一种钢卷护角圈机组制造技术

本公司设计发明专利技术了内外护一体式钢卷护角圈机组设备，本发明专利技术涉及钢卷护角圈机组技术领域，包括开卷机、冲孔装置、倾斜折角机、外护切断机、内护切断机、内护出口支架、内护成型机、外护成型机、导位座和外护减速箱，开卷机位于成型机的一侧并固定安装在地面上，成型机组设备分别固定在底座顶面上，底座固定安装在地面上，底座顶面入口处装有入口压辊夹送装置。本发明专利技术设计、结构合理，可快速实现内外护圈动作切换、速度精确、提高工作效率。内外护一体式护角圈机组为钢卷包装的专用设备，分别为内护角圈和外护角圈机组，集成化高结构紧凑占用空间小、数字化程度高、高效率低耗能、运行稳定易操作，适合精轧薄板卷材生产厂家使用。适合精轧薄板卷材生产厂家使用。适合精轧薄板卷材生产厂家使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢卷护角圈机组


[0001]本专利技术涉及钢卷护角圈机组
，具体为一种内外护一体式钢卷护角圈机组。

技术介绍

[0002]护角圈机是钢卷包装材料制作的必要设备，因此避免了钢卷的吊装、转运等环节时、钢卷受吊具、运输车辆和储存环境等外界因素的影响，使钢卷出现磕碰、划伤和压痕等质量缺陷。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种钢卷护角圈机组，来保护钢卷在储存和运输过程中出现磕碰、划伤和压痕等质量缺陷。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括开卷机、冲孔装置、倾斜折角机、外护切断机、内护切断机、内护出口支架、内护成型机、外护成型机、导位座和外护减速箱，开卷机位于成型机的一侧并固定安装在地面上，成型机组设备分别固定在底座顶面上，底座固定安装在地面上，底座顶面入口处装有入口压辊夹送装置，入口压辊夹送装置一侧设有冲孔装置，冲孔装置的一侧设有倾斜折角机，倾斜折角机的一侧设有外护切断机，外护切断机一侧设有内护成型机安装内护机底座上，内护成型机一侧设有外护成型机固定安装外护机底座上，冲孔装置一侧安装正反传动机构冲孔，正反传动机构冲孔安装在底座的顶面，外护切断机一侧设有正反传动机构，内护切断机位于内护成型机的一侧，内护切断机安装在底座的顶面，内护成型机位于外护切断机的一侧，内护机底座的底面固定安装导轨，底座的顶面固定安装内护机底座滑块，内护机底座导轨与滑块配合，通过HOB型油缸，控制内外护圈切换动作，外护机底座的顶面固定安装外护成型机和外护机减速箱，外护机底座与底座用螺栓连接后固定在地面上，内护电机座固定安装伺服电机，内护成型机用内护伺服电机控制，内护切断机的前面设有内护出口支架，内护出口支架与内护成型机连接，内护伺服电机与精密行星减速机配合输出，外护成型机的一侧设置导位座，外护成型机一侧设有外护机减速箱，导位座位于外护成型机的一侧，外护机减速箱与外护成型机通过万向联轴器链接，外护托盘与导位座和外护成型机链接。
[0005]如上所述的一种钢卷护角圈机组，外护切断机两侧安装切断风琴护罩，切断风琴护罩与外护切断机相对应，冲孔装置两侧需安装冲孔风琴护罩。
[0006]本专利技术的优点在于：本专利技术结构设计合理，护角圈机组为钢卷包装的专用设备，分别为内护角圈和外护角圈机组，集成化高结构紧凑占用空间小、数字化程度高、高效率低耗能、运行稳定易操作，适合精轧薄板卷材生产厂家使用。
附图说明
[0007]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用
的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是去掉开卷机的结构示意图。
[0009]附图标记：1
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底座、2
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开卷机、3
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冲孔装置、4
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入口压辊夹送装置、5
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倾斜折角机、6
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外护切断机、7
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内护机底座导轨、8
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正反传动机构冲孔、9
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正反传动机构切断、10
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外护机底座、11
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内护机底座、12
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内护切断机、13
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内护出口支架、14
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内护伺服电机、15
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精密行星减速机、16
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导位座、17
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角钢、18
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内护成型机、19
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外护成型机、20
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外护减速箱、21
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万向联轴器、22
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滑块、23
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HOB型油缸、24
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内护电机座、25
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过渡导位、26
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外托盘、27
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冲孔风琴护罩、28
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切断风琴护罩。
具体实施方式
[0010]如图1至图3所示，本实施例具体公开的一种钢卷护角圈机组，包括开卷机2、冲孔装置3、倾斜折角机5、外护切断机6、内护切断机12、内护出口支架13、内护成型机18、外护成型机19、导位座16和外护减速箱20，开卷机2位于成型机的一侧并固定安装在地面上，成型机组设备分别固定在底座1顶面上，底座1固定安装在地面上，底座1顶面入口处装有入口压辊夹送装置4，入口压辊夹送装置一侧设有冲孔装置3，冲孔装置3的一侧设有倾斜折角机5，倾斜折角机5的一侧设有外护切断机6，外护切断机6一侧设有内护成型机18安装内护机底座11上，内护成型机18一侧设有外护成型机21固定安装外护机底座上10，冲孔装置3上安装正反传动机构冲孔8，正反传动机构冲孔安装在底座1的顶面，外护切断机6的一侧设有正反传动机构9，内护切断机12位于内护成型机18的一侧，内护切断机12安装在底座1的顶面，内护成型机18位于外护切断机6的一侧，内护机底座11的底面固定安装滑块22，底座1的顶面固定安装内护机底座导轨7，滑块22位于内护机底座导轨7内并能沿内护机底座导轨7移动，通过HOB型油缸23控制完成内外护圈切换动作，外护机底座10的顶面固定安装外护成型机19和外护机减速箱20，外护机底座10与底座1用螺栓连接后固定在地面上，内护电机座24固定安装伺服电机14，内护成型机18由内护伺服电机14控制，内护切断机12的前面设有内护出口支架13，内护出口支架13与内护成型机18连接，内护伺服电机14与精密行星减速机15配合输出，外护成型机19的一侧设置导位座16，外护成型机19的一侧设有外护机减速箱20，导位座16位于外护成型机19的一侧，外护机减速箱20与外护成型机19通过万向联轴器21链接，外护托盘26与导位座和外护成型机19链接。
[0011]具体而言，本实施例正反传动机构切断9两侧安装切断风琴护罩28，切断风琴护罩28与正反传动机构切断9相对应，冲孔装置3两侧需安装冲孔风琴护罩27，其特征在于各个设备的链接性高，每个设备的配合环节精密准确，使用性强，成型速度快，提高了产品质量和生产效率，节约了成本。
[0012]本专利技术结构设计合理，护角圈机组为钢卷包装的专用设备，分别为内护角圈和外护角圈机组，集成化高结构紧凑占用空间小、数字化程度高、高效率低耗能、运行稳定易操作，适合精轧薄板卷材生产厂家使用。
[0013]开卷机：钢制焊接结构，整体加工，4点T型槽径向涨缩机构，液压张缩，可手动移动
开卷机对中，张缩范围515mm
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485mm，开卷宽度125
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170mm，钢卷外径：1500mm承重：2000Kg，被动开卷形式；
[0014]夹送矫直辊：主要为原材料进行粗矫平，使带钢满足下序工艺要求；
[0015]冲孔装置：由正反传动机构
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢卷护角圈机组，其特征在于：包括开卷机(2)、冲孔装置(3)、倾斜折角机(5)、外护切断机(6)、内护切断机(12)、内护出口支架(13)、内护成型机(18)、外护成型机(19)、导位座(16)和外护减速箱(20)，开卷机(2)位于成型机的一侧并固定安装在地面上，成型机组设备分别固定在底座(1)顶面上，底座(1)固定安装在地面上，底座(1)顶面入口处装有入口压辊夹送装置(4)，入口压辊夹送装置一侧设有冲孔装置(3)，冲孔装置(3)的一侧设有倾斜折角机(5)，倾斜折角机(5)的一侧设有外护切断机(6)，外护切断机(6)一侧设有内护成型机(18)安装在内护机底座(11)上，内护成型机(18)一侧设有外护成型机(19)固定安装外护机底座上(10)，冲孔装置(3)一侧安装正反传动机构冲孔(8)，正反传动机构冲孔安装在底座(1)的顶面，外护切断机(6)一侧安装正反传动机构切断(9)，内护切断机(12)位于内护成型机(18)的一侧，内护切断机(12)安装在底座(1)的顶面，内护成型机(18)位于外护切断机(6)的一侧，内护机底座(11)的底面固定安装导轨(7)，底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝勇，
申请(专利权)人：李朝勇，
类型：发明
国别省市：