用于干混砂浆生产的烘干筒制造技术

本申请涉及烘干设备技术领域，公开了用于干混砂浆生产的烘干筒。本申请中，用于干混砂浆生产的烘干筒，包括底板，所述底板的上表面固定连接有电机，所述电机的一端设置有搭接块，所述搭接块的表面搭接有环形板，所述环形板的内环面固定连接有筒体，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有限位杆。首先转动螺纹带动杆，螺纹带动杆转动利用螺纹孔带动带动板，此时带动板在螺纹带动杆的带动下利用滑块和限位杆移动，带动板移动带动槽块移动，槽块移动直到滚筒触碰到筒体的边缘停止摇动螺纹带动杆，接着再以此方式操作底板上另一侧的螺纹带动杆，从而使该设备具有加强对筒体的限位效果。对筒体的限位效果。对筒体的限位效果。

【技术实现步骤摘要】
用于干混砂浆生产的烘干筒


[0001]本申请属于烘干设备
，具体为用于干混砂浆生产的烘干筒。

技术介绍

[0002]干混砂浆用于外墙保温工程,具有节水、节能、方便、快捷、环保、粘接力强等突出优点，使干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛，干粉砂浆烘干机是黄砂烘干工艺过程中的关键设备，黄砂烘干也是干粉砂浆生产过程中的重要工序之一。
[0003]沙子由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端，加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入内，烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的，随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或送出，在沙浆烘干机筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进，本体主要由筒体电机和底板组成，之后将这些组装在生产线中。
[0004]目前的用于干混砂浆生产的烘干筒在滚动时砂浆在滚筒内滚动，导致筒体在转动过程中容易发生晃动，稳定性较低，安全性较差。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于：为了解决上述提出的滚动时砂浆在滚筒内滚动，导致筒体在转动过程中容易发生晃动，稳定性较低，安全性较差的问题，提供用于干混砂浆生产的烘干筒。/>[0006]本申请采用的技术方案如下：用于干混砂浆生产的烘干筒，包括底板，所述底板的上表面固定连接有电机，电机2输出端固定连接有搭接块3，所述电机和搭接块的数量均为四个，且每组搭接块3为一组，两组搭接块以底板侧面的竖直中线为对称轴对称设置在筒体的前后两侧，所述搭接块的表面搭接有环形板，所述环形板的内环面固定连接有筒体，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的数量有两个，且两个滑槽以底板正面的竖直中线为对称轴对称设置在底板上表面的两侧，所述滑槽的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有带动板，所述带动板的两侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹带动杆，所述底板的上表面固定连接有限位板，所述限位板的一侧与螺纹带动杆转动连接，所述带动板的顶端固定连接有槽块，所述槽块的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的表面套设有滚筒。
[0007]通过采用上述技术方案，在筒体运行之前，首先转动螺纹带动杆，螺纹带动杆转动利用螺纹孔带动带动板，此时带动板在螺纹带动杆的带动下利用滑块和限位杆移动，带动板移动带动槽块移动，槽块移动直到滚筒触碰到筒体的边缘停止摇动螺纹带动杆，接着再
以此方式操作底板上另一侧的螺纹带动杆，从而使该设备具有加强对筒体的限位效果。
[0008]在一优选的实施方式中，所述限位板的侧面开设有轴承槽，所述限位板内壁位于轴承槽的内壁固定连接有第一轴承，所述螺纹带动杆通过第一轴承与限位板转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置第一轴承，能够利用限位板限制螺纹带动杆的位置，让螺纹带动杆转动的同时让带动板移动。
[0010]在一优选的实施方式中，所述槽块的内壁的顶壁开设有放置槽，所述槽块内壁位于放置槽的内壁固定连接有第二轴承，所述转动杆通过第二轴承与槽块的两侧内壁转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置第二轴承，能够让滚筒利用转动杆转动。
[0012]在一优选的实施方式中，所述底板的下表面固定连接有放置壳，所述放置壳的内壁固定连接有橡胶垫。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫，能够减缓筒体晃动时的幅度。
[0014]在一优选的实施方式中，所述橡胶垫和放置壳的两侧均开设有固定孔，所述橡胶垫和放置壳位于固定孔的内壁螺纹连接有螺纹固定杆，所述橡胶垫通过螺纹固定杆与放置壳的内壁固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置螺纹固定杆，能够利用固定孔将橡胶垫固定在放置壳内。
[0016]在一优选的实施方式中，所述带动板的数量有两个，且两个带动板以底板正面的竖直中线为对称轴对称设置在底板上表面的两侧。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置两个带动板，能够分别在筒体的两侧分别安装槽块，限制筒体两端的位置。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0019]1、本申请中，在筒体运行之前，首先转动螺纹带动杆，螺纹带动杆转动利用螺纹孔带动带动板，此时带动板在螺纹带动杆的带动下利用滑块和限位杆移动，带动板移动带动槽块移动，槽块移动直到滚筒触碰到筒体的边缘停止摇动螺纹带动杆，接着再以此方式操作底板上另一侧的螺纹带动杆，从而使该设备加强对滚筒转动时的固定减少晃动幅度。
[0020]2、本申请中，在未将底板焊接在筒体上之前，首先将放置壳焊接在底板的下表面，接着将橡胶垫放置在放置壳内，之后利用外界工具转动螺纹固定杆将橡胶垫固定，一定程度上减缓设备运行时晃动幅度的效果。
附图说明
[0021]图1为本申请中的立体结构示意图；
[0022]图2为本申请中的正剖结构示意图；
[0023]图3为本申请中图2中的A处放大结构示意图。
[0024]图中标记：1、底板；2、电机；3、搭接块；4、环形板；5、筒体；6、槽块；7、螺纹带动杆；8、螺纹孔；9、滑块；10、限位杆；11、滑槽；12、限位板；13、第一轴承；14、第二轴承；15、转动杆；16、滚筒；17、带动板；18、放置壳；19、橡胶垫；20、螺纹固定杆。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]参照图1
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2，用于干混砂浆生产的烘干筒，包括底板1，底板1的上表面固定连接有电机2，电机2输出端固定连接有搭接块3，电机2和搭接块3的数量均为四个，且每组搭接块3为一组，两组搭接块3以底板1侧面的竖直中线为对称轴对称设置在筒体5的前后两侧，搭接块3的表面搭接有环形板4，环形板4的内环面固定连接有筒体5，底板1的上表面开设有滑槽11，滑槽11的数量有两个，且两个滑槽11以底板1正面的竖直中线为对称轴对称设置在底板1上表面的两侧，滑槽11的内壁固定连接有限位杆10，限位杆10的表面套接有滑块9，通过设置限位杆10，能够固定在滑槽11内壁让滑块9滑动，同时减少滑块9移动时导致偏移情况的发生。
[0028]参照图1
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2，滑块9的上表面固定连接有带动板17，带动板17的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于干混砂浆生产的烘干筒，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有电机（2），所述电机（2）输出端固定连接有搭接块（3），所述电机（2）和搭接块（3）的数量均为四个，且每组搭接块（3）为一组，两组搭接块（3）以底板（1）侧面的竖直中线为对称轴对称设置在筒体（5）的前后两侧，所述搭接块（3）的表面搭接有环形板（4），所述环形板（4）的内环面固定连接有筒体（5），所述底板（1）的上表面开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的数量有两个，且两个滑槽（11）以底板（1）正面的竖直中线为对称轴对称设置在底板（1）上表面的两侧，所述滑槽（11）的内壁固定连接有限位杆（10），所述限位杆（10）的表面套接有滑块（9），所述滑块（9）的上表面固定连接有带动板（17），所述带动板（17）的两侧开设有螺纹孔（8），所述螺纹孔（8）的内壁螺纹连接有螺纹带动杆（7），所述底板（1）的上表面固定连接有限位板（12），所述限位板（12）的一侧与螺纹带动杆（7）转动连接，所述带动板（17）的顶端固定连接有槽块（6），所述槽块（6）的内壁转动连接有转动杆（15），所述转动杆（15）的表面套设有滚筒（16）。2.如权利要求1所述的用于干混砂浆生...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春明，
申请(专利权)人：张家港市松鑫新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：