除尘板（511），所述除尘板（511）交错排布在除尘通道（51）内，所述除尘通道（51）的下端设有若干沉降口（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱春明，朱建华，
申请(专利权)人：张家港市松鑫新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。