一种冲孔倒角模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲孔倒角模具，包括下模座与上模座，所述上模座靠近下模座的一侧固定连接有上固定板，上固定板靠近下模座的一侧固定连接有凸凹模，凸凹模的内部开设有凸凹模内孔，所述下模座的顶部固定连接有导柱，下模座的内部设置有下固定板，下固定板的内部设置有冲孔倒角冲子，冲孔倒角冲子的顶部固定连接有倒角冲头，下固定板的顶部固定连接有反压板，下模座的顶部固定连接有凹模。该冲孔倒角模具，通过冲孔倒角冲子、反压板、凹模与凸凹模的配合使用，可以同步完成零件的冲孔倒角落料，并且维修方便省时省力，从而不仅有效的提高了生产效率，而且有效的降低了生产成本。的降低了生产成本。的降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔倒角模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种冲孔倒角模具。

技术介绍

[0002]精冲即精密冲裁，包括强力压边精密冲裁、对向凹模精密冲裁和平面压边精密冲裁，汽车精冲零件生产以强力压边精密冲裁为主，精冲零件的几何形状、尺寸公差和形位公差以及剪切面质量都远高于普通冲裁的零件，精冲工艺在汽车零件制造领域发挥着很大的作用，汽车上许多冲压零件采用精冲工艺生产，座椅调节器上的齿条、齿板、凸轮；制动系统中的棘轮、棘爪、调节齿板、拉臂、推杆、腹板、支撑板等；车锁上的锁板、卡板、保险块等；安全带上的插舌、内齿环、棘爪等；离合器上的从动片等；变速器上的拨叉等；传动系统的法兰盘、止推垫片等；车门玻璃升降器齿板等，随着科学技术的飞速发展，精冲件的发展趋势是精冲零件的复合一体化成形技术，在精冲零件中有部分零件需要冲孔倒角，特别是精冲零件的塌角面需要倒角，按照以往的生产经验，需要倒角的精冲件采用机械切削加工，这样的加工方法生产效率将很低和生产成本将大幅增加，因此亟需一种冲孔倒精冲模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种冲孔倒角模具，用来解决以往在倒角精冲件的生产中，需要倒角的精冲件采用机械切削加工，这样的加工方法生产效率将很低和生产成本将大幅增加的技术问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种冲孔倒角模具，包括下模座与上模座，所述上模座靠近下模座的一侧固定连接有上固定板，上固定板靠近下模座的一侧固定连接有凸凹模，凸凹模的内部开设有凸凹模内孔；
[0006]所述下模座的顶部固定连接有导柱，下模座的内部设置有下固定板，下固定板的内部设置有冲孔倒角冲子，冲孔倒角冲子的顶部固定连接有倒角冲头，下固定板的顶部固定连接有反压板，下模座的顶部固定连接有凹模。
[0007]本技术进一步设置为：所述导柱的数量为若干个，且所述上模座的内部开设有与导柱相适配的导孔。
[0008]通过采用上述技术方案，导柱对上模座与下模座起到了导向的作用。
[0009]本技术进一步设置为：所述凸凹模与凹模相适配，且所述凸凹模内孔与倒角冲头相适配。
[0010]本技术进一步设置为：所述反压板的内部开设有与冲孔倒角冲子相适配的通孔，且所述倒角冲头穿过通孔并设置于反压板的顶部。
[0011]通过采用上述技术方案，使得倒角冲头能够对材料进行冲孔。
[0012]本技术进一步设置为：所述凸凹模内孔的深度大于倒角冲头的厚度。
[0013]通过采用上述技术方案，使得倒角冲头能够顺利的对材料进行冲孔，并且落料能
够被挤入凸凹模内孔，然后掉落。
[0014]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0015]1.该冲孔倒角模具，通过冲孔倒角冲子、反压板、凹模与凸凹模的配合使用，可以同步完成零件的冲孔倒角落料，并且维修方便省时省力，从而不仅有效的提高了生产效率，而且有效的降低了生产成本。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术倒角冲头的结构示意图。
[0018]图中：1
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下模座、2
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上模座、3
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上固定板、4
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凸凹模、5
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凸凹模内孔、6
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导柱、7
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下固定板、8
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冲孔倒角冲子、9
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倒角冲头、10
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反压板、11
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凹模。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0020]参照图1，为本技术公开的一种冲孔倒角模具，包括下模座1与上模座2，上模座2靠近下模座1的一侧固定连接有上固定板3，上固定板3靠近下模座1的一侧固定连接有凸凹模4，凸凹模4的内部开设有凸凹模内孔5，在本实施例中，该装置的工作原理与中国技术专利公开说明书CN203292277U中，公开的一种双向精冲模具结构的工作原理相同。
[0021]参照图2与图1，下模座1的顶部固定连接有导柱6，下模座1的内部设置有下固定板7，下固定板7的内部设置有冲孔倒角冲子8，冲孔倒角冲子8的顶部固定连接有倒角冲头9，下固定板7的顶部固定连接有反压板10，下模座1的顶部固定连接有凹模11，在本实施例中，冲孔倒角冲子8的底部固定连接有限位块，且下固定板7的内部开设有与冲孔倒角冲子8相适配的安装孔，安装孔远离上模座2的一端开设有与限位块相适配的限位槽，冲孔倒角冲子8插接于安装孔的内部，且限位块卡接于限位槽的内部，然后在将下固定板7与下模座1固定连接，即可完成冲孔倒角冲子8的安装，即使得冲孔倒角冲子8便于安装和拆卸，从而达到了便于维修和更换的效果。
[0022]导柱6的数量为若干个，且上模座2的内部开设有与导柱6相适配的导孔。
[0023]凸凹模4与凹模11相适配，且凸凹模内孔5与倒角冲头9相适配。
[0024]反压板10的内部开设有与冲孔倒角冲子8相适配的通孔，且倒角冲头9穿过通孔并设置于反压板10的顶部。
[0025]凸凹模内孔5的深度大于倒角冲头9的厚度。
[0026]本实施例的实施原理为：反压板10内装一个冲孔倒角冲子8，冲孔倒角冲子8固定在下固定板7内，冲孔倒角冲子8正好与上模座2上固定的凸凹模4内的凸凹模内孔5相对应，在模具闭合的过程中，下模座1上的冲孔倒角冲子8、反压板10、凹模11与上模座2上固定的凸凹模4配合使用，可以同步完成零件的冲孔倒角落料，维修方便省时省力，从而不仅有效的提高了生产效率，而且有效的降低了生产成本。
[0027]本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔倒角模具，包括下模座(1)与上模座(2)，其特征在于：所述上模座(2)靠近下模座(1)的一侧固定连接有上固定板(3)，上固定板(3)靠近下模座(1)的一侧固定连接有凸凹模(4)，凸凹模(4)的内部开设有凸凹模内孔(5)；所述下模座(1)的顶部固定连接有导柱(6)，下模座(1)的内部设置有下固定板(7)，下固定板(7)的内部设置有冲孔倒角冲子(8)，冲孔倒角冲子(8)的顶部固定连接有倒角冲头(9)，下固定板(7)的顶部固定连接有反压板(10)，下模座(1)的顶部固定连接有凹模(11)。2.根据权利要求1所述的一种冲孔倒角...

【专利技术属性】
技术研发人员：归超，张雷雷，王占锋，林淼，
申请(专利权)人：河南星光机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：