黄砂烘干筒制造技术

技术编号:34526718 阅读:51 留言:0更新日期:2022-08-13 21:18
本申请公开了一种黄砂烘干筒,涉及烘干机技术领域,包括筒体,所述筒体上设有进料口和出料口,所述筒体内设有内层筒壁,所述内层筒壁上设有若干内层扬板,若干所述内层扬板与所述内层筒壁垂直设置,若干所述内层扬板间设有相对内层筒壁具有摆动空间的破块组件。本申请通过在内层扬板间设置破块组件,利用破块组件自身的重力破坏黄砂在内层筒壁上形成的结块,增大黄砂与热风的接触面积,降低能耗。降低能耗。降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
黄砂烘干筒


[0001]本申请涉及烘干机
,特别涉及一种黄砂烘干筒。

技术介绍

[0002]黄砂烘干机也可称“砂子烘干机”。砂子烘干机或黄沙烘干机的特点是出产能力大、合用范围广、流量阻力小、操纵上波动范围较大、操纵利便等。三筒烘干机是在单筒烘干机基础上改进的高效节能产品,三筒烘干机改进单筒烘干机内部结构,增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间,再加上密封、保温以及合理的配套措施,使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比表现出极大地优势。
[0003]目前,市场上现有的三筒烘干机的烘干筒一般包括筒体,筒体包括外层筒壁、中层筒壁和内层筒壁。外层筒壁上设有外层抄板,中层筒壁上设有中层抄板,内层筒壁设有内层抄板。黄砂由筒体的进料口投放进筒体中,在内层抄板、中层抄板与外层抄板的作用下从筒体的出料口流出。
[0004]针对上述技术方案,专利技术人认为: 当湿度较大的黄砂进入烘干筒后,容易粘附在烘干筒内壁,结块的黄砂内部无法与热风接触,需要大量的热风才能将其烘干并吹落,增加了能耗。

技术实现思路

[0005]为了解决黄砂易粘附在烘干筒内壁的问题,本申请提供了一种黄砂烘干筒。
[0006]本申请提供的一种黄砂烘干筒,采用如下的技术方案:
[0007]一种黄砂烘干筒,包括筒体,所述筒体设有进料口和出料口,所述筒体内设有内层筒壁,所述内层筒壁上设有若干内层扬板,若干所述内层扬板与所述内层筒壁垂直设置,若干所述内层扬板间设有相对内层筒壁具有摆动空间的破块组件。
[0008]通过采用上述技术方案,在内层扬板间设置破块组件,当内层扬板转动到筒体底部时,破块组件落在内层筒壁上,此时黄砂落下覆盖在破块组件上;随着筒体转动,底部的破块组件随着内层扬板逐渐转动到筒体顶部,破块组件在重力作用下垂落,破坏掉结块黄砂的结构在,使黄砂从内层筒壁上脱落,增大黄砂与热风的接触面积,节约能耗。
[0009]在一个具体的可实施方案中:所述内层扬板上设有至少一个腰型孔,所述腰型孔垂直于筒体轴线设置,每个所述腰型孔内设有连接件,所述破块组件固定在所述连接件上。
[0010]通过采用上述技术方案,在内层扬板上设置可滑动的连接件,当连接件在内层扬板上滑动时,能够破坏结块黄砂的结构,使黄砂从内层扬板上脱落;将破块组件与连接件连接,使破块组件的重力能够作用于连接件上,增强连接件对结块黄砂的力的作用,提高连接件破坏结块黄砂的效果。
[0011]在一个具体的可实施方案中:所述破块组件包括主链和支链,所述支链设置在主链两端,所述主链端头连接的所述支链数量与每块所述内层扬板上的连接件数量相同,每根所述支链分别与一个连接件连接。
[0012]通过采用上述技术方案,支链先与连接件连接,然后再将支链汇集与主链连接,减少主链的数量,在确保破块组件能够破坏结块的同时也能够减轻筒体自重。
[0013]在一个具体的可实施方案中:两个相邻所述内层扬板间的破块组件长度大于两个相邻所述内层扬板间的距离。
[0014]通过采用上述技术方案,破块组件长度大于相邻内层扬板间距离,使得破块组件与内层扬板转动到筒体顶部时,破块组件能够自然垂落下来,破坏筒体内壁结块的黄砂,使黄砂从筒壁上掉落。
[0015]在一个具体的可实施方案中:所述连接件包括滑动轴,所述滑动轴置于腰型孔中,所述滑动轴两端设有限位块。
[0016]通过采用上述技术方案,连接件通过滑动轴在腰型孔内滑动,通过在连接件上设置限位块,限位块能够清理扬板上的结块黄砂,使黄砂从内层扬板上掉落。
[0017]在一个具体的可实施方案中:所述限位块与滑动轴螺纹连接,所述限位块上设有固定环。
[0018]通过采用上述技术方案,破块组件通过固定环与支链连接,且限位块与滑动轴采用螺纹连接,便于破块组件的拆卸,方便后期清扫与维护。
[0019]在一个具体的可实施方案中:所述筒体还包括外层筒壁,所述外层筒壁与所述内层筒壁间设有若干呈螺旋结构式设置的中层筒壁,所述外层筒壁上设有若干呈螺旋结构式设置的外层扬板,所述外层扬板与所述外层筒壁垂直设置,所述中层筒壁上设有若干中层扬板,所述中层扬板与所述中层筒壁垂直设置。
[0020]通过采用上述技术方案,在筒体中设置外层筒壁、中层筒壁和内层筒壁将筒壁分为三个通道,增加了黄砂在筒体内流动的行程,提高干燥效率。通过在外层筒壁上呈螺旋结构式设置的外层扬板和在中层筒壁上呈螺旋结构式设置的中层扬板,当筒体转动时,黄砂被外层扬板和中层扬板由底部提升到高出,在外层扬板和中层扬板的作用下,黄砂被运送出筒体。
[0021]在一个具体的可实施方案中:所述外层扬板、所述中层扬板和所述内层扬板上均设有拨板。
[0022]通过采用上述技术方案,在扬板设置的拨板使黄砂在运送到高处时能以较为分散的形式从扬板上滑落,与热风充分接触,提高了烘干效率。
[0023]综上所述,本申请至少包含一种有益技术效果:
[0024]1、通过在内层扬板间设置破块组件,利用破块组件自身的重力破坏黄砂在内层筒壁上形成的结块,增大黄砂与热风的接触面积,降低能耗;
[0025]2、通过在内层扬板上设置连接件,在连接件两端设置限位块,利用限位块破坏黄砂在内层扬板上形成的结块,提高烘干效率,降低能耗;
[0026]3、通过在扬板末端设置拨板,使黄砂以较为分散的形式从扬板上滑落,与热风充分接触,提高烘干效率。
附图说明
[0027]图1为本申请实施例的整体结构示意图;
[0028]图2为本申请实施例的整体剖视图;
[0029]图3为本申请实施例用于体现内层扬板和破块组件的连接结构示意图;
[0030]图4为本申请实施例用于体现连接件的结构示意图。
[0031]附图标记说明:
[0032]1、筒体;11、外层筒壁;111、外层通道;12、中层筒壁;121、中层通道;13、内层筒壁;131、内层通道;14、进料口;15、出料口;2、内层扬板;21、腰型孔;22、连接件;221、滑动轴;222、限位块;223、固定环;3、破块组件;31、主链;32、支链;4、外层扬板;5、中层扬板;6、拨板;7、第一支撑块;8、第二支撑块。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请公开了一种黄砂烘干筒,参考图1和图2,黄砂烘干筒包括筒体1,筒体1两端分别设置有进料口14和出料口15。筒体1包括最外层的外层筒壁11、中间的中层筒壁12和最内层的内层筒壁13;外层筒壁11与中层筒壁12间固定连接有第一支撑块7,形成外层通道111;中层筒壁12与内层筒壁13间固定连接有第二支撑块8,形成中层通道121;内层筒壁13内部为内层通道131。黄砂由进料口14首先进入筒体1的内层通道131,筒体1旋转时,黄砂从内层通道131依次被运送到中层通道121与外层通道111,在内层通道131、中层通道121与外层通道111移动的过程中黄砂被逐渐烘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄砂烘干筒,包括筒体(1),所述筒体(1)上设有进料口(14)和出料口(15),所述筒体(1)内设有内层筒壁(13),所述内层筒壁(13)上设有若干内层扬板(2),若干所述内层扬板(2)与所述内层筒壁(13)垂直设置,其特征是:若干所述内层扬板(2)间设有相对内层筒壁(13)具有摆动空间的破块组件(3)。2.根据权利要求1所述的黄砂烘干筒,其特征是:所述内层扬板(2)上设有至少一个腰型孔(21),所述腰型孔(21)垂直于筒体(1)轴线设置,每个所述腰型孔(21)内设有连接件(22),所述破块组件(3)固定在所述连接件(22)上。3.根据权利要求2所述的黄砂烘干筒,其特征是:所述破块组件(3)包括主链(31)和支链(32),所述支链(32)设置在主链(31)两端,所述主链(31)端头连接的所述支链(32)数量与每块所述内层扬板(2)上的连接件(22)数量相同,每根所述支链(32)与一个连接件(22)连接。4.根据权利要求3所述的黄砂烘干筒,其特征是:两个相...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱春明沈振华朱建华
申请(专利权)人:张家港市松鑫新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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